一种方便旋转的夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便旋转的夹紧工装，包括套管，套管滑动安装在工作台上，其中一个套管的内部活动插接有第一插杆，另一个套管的内部活动插接有第二插杆，第一插杆的上端外壁转动安装板有第一连接杆，第二插杆的上端外壁转动安装有第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆相向的一端端部均固定安装有夹具，第二插杆的外壁固定连接有连接板，连接板的上表面固定安装有伺服电机，支撑座的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机转动轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆与套管的底部通过螺纹转动连接；本方案通过伺服电机配合夹具，实现本夹紧工装旋转的功能，无需人工拆装板材，减少人力，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便旋转的夹紧工装


[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种方便旋转的夹紧工装。

技术介绍

[0002]音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统，音响系统大体包含：声源设备、音频信号动态处理设备、音频信号放大设备、声音还原设备等。
[0003]而音响在制造的最初阶段需要对各种已经完成切割的板材进行打磨处理，再进行喷漆等工序，打磨时，需要使用打磨机进行打磨加工，打磨的板材具有两面，在打磨人员在打磨完一面后，需要对板材重新拆卸、翻面、安装夹紧进而对另一面进行打磨，费时费力，使得加工效率较低，因此，我们提出一种方便旋转的夹紧工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便旋转的夹紧工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便旋转的夹紧工装，包括套管，所述套管设置有两个，两个所述套管均滑动安装在工作台上，其中一个所述套管的内部活动插接有第一插杆，另一个所述套管的内部活动插接有第二插杆，所述第一插杆的上端外壁转动安装板有第一连接杆，所述第二插杆的上端外壁转动安装有第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆相向的一端端部均固定安装有夹具，所述第二插杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机转轴与所述第二连接杆的一端端部固定连接，所述套管的外壁顶部安装有紧固螺栓，所述工作台的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机转动轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆与所述套管的底部通过螺纹转动连接。
[0006]通过采用上述技术方案，使用时，通过驱动电机带动丝杆转动进而调整两个夹具之间的距离，便于夹住不同长度的板材，然后根据板材的宽度进而通过紧固螺栓对夹具的高度进行调整，然后将板材夹在两个夹具之间，当板材一面打磨完成后，通过伺服电机带动两个夹具翻转，进而实现板材的旋转，便于对板材另一面进行打磨，无需打磨人员将板材重新拆装进行打磨，减少人力，提高打磨效率。
[0007]优选的，所述工作台的上表面开设有凹形滑槽，所述套管的底部固定连接有凸形滑块，所述凸形滑块的侧面开设有螺纹孔，所述凸形滑块滑动安装在所述凹形滑槽的内部，所述丝杆设置在所述凹形滑槽的内部，所述丝杆的一端转动贯穿所述螺纹孔的内部，所述丝杆以中心为对称点对称设置有旋向相反的螺纹。
[0008]通过采用上述技术方案，通过转动丝杆便可实现调整两个夹具之间的间距，无需增加其他驱动组件，降低生产成本。
[0009]优选的，所述夹具包括匚形块，所述匚形块的顶部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端插入所述匚形块的内部，所述螺纹杆的下端端部转动安装有压板。
[0010]通过采用上述技术方案，便于通过螺纹杆配合压板将板材压紧。
[0011]优选的，所述螺纹杆的上端端部固定安装有十字型旋钮。
[0012]通过采用上述技术方案，便于通过十字型旋钮对螺纹杆进行松紧操作。
[0013]优选的，所述第一插杆的顶部与所述第二插杆的顶部均固定安装有立板，两个所述立板的相对面固定安装有光栅开关，所述工作台的侧面固定安装有指示灯，所述光栅开关与所述指示灯电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，将第一插杆与第二插杆调节到适当高度后，当指示灯亮起时，表明两个夹具的高度处于同一水平位置，进而可以将第一插杆和第二插杆紧固，便于通过指示灯是否亮起判断两个夹具是否处于同一水平位置。
