一种发泡模机构用铰链叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡模机构用铰链叶片，涉及铰链技术领域，包括上模板、入料口和排气孔，所述上模板的上端设置有入料口，所述上模板的上端设置有排气孔，所述入料口设置在排气孔的一侧，所述上模板的下端拐角处活动连接有铰链叶片。本实用新型专利技术通过移动轴与固定挡板的设置，使得移动轴可以在滑动仓的内壁进行滑动，当转动至滑动仓内壁下端时，再利用固定栓的底端连接至固定槽的内壁上，连接好后，将准备好的料品从入料口倒入上模板与下模板之间，且上模板与下模板之间的空气从排气孔排出，使得可以很好地进行制出很好的产品，避免了单轴的铰链叶片没有办法安全合上，影响制出产品的质量问题。产品的质量问题。产品的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡模机构用铰链叶片


[0001]本技术涉及一种铰链叶片，涉及铰链
，具体涉及一种发泡模机构用铰链叶片。

技术介绍

[0002]发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、一般的发泡成型模具都是利用单轴的铰链叶片进行连接，虽然可以进行简单的连接，但是单轴铰链的两个叶片是不能够完全的合上，当在对两块模具的内部进行入料时，其模具内部的料品会从两块模具的连接处溢出，影响产品的质量，存在问题。
[0004]2、一般的发泡模具，只能够制出同种类型的制品，不能够利用同种模具制出不同的制品，使用情况较为单一，存在问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种发泡模机构用铰链叶片，其中一种目的是具备紧密贴合功能特点的铰链叶片，解决单轴铰链叶片无法完全贴合的问题；其中另一种目的是解决模具使用情况单一的问题，以达到模具多样化的使用效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种发泡模机构用铰链叶片，包括上模板、入料口和排气孔，所述上模板的上端设置有入料口，所述上模板的上端设置有排气孔，所述入料口设置在排气孔的一侧，所述上模板的下端拐角处活动连接有铰链叶片，所述铰链叶片一侧的下端固定连接有下模板，所述铰链叶片包括移动轴，所述移动轴的一侧固定连接有二号叶片，所述下模板包括模具底板。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述铰链叶片包括固定挡板，所述固定挡板的一侧开设有滑动仓，所述滑动仓的内壁与移动轴的外表面活动连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定挡板的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的上端固定连接有一号叶片，所述一号叶片的上端开设有固定槽。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上模板的上端固定连接有固定转轴，所述固定转轴的内壁活动连接有固定栓，所述固定栓的下端贯穿二号叶片与固定槽的内壁活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下模板的上表面均粘接有保护垫，所述保护垫设置在固定槽的一侧。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下模板的内部两侧设置有固定块，所述固定块的内侧开设有滑动槽。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模具底板的两端与滑动槽的内壁活动连接，所述下模板的外表面活动连接有挡杆。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种发泡模机构用铰链叶片，通过移动轴与固定挡板的设置，使得移动轴可以在滑动仓的内壁进行滑动，当转动至滑动仓内壁下端时，再利用固定栓的底端连接至固定槽的内壁上，连接好后，将准备好的料品从入料口倒入上模板与下模板之间，且上模板与下模板之间的空气从排气孔排出，使得可以很好地进行制出很好的产品，避免了单轴的铰链叶片没有办法安全合上，影响制出产品的质量问题。
[0016]2、本技术提供一种发泡模机构用铰链叶片，通过固定块的设置，且在固定块的内侧开设滑动槽，将转动挡杆，使得模具底板可以下模板的上端滑出，根据需求进行更换新的模具，使得可以进行多样化的产品制出，避免了模具使用情况单一的问题。
[0017]3、本技术提供一种发泡模机构用铰链叶片，通过保护垫的设置，进一步的保证了上模板与下模板之间的密封性，使得生产出来的制品，质量达到最佳。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定块与模具底板结构示意图；
[0021]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、上模板；11、固定转轴；12、固定栓；2、下模板；21、保护垫；22、固定块；23、模具底板；24、挡杆；25、滑动槽；3、铰链叶片；31、固定轴；311、一号叶片；312、固定槽；32、移动轴；321、二号叶片；33、固定挡板；331、滑动仓；4、入料口；5、排气孔。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种发泡模机构用铰链叶片，包括上模板1、入料口4和排气孔5，上模板1的上端设置有入料口4，上模板1的上端设置有排气孔5，入料口4设置在排气孔5的一侧，上模板1的下端拐角处活动连接有铰链叶片3，铰链叶片3一侧的下端固定连接有下模板2，铰链叶片3包括移动轴32，移动轴32的一侧固定连接有二号叶片321，下模板2包括模具底板23。
[0026]在本实施例中，通过入料口4的设置，可以很好地将料品送至上模板1与下模板2之间，当上模板1与下模板2之间填满料品后，其内部的空气再通过排气孔5进行排出，通过移动轴32的设置，当移动轴32移动至滑动仓331内壁的上端时，才可以进行转动上模板1，使得上模板1与下模板2可以进一步的固定。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，铰链叶片3包括固定挡板33，固定挡板33的一侧开设有滑动仓331，滑动仓331的内壁与移动轴32的外表面活动连接，固定挡板33的一侧固定连接有固定轴31，固定轴31的上端固定连接有一号叶片311，一号叶片311的上端开设有固定槽312，上模板1的上端固定连接有固定转轴11，固定转轴11的内壁活动连接有固定栓12，固定栓12的下端贯穿二号叶片321与固定槽
312的内壁活动连接，本技术通过移动轴32与固定挡板33的设置，使得移动轴32可以在滑动仓331的内壁进行滑动，当转动至滑动仓331内壁下端时，再利用固定栓12的底端连接至固定槽312的内壁上，连接好后，将准备好的料品从入料口4倒入上模板1与下模板2之间，且上模板1与下模板2之间的空气从排气孔5排出，使得可以很好地进行制出很好的产品。
[0029]实施例3
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，下模板2的上表面均粘接有保护垫21，保护垫21设置在固定槽312的一侧，下模板2的内部两侧设置有固定块22，固定块22的内侧开设有滑动槽25，模具底板23的两端与滑动槽25的内壁活动连接，下模板2的外表面活动连接有挡杆24，本技术通过固定块22的设置，且在固定块22的内侧开设滑动槽25，将转动挡杆24，使得模具底板23可以下模板2的上端滑出，根据需求进行更换新的模具，换好后，再次进行转动挡杆24，使得新的模具底板23得到有效的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡模机构用铰链叶片，包括上模板（1）、入料口（4）和排气孔（5），其特征在于：所述上模板（1）的上端设置有入料口（4），所述上模板（1）的上端设置有排气孔（5），所述入料口（4）设置在排气孔（5）的一侧，所述上模板（1）的下端拐角处活动连接有铰链叶片（3），所述铰链叶片（3）一侧的下端固定连接有下模板（2），所述铰链叶片（3）包括移动轴（32），所述移动轴（32）的一侧固定连接有二号叶片（321），所述下模板（2）包括模具底板（23）。2.根据权利要求1所述的一种发泡模机构用铰链叶片，其特征在于：所述铰链叶片（3）包括固定挡板（33），所述固定挡板（33）的一侧开设有滑动仓（331），所述滑动仓（331）的内壁与移动轴（32）的外表面活动连接。3.根据权利要求2所述的一种发泡模机构用铰链叶片，其特征在于：所述固定挡板（33）的一侧固定连接有固定轴（31），所述固定轴（31）的上端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙嘉慧，孙俊林，孙浩伟，吴晓濛，赵建平，
申请(专利权)人：南通利俊自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：