一种防跌落钢管除锈机支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跌落钢管除锈机支撑架，包括除锈机和支撑装置，所述支撑装置固定连接在除锈机的一端面，所述除锈机的内部转动安装有传动轴，所述传动轴的一端面焊接有驱动齿轮，所述除锈机的顶面侧边焊接有插接杆，所述支撑装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有支撑块，所述支撑块的内部中心滑动安装有滑板，所述支撑块的侧面底部边缘焊接有第一支撑杆，所述滑板的侧面边缘转动插接有第二支撑杆，所述第一支撑杆的外表面焊接有导料架，所述套环的外表面螺旋连接有挤压螺丝，所述套环的外表面转动安装有转轮。本实用新型专利技术可以通过支撑装置对钢管的导流，能够防止钢管直接坠落损坏，从而对钢管的卸落起到防护作用。防护作用。防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防跌落钢管除锈机支撑架


[0001]本技术涉及除锈机设备
，具体为一种防跌落钢管除锈机支撑架。

技术介绍

[0002]钢管除锈机通过打磨能够使钢管表面精细光洁，并且提高了漆膜与钢材表面的附着力，使得钢管的抗疲劳强度和抗腐蚀能力增强，改善了钢材的内在质量延长钢管的使用寿命，在钢管进行除锈时，需要使用支撑架对钢管起到支撑作用，但是现有的除锈剂支撑架结构简单，在钢管除锈完成后会跌落到底面，由于钢管的存在一定质量，所以钢管跌落后会造成避免损伤，从而影响钢管的使用质量，所以需要一种防跌落钢管除锈机支撑架，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防跌落钢管除锈机支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防跌落钢管除锈机支撑架，包括除锈机和支撑装置，所述支撑装置固定连接在除锈机的一端面，所述除锈机的内部转动安装有传动轴，所述传动轴的一端面焊接有驱动齿轮，所述除锈机的顶面侧边焊接有插接杆，所述支撑装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有支撑块，所述支撑块的内部中心滑动安装有滑板，所述支撑块的侧面底部边缘焊接有第一支撑杆，所述滑板的侧面边缘转动插接有第二支撑杆，所述第一支撑杆的外表面焊接有导料架，所述第二支撑杆的和第一支撑杆的外表面均滑动套接有套环，所述套环的外表面螺旋连接有挤压螺丝，所述套环的外表面转动安装有转轮，所述第二支撑杆的一端面焊接有卡接板，所述第二支撑杆的另一端边缘外表面焊接有半齿轮，所述滑板的两端面对称焊接有限位卡块，所述限位卡块的侧面焊接有限位导杆，所述限位导杆的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端边缘外表面套接有固定块，所述滑板的底面中心焊接有支撑板。
[0005]优选的，所述第二支撑杆的一端面开设有插接孔，所述除锈机通过顶部边缘的插接杆与第二支撑杆一端面的插接孔相转动插接。
[0006]优选的，所述传动轴通过一端外表面的驱动齿轮与第二支撑杆一端边缘外表面的半齿轮相啮合卡接。
[0007]优选的，所述支撑块的侧面中部开设有限位滑道，所述滑板通过两端面的限位卡块与支撑块侧面的限位滑道相滑动卡接。
[0008]优选的，所述第二支撑杆一端的卡接板与滑板侧面中心的支撑板相活动卡接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过第二支撑杆的一端面开设的插接孔，能够使插接杆对第二支撑杆的一端起到支撑作用，传动轴通过一端外表面的驱动齿轮与第二支撑杆一端边缘外表面的半齿轮相啮合卡接，从而能够使得传动轴通过驱动齿轮带动第二支撑杆进行转动复位，支
撑块的侧面中部开设的限位滑道，能够对滑板的横向滑动起到限制作用，第二支撑杆一端的卡接板与滑板侧面中心的支撑板相活动卡接，从而能够使支撑板对第二支撑杆一端的卡接板起到支撑限位作用，通过转动挤压螺丝能够使得转轮通过套环在第二支撑杆的外表面转动滑动，从而能够使转轮根据钢管的尺寸进行支撑，通过支撑装置对钢管的导流，能够防止钢管直接坠落损坏，从而对钢管的卸落起到防护作用。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术的除锈机结构示意图；
[0013]图3为本技术的支撑装置结构示意图；
[0014]图4为本技术的第二支撑杆结构示意图；
[0015]图5为本技术的滑板结构示意图。
[0016]图中：1
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除锈机、2
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支撑装置、3
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插接杆、4
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驱动齿轮、5
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传动轴、6
‑ꢀ
第一支撑杆、7
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第二支撑杆、8
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滑板、9