[0015]优选的，所述工作台远离所述驱动电机的一端端部固定安装有限位轴承，所述丝杆远离所述驱动电机的一端固定安装在所述限位轴承的内部。
[0016]通过采用上述技术方案，有效避免丝杆在转动时发生晃动，进而对螺纹产生损坏的现象。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过驱动电机、丝杆配合套管、第一插杆、第二插杆、紧固螺栓，使得本夹紧工装适合尺寸不同的板材加工，适用性广；
[0019]通过伺服电机配合夹具，实现本夹紧工装旋转的功能，无需人工拆装板材，减少人力，提高加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的丝杆与驱动电机的连接示意图；
[0022]图3为本技术的夹具的结构示意图；
[0023]图4为本技术的凸形块与套管的连接结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、支撑座；3、驱动电机；4、套管；5、第一插杆；6、立板；7、光栅开关；8、夹具；9、第一连接杆；10、紧固螺栓；11、螺纹杆；12、十字型旋钮；13、压板；14、凸形滑块；15、螺纹孔；16、限位轴承；17、凹形滑槽；18、丝杆；19、伺服电机；20、连接板；21、第二连接杆；22、指示灯；23、匚形块；24、第二插杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种方便旋转的夹紧工装，包括套管4，套管4设置有两个，两个套管4均滑动安装在工作台1上，其中一个套管4的内部活动插接有第一插杆5，另一个套管4的内部活动插接有第二插杆24，第一插杆5的上端外壁转动安装板有第一连接杆9，第二插杆24的上端外壁转动安装有第二连接杆21，第一连接杆9与第二连接杆21相向的一端端部均固定安装有夹
具8，第二插杆24的外壁固定连接有连接板20，连接板20的上表面固定安装有伺服电机19，伺服电机19转轴与第二连接杆21的一端端部固定连接，套管4的外壁顶部安装有紧固螺栓10，工作台1的一侧固定连接有支撑座2，支撑座2的上表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3转动轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆18，丝杆18与套管4的底部通过螺纹转动连接。
[0028]其中，工作台1的上表面开设有凹形滑槽17，套管4的底部固定连接有凸形滑块14，凸形滑块14的侧面开设有螺纹孔15，凸形滑块14滑动安装在凹形滑槽17的内部，丝杆18设置在凹形滑槽17的内部，丝杆18的一端转动贯穿螺纹孔15的内部，丝杆18以中心为对称点对称设置有旋向相反的螺纹，通过转动丝杆18便可实现调整两个夹具8之间的间距，无需增加其他驱动组件，降低生产成本。
[0029]其中，夹具8包括匚形块23，匚形块23的顶部螺纹安装有螺纹杆11，螺纹杆11的下端插入匚形块23的内部，螺纹杆11的下端端部转动安装有压板13，便于通过螺纹杆11配合压板13将板材压紧。
[0030]其中，螺纹杆11的上端端部固定安装有十字型旋钮12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便旋转的夹紧工装，包括套管（4），其特征在于：所述套管（4）设置有两个，两个所述套管（4）均滑动安装在工作台（1）上，其中一个所述套管（4）的内部活动插接有第一插杆（5），另一个所述套管（4）的内部活动插接有第二插杆（24），所述第一插杆（5）的上端外壁转动安装板有第一连接杆（9），所述第二插杆（24）的上端外壁转动安装有第二连接杆（21），所述第一连接杆（9）与所述第二连接杆（21）相向的一端端部均固定安装有夹具（8），所述第二插杆（24）的外壁固定连接有连接板（20），所述连接板（20）的上表面固定安装有伺服电机（19），所述伺服电机（19）转轴与所述第二连接杆（21）的一端端部固定连接，所述套管（4）的外壁顶部安装有紧固螺栓（10），所述工作台（1）的一侧固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的上表面固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）转动轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆（18），所述丝杆（18）与所述套管（4）的底部通过螺纹转动连接。2.根据权利要求1所述的一种方便旋转的夹紧工装，其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有凹形滑槽（17），所述套管（4）的底部固定连接有凸形滑块（14），所述凸形滑块（14）的侧面开设有螺纹孔（15），所述凸形滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱观梅，
申请(专利权)人：惠东县泰利音响器材有限公司，
类型：新型
国别省市：