一种发泡模机构下模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发泡模机构下模装置，涉及发泡模技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有清洗装置，所述清洗装置包括固定板，所述固定板的一侧固定连接电动伸缩杆，所述工作台的顶部开设有下模凹槽，所述下模凹槽内壁的一侧固定连接有调节装置，所述调节装置包括有汽缸。本实用新型专利技术通过采用汽缸、橡胶板和移动板的组合设置，启动汽缸，同时汽缸带动橡胶板和移动板在下模凹槽的内部移动，使得可以调节模具内部空间，避免了现有的发泡模无法调节模具内部空间的大小，使得只能制成规格大小相同的泡沫塑件，导致发泡模的实用性较差的问题，以达到可以调节模具内部空间，提高了发泡模的实用性。高了发泡模的实用性。高了发泡模的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡模机构下模装置


[0001]本技术涉及一种发泡模下模装置，涉及发泡模
，具体涉及一种发泡模机构下模装置。

技术介绍

[0002]发泡模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、发泡模在使用之后，内部的下模凹槽会存留有残渣，若不对残渣进行清理，在下次使用时，容易导致泡沫塑件铸造失败，浪费了大量的材料的问题；
[0004]2、现有的发泡模无法调节模具内部空间的大小，使得只能制成规格大小相同的泡沫塑件，导致发泡模的实用性较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种发泡模机构下模装置，其中一种目的是为了具备可以快速清理发泡模下模凹槽内部的残渣，解决发泡模在使用之后，内部的下模凹槽会存留有残渣，若不对残渣进行清理，在下次使用时，容易导致泡沫塑件铸造失败，浪费了大量的材料的问题；其中另一种目的是为了解决现有的发泡模无法调节模具内部空间的大小，使得只能制成规格大小相同的泡沫塑件，导致发泡模的实用性较差的问题，以达到可以调节模具内部空间，提高了发泡模的实用性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种发泡模机构下模装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有清洗装置，所述清洗装置包括固定板，所述固定板的一侧固定连接电动伸缩杆，所述工作台的顶部开设有下模凹槽，所述下模凹槽内壁的一侧固定连接有调节装置，所述调节装置包括有汽缸，所述汽缸的一端固定连接有橡胶板。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱的底部固定连接有导管，所述导管的底部固定连接有雾化喷头，所述导管的一侧固定连接有一号水泵。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗箱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电动升降柱，所述电动升降柱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有清洗棉。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述橡胶板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的两侧搭接在下模凹槽内壁的两侧。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有收集装置，所述收集装置包括有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有导污管，所述导污管的顶部固定连接在下模凹槽的底部，所述导污管的一侧固
定连接有二号水泵。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集装置的底部固定连接有支撑装置，所述支撑装置的数量为两个，两个所述支撑装置包括有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座，所述底座的底部开设有防滑纹。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定箱的内部活动套接有收集箱，所述收集箱的正面固定连接有把手。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种发泡模机构下模装置，通过采用固定板、电动伸缩杆、限位块、清洗箱、连接板、电动升降柱、电机、转轴、清洗棉、导管、雾化喷头和一号水泵的组合设置，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的移动端移动，再启动一号水泵，使得清洗箱内部的清洗液通过导管和雾化喷头流出，使得对发泡模内部的下模凹槽进行清洗，同时电动升降柱的移动端向下移动，再启动电机，使得电机带动清洗棉转动，对下模凹槽的内部残渣进行清理，避免了发泡模在使用之后，内部的下模凹槽会存留有残渣，若不对残渣进行清理，在下次使用时，容易导致泡沫塑件铸造失败，浪费了大量的材料的问题，使得提高了发泡模的实用性。
[0016]2、本技术提供一种发泡模机构下模装置，通过采用汽缸、橡胶板和移动板的组合设置，启动汽缸，同时汽缸带动橡胶板和移动板在下模凹槽的内部移动，使得可以调节模具内部空间，避免了现有的发泡模无法调节模具内部空间的大小，使得只能制成规格大小相同的泡沫塑件，导致发泡模的实用性较差的问题，以达到可以调节模具内部空间，提高了发泡模的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术清洗装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术工作台的结构俯视图；
[0020]图4为本技术支撑装置的结构示意图；
[0021]图5为本技术收集装置的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、清洗装置；3、收集装置；4、支撑装置；5、调节装置；6、支撑板；7、下模凹槽；
[0023]21、固定板；22、电动伸缩杆；23、限位块；24、清洗箱；25、连接板；26、电动升降柱；27、电机；28、转轴；29、清洗棉；
[0024]241、导管；242、雾化喷头；243、一号水泵；
[0025]31、固定箱；32、收集箱；33、把手；34、导污管；35、二号水泵；
[0026]41、支撑柱；42、底座；
[0027]51、汽缸；52、橡胶板；53、移动板。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种发泡模机构下模装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有清洗装置2，清洗装置2包括固定板21，固定板21的一侧固定连接电动伸缩杆22，工作台1的顶部开设有下模凹槽7，下模凹槽7内壁的一侧固定连接有调节装置5，调节装置5包括有汽缸51，汽缸51的一端固定连接有橡胶板52，电动伸缩杆22的一端固定连接有限位块23，限位块23的一侧固定连接有清洗箱24，清洗箱24的底部固定连接有导管241，导管241的底部固定连接有雾化喷头242，导管241的一侧固定连接有一号水泵243，清洗箱24的一侧固定连接有连接板25，连接板25的底部固定连接有电动升降柱26，电动升降柱26的底部固定连接有电机27，电机27的输出端固定连接有转轴28，转轴28的外壁固定套接有清洗棉29。
[0031]在本实施例中，启动电动伸缩杆22，使得电动伸缩杆22的移动端移动，再启动一号水泵243，使得清洗箱24内部的清洗液通过导管241和雾化喷头242流出，使得对发泡模内部的下模凹槽7进行清洗，同时电动升降柱26的移动端向下移动，再启动电机27，使得电机27带动清洗棉29转动，对下模凹槽7的内部残渣进行清理，避免了发泡模在使用之后，内部的下模凹槽7会存留有残渣，若不对残渣进行清理，在下次使用时，容易导致泡沫塑件铸造失败，浪费了大量的材料的问题，使得提高了发泡模的实用性。
[0032]如图1
‑
5所示，在本实施例中，优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡模机构下模装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有清洗装置（2），所述清洗装置（2）包括固定板（21），所述固定板（21）的一侧固定连接电动伸缩杆（22），所述工作台（1）的顶部开设有下模凹槽（7），所述下模凹槽（7）内壁的一侧固定连接有调节装置（5），所述调节装置（5）包括有汽缸（51），所述汽缸（51）的一端固定连接有橡胶板（52）。2.根据权利要求1所述的一种发泡模机构下模装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（22）的一端固定连接有限位块（23），所述限位块（23）的一侧固定连接有清洗箱（24），所述清洗箱（24）的底部固定连接有导管（241），所述导管（241）的底部固定连接有雾化喷头（242），所述导管（241）的一侧固定连接有一号水泵（243）。3.根据权利要求2所述的一种发泡模机构下模装置，其特征在于：所述清洗箱（24）的一侧固定连接有连接板（25），所述连接板（25）的底部固定连接有电动升降柱（26），所述电动升降柱（26）的底部固定连接有电机（27），所述电机（27）的输出端固定连接有转轴（28），所述转轴（28）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙嘉慧，孙俊林，孙浩伟，吴晓濛，赵建平，
申请(专利权)人：南通利俊自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：