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支撑块、10
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支撑架、11
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导料架、 12
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卡接板、13
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套环、14
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转轮、15
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半齿轮、16
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挤压螺丝、17
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限位卡块、 18
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限位导杆、19
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支撑板、20
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固定块、21
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弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种防跌落钢管除锈机支撑架，包括除锈机1和支撑装置2，支撑装置2固定连接在除锈机1的一端面，除锈机1的内部转动安装有传动轴5，传动轴5的一端面焊接有驱动齿轮4，除锈机1的顶面侧边焊接有插接杆3，支撑装置2的内部固定安装有支撑架 10，支撑架10的顶端焊接有支撑块9，支撑块9的内部中心滑动安装有滑板 8，支撑块9的侧面底部边缘焊接有第一支撑杆6，滑板8的侧面边缘转动插接有第二支撑杆7，第一支撑杆6的外表面焊接有导料架11，第二支撑杆7 的和第一支撑杆6的外表面均滑动套接有套环13，套环13的外表面螺旋连接有挤压螺丝16，套环13的外表面转动安装有转轮14，第二支撑杆7的一端面焊接有卡接板12，第二支撑杆7的另一端边缘外表面焊接有半齿轮15，滑板8的两端面对称焊接有限位卡块17，限位卡块17的侧面焊接有限位导杆 18，限位导杆18的外表面活动套接有弹簧21，弹簧21的一端边缘外表面套接有固定块20，滑板8的底面中心焊接有支撑板19，第二支撑杆7的一端面开设的插接孔，能够使插接杆3对第二支撑杆7的一端起到支撑作用，传动轴5通过一端外表面的驱动齿轮4与第二支撑杆7一端边缘外表面的半齿轮 15相啮合卡接，从而能够使得传动轴5通过驱动齿轮4带动第二支撑杆7进行转动复位，支撑块9的侧面中部开设的限位滑道，能够对滑板8的横向滑动起到限制作用，第二支撑杆7一端的卡接板12与滑板8侧面中心的支撑板 19相活动卡接，从而能够使支撑板19对第二支撑杆7一端的卡接板12起到支撑限位作用，通过转动挤压螺丝16能够使得转轮14通过套环13在第二支撑杆7的外表面转动滑动，从而能够使转轮14根据钢管的尺寸进行支撑，通过支撑装置2对钢管的导流，能够防止钢管直接坠落损坏，从而对钢
管的卸落起到防护作用。
[0019]第二支撑杆7的一端面开设有插接孔，除锈机1通过顶部边缘的插接杆3 与第二支撑杆7一端面的插接孔相转动插接，传动轴5通过一端外表面的驱动齿轮4与第二支撑杆7一端边缘外表面的半齿轮15相啮合卡接，支撑块9 的侧面中部开设有限位滑道，滑板8通过两端面的限位卡块17与支撑块9侧面的限位滑道相滑动卡接，第二支撑杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跌落钢管除锈机支撑架，包括除锈机(1)和支撑装置(2)，其特征在于：所述支撑装置(2)固定连接在除锈机(1)的一端面，所述除锈机(1)的内部转动安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端面焊接有驱动齿轮(4)，所述除锈机(1)的顶面侧边焊接有插接杆(3)，所述支撑装置(2)的内部固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端焊接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的内部中心滑动安装有滑板(8)，所述支撑块(9)的侧面底部边缘焊接有第一支撑杆(6)，所述滑板(8)的侧面边缘转动插接有第二支撑杆(7)，所述第一支撑杆(6)的外表面焊接有导料架(11)，所述第二支撑杆(7)的和第一支撑杆(6)的外表面均滑动套接有套环(13)，所述套环(13)的外表面螺旋连接有挤压螺丝(16)，所述套环(13)的外表面转动安装有转轮(14)，所述第二支撑杆(7)的一端面焊接有卡接板(12)，所述第二支撑杆(7)的另一端边缘外表面焊接有半齿轮(15)，所述滑板(8)的两端面对称焊接有限位卡块(17)，所述限位卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵青山，
申请(专利权)人：闵青山，
类型：新型
国别省市：