一种磨床托瓦快速调整工具制造技术

一种磨床托瓦快速调整工具，包括托瓦底座、托瓦伸缩调整块、托瓦、调整螺母，托瓦底座的两端设置有托瓦伸缩调整块，托瓦伸缩调整块上固定有托瓦，托瓦伸缩调整块和托瓦中心线重合，其特征在于，还包括调整器、调整线、校验线，所述的调整器呈半圆形，圆形弧度根据轧辊的圆周加工，调整器上面从圆心向圆周刻画两条调整线，所述两条调整线间的夹角与所述两个托瓦原始设计夹角角度一致，托瓦底座的侧面刻画两条校验线，所述校验线为托瓦中心位置的反向延长线，本发明专利技术的有益效果：操作简单方便，工作人员快速的调整托瓦，节省调瓦时间，减低调瓦工作强度，提高工作效率，方便操作员日常调整和校验托瓦高度和角度，提高轧辊磨削精度。提高轧辊磨削精度。提高轧辊磨削精度。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床托瓦快速调整工具


[0001]本技术涉及热轧生产
，尤其涉及一种磨床托瓦快速调整工具。

技术介绍

[0002]使用过的轧辊需要运到磨辊车间进行磨削，轧辊吊放在磨床上的托瓦上，然后通过传动结构将轧辊旋转，按照需要的辊形进行磨削，当轧辊磨削时，采用托磨结构，托瓦用于轧辊的定位和支撑作用，由于托瓦为易损件，所以在日常轧辊的磨削工作中托瓦更换和润滑是操作工人的日常工作之一。
[0003]现阶段使用的托瓦都是采用油雾润滑，即使采用良好的润滑手段，托瓦磨损仍然严重，日常调瓦操作十分频繁，又因操作员的技术水平不一，日常调瓦操作通常需要较长时间，影响磨削工作的正常进行，调瓦工作强度巨大，工作人员效率低，并且托瓦精度很难保证，从而影响轧辊磨削精度。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种磨床托瓦快速调整工具，为了解决日常托瓦更换、调瓦操作过程中的一系列技术问题，采用托瓦快速调整工具，通过调整器的调整线与托瓦底座上的校验线做比照，可以使得工作人员快速的调整托瓦，节省调瓦时间，减低调瓦工作强度，方便操作员日常调整和校验托瓦高度和角度，提高轧辊磨削精度。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种磨床托瓦快速调整工具，包括托瓦底座、托瓦伸缩调整块、托瓦、调整螺母，托瓦底座的两端设置有托瓦伸缩调整块，托瓦伸缩调整块上固定有托瓦，托瓦伸缩调整块和托瓦中心线重合，其特征在于，还包括调整器、调整线、校验线，所述的调整器呈半圆形，圆形弧度根据轧辊的圆周加工，调整器上面从圆心向圆周刻画两条调整线，所述两条调整线间的夹角与所述两个托瓦原始设计夹角角度一致，托瓦底座的侧面刻画两条校验线，所述校验线为托瓦中心位置的反向延长线。
[0007]所述的调整器根据轧辊直径不同制作不同尺寸可替换的调整器。
[0008]所述的调整线与校验线调瓦结束时两两重合。
[0009]所述的托瓦伸缩调整块可以根据磨削轧辊的直径不同调节不同高度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)此工具为方便操作员日常调整和校验托瓦高度，调整工具结构简单，操作简便，降低了调瓦工作的难度，提高了操作人员的调瓦速度，降低了操作人员的工作量。
[0012]2)托瓦调节时间平均每次校验在10
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15分钟，节省调瓦时间，极大的提高了磨床托瓦调整的工作效率，提高了磨削工作的工作效率。
[0013]3)此工具提高了操作人员的调瓦能力，托瓦调节精度误差明显提高，使轧辊磨削精度得到提升。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种磨床托瓦快速调整工具结构示意图。
[0015]图2是本技术所述一种磨床托瓦快速调整工具轴侧图。
[0016]图中：1.调整器 2.托瓦底座 3.托瓦伸缩调整块 4.调整线 5.校验线6.调整螺母 7.托瓦
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0018]如图1、2所示，一种磨床托瓦快速调整工具，包括托瓦底座2、托瓦伸缩调整块3、托瓦7、调整螺母6，托瓦底座2的两端设置有托瓦伸缩调整块3，托瓦伸缩调整块3上固定有托瓦7，托瓦伸缩调整块3和托瓦7中心线重合，其特征在于，还包括调整器1、调整线4、校验线5，所述的调整器1呈半圆形，圆形弧度根据轧辊的圆周加工，调整器1上面从圆心向圆周刻画两条调整线4，所述两条调整线4间的夹角与所述两个托瓦7原始设计夹角角度一致，托瓦底座2的侧面刻画两条校验线5，所述校验线5为托瓦7中心位置的反向延长线，利用托瓦7瓦块角度固定、托瓦底座2运动方向为直线伸缩、托瓦7接触的轧辊弧面直径固定等情况，调整器1在托瓦7上的正确位置只有一个，因此在调整器1和托瓦底座2上分别标记两条调整线4和两条校验线5，调整托瓦7的时候，将调整器1上圆弧部分压在托瓦7上，托瓦7和托瓦伸缩调整块3随着调整器1移动，使得调整器1上面刻画的调整线4与托瓦底座2的校验线5重合，托瓦7角度随之固定，托瓦伸缩调整块3根据磨削的轧辊直径不同，调整不同的高度，托瓦伸缩调整块3上面安装托瓦7，托瓦7根据托瓦伸缩调整块3的高度调整，托瓦7高度随之固定，从而托瓦7位置同时确定下来。
[0019]如图1所示，所述的调整器1根据轧辊直径不同制作不同尺寸可替换的调整器1，不同的轧机轧辊直径不同，调整器1上的半圆形根据轧辊的直径制作，根据所需磨削的轧辊直径的不同，选择不同尺寸的调整器1调整托瓦7。
[0020]如图1所示，所述的调整线4与效验线5调瓦结束时两两重合。
[0021]如图1所示，所述的托瓦伸缩调整块3可以根据磨削轧辊的直径不同调节不同高度。
[0022]本技术一种磨床托瓦快速调整工具的工作原理是：通过调整器1上面刻画的调整线4和托瓦底座2上的校验线5重合，快速调整托瓦7的角度固定，通过调整螺母6调整托瓦伸缩调整块3的高度，使得托瓦伸缩调整块3上的托瓦7高度固定，托瓦7最终位置也就快速确定下来。
[0023]以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
[0024]【实施例】
[0025]如图1、2所示，制作直径等于轧辊托肩直径的半圆形面板，并在半圆形面板上画出两条与托瓦角度对应的两条直线AB，此为调整器1，AB两条直线即为调整线4。
[0026]如图1所示，在托瓦底座2侧面画出两条垂直于弧面且居中对称的两条直线CD，直线CD之间的角度与托瓦正常工作位置的角度相同，CD两条直线即为校验线5。
[0027]调瓦时将调整器放置在托瓦7上，并比对两条线的位置，根据AC线和BD线的对应程度，确定调整托瓦7的角度，最终调整到AC线与BD线重合平行，托瓦7角度固定，然后调整调整螺母6，通过调整螺母6调整托瓦伸缩调整块3高度，托瓦伸缩调整块3上面的托瓦7高度同时固定，此时托瓦7的高度与角度位置唯一。
[0028]因高度已经调整完毕，前后位置利用磨床自带的U1轴调整装置自动就可以将托瓦7调整到位，如果距离过大可手动通过顶丝将托瓦7前后进行调整。
[0029]撤掉调整器1，将轧机轧辊放置到托瓦7上，通入润滑油雾，即可开始轧辊磨削工作。
[0030]本技术在使用中，操作简单方便，工作人员快速的调整托瓦，节省调瓦时间，减低调瓦工作强度，提高工作效率，方便操作员日常调整和校验托瓦高度和角度，提高轧辊磨削精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床托瓦快速调整工具，包括托瓦底座、托瓦伸缩调整块、托瓦、调整螺母，托瓦底座的两端设置有托瓦伸缩调整块，托瓦伸缩调整块上固定有托瓦，托瓦伸缩调整块和托瓦中心线重合，其特征在于，还包括调整器、调整线、校验线，所述的调整器呈半圆形，圆形弧度根据轧辊的圆周加工，调整器上面从圆心向圆周刻画两条调整线，所述两条调整线间的夹角与所述两个托瓦原始设计夹角角度一致，托瓦底座的侧面刻画两条校验线，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小科，苗龙，李诚，李亚娜，牛莹，常新龙，朱明，徐海涛，韩学敏，
申请(专利权)人：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：