一种无动力滚筒线用滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无动力滚筒线用滚筒，涉及输送装置技术领域，包括滚筒体，所述滚筒体的两侧均转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁上固定安装有第一安装轴，所述旋转轴的外壁上固定安装有位于第一安装轴右侧的第二安装轴，所述旋转轴的外壁上固定安装有位于第二安装轴右侧的第三安装轴。本实用新型专利技术通过采用增重水袋、水袋接口、延伸管和注水接口的结合，在对本实用新型专利技术的重量进行调整时，将对应的外接泵机通过水管连接至注水接口，然后启动泵机，通过延伸管从水袋接口向增重水袋内进行抽取或排放水，以此来达到更改本实用新型专利技术的重量的效果，解决调整滚筒重量比较麻烦的问题，提升本实用新型专利技术的便捷性和实用性。升本实用新型专利技术的便捷性和实用性。升本实用新型专利技术的便捷性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无动力滚筒线用滚筒


[0001]本技术涉及一种滚筒，涉及输送装置
，具体涉及一种无动力滚筒线用滚筒。

技术介绍

[0002]滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的无动力滚筒线用滚筒不具备对自身重量进行调节的功能，使用者若需调整其重量从而方便工作，必须对滚筒进行拆卸更换的处理，十分的不便；
[0004]2、现有的无动力滚筒线用滚筒的长度均不可调节，不能适用于不同宽度的输送装置，适用性较差，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种无动力滚筒线用滚筒，其中一种目的是为了具备可对自身重量进行调节的功能，解决调整滚筒重量比较麻烦的问题；其中另一种目的是为了解决现有的无动力滚筒线用滚筒的长度均不可调节的问题，以达到提升本技术的适用性效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种无动力滚筒线用滚筒，包括滚筒体，所述滚筒体的两侧均转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁上固定安装有第一安装轴，所述旋转轴的外壁上固定安装有位于第一安装轴右侧的第二安装轴，所述旋转轴的外壁上固定安装有位于第二安装轴右侧的第三安装轴，所述滚筒体内腔的中部固定安装有增重筒，所述增重筒的左侧固定安装有水袋接口。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水袋接口延伸至增重筒的内腔中固定连接有增重水袋，所述增重筒的右侧开设有通气口。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水袋接口的左侧固定连接有延伸管，所述滚筒体的左侧固定安装有位于旋转轴下方的注水接口，所述延伸管远离水袋接口的一端与注水接口固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滚筒体的内腔中固定安装有调节环，所述旋转轴的一端延伸至滚筒体的内腔中与调节环的内部螺纹连接，所述旋转轴的外壁上固定安装有位于滚筒体右侧的限位环一，所述旋转轴的外壁上设置有位于限位环一右侧的指示标志。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转轴的外壁上设置有位于调节环左侧的螺纹，所述旋转轴的外壁上固定安装有位于螺纹左侧的限位环二，所述滚筒体内腔的顶部和底部均固定安装有固定块，所述固定块靠近旋转轴的一面开设有卡槽。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转轴内腔的左侧固定安装有间隔板，所述间隔板的顶部和底部均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离间隔板的一面固
定连接有限位块，所述限位块远离间隔板的一面固定连接有卡块，所述卡块延伸至旋转轴的外部，所述卡块与卡槽契合。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡块的右侧固定连接有带动杆，所述旋转轴内腔的右侧固定安装有微型夹持器，所述微型夹持器上设置有夹持手臂，所述夹持手臂与带动杆固定连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种无动力滚筒线用滚筒，采用增重水袋、水袋接口、延伸管和注水接口的结合，在对本技术的重量进行调整时，将对应的外接泵机通过水管连接至注水接口，然后启动泵机，通过延伸管从水袋接口向增重水袋内进行抽取或排放水，以此来达到更改本技术的重量的效果，解决调整滚筒重量比较麻烦的问题，提升本技术的便捷性和实用性。
[0016]2、本技术提供一种无动力滚筒线用滚筒，采用复位弹簧、卡块和微型夹持器的结合，在需调整本技术的长度时，启动微型夹持器，微型夹持器通过夹持手臂和带动杆带动限位块对复位弹簧进行压缩的工作，促使卡块从卡槽内移出，随后可转动旋转轴，使其在调节环内旋转出，从而达到更改本技术的长度的效果，调整完成后，将旋转轴通过指示标志的指示微调到对应的位置，随后关闭微型夹持器，即可通过复位弹簧的弹力，将卡块重新卡在卡槽内，即完成对技术的长度的调整，方便使用者的使用，提升本技术的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的滚筒体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的增重筒剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的旋转轴剖视结构示意图。
[0021]图中：1、滚筒体；2、旋转轴；3、第一安装轴；4、第二安装轴；5、第三安装轴；6、增重筒；7、增重水袋；8、水袋接口；9、延伸管；10、注水接口；11、调节环；12、指示标志；13、限位环一；14、限位环二；15、固定块；16、间隔板；17、复位弹簧；18、限位块；19、卡块；20、带动杆；21、微型夹持器；22、夹持手臂。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种无动力滚筒线用滚筒，包括滚筒体1，滚筒体1的两侧均转动连接有旋转轴2，旋转轴2的外壁上固定安装有第一安装轴3，旋转轴2的外壁上固定安装有位于第一安装轴3右侧的第二安装轴4，旋转轴2的外壁上固定安装有位于第二安装轴4右侧的第三安装轴5，滚筒体1内腔的中部固定安装有增重筒6，增重筒6的左侧固定安装有水袋接口8。
[0025]在本实施例中，通过设有第一安装轴3、第二安装轴4和第三安装轴5，促使本技术可安装在安装槽直径的大小不同的输送装置上，提升本技术的适用性。
[0026]如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，水袋接口8的左侧固定连接有延伸管9，滚筒体1的左侧固定安装有位于旋转轴2下方的注水接口10，延伸管9远离水袋接口8的一端与注水接口10固定连接，采用增重水袋7、水袋接口8、延伸管9和注水接口10的结合，在对本技术的重量进行调整时，将对应的外接泵机通过水管连接至注水接口10，然后启动泵机，通过延伸管9从水袋接口8向增重水袋7内进行抽取或排放水，以此来达到更改本技术的重量的效果，解决调整滚筒重量比较麻烦的问题，提升本技术的便捷性和实用性。
[0027]如图1
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4所示，优选的，旋转轴2内腔的左侧固定安装有间隔板16，间隔板16的顶部和底部均固定安装有复位弹簧17，复位弹簧17远离间隔板16的一面固定连接有限位块18，限位块18远离间隔板16的一面固定连接有卡块19，卡块19延伸至旋转轴2的外部，卡块19与卡槽契合，采用复位弹簧17、卡块19和微型夹持器21的结合，在需调整本技术的长度时，启动微型夹持器21，微型夹持器21通过夹持手臂22和带动杆20带动限位块18对复位弹簧17进行压缩的工作，促使卡块19从卡槽内移出，随后可转动旋转轴2，使其在调节环11内旋转出，从而达到更改本技术的长度的效果，调整完成后，将旋转轴2通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无动力滚筒线用滚筒，包括滚筒体（1），其特征在于：所述滚筒体（1）的两侧均转动连接有旋转轴（2），所述旋转轴（2）的外壁上固定安装有第一安装轴（3），所述旋转轴（2）的外壁上固定安装有位于第一安装轴（3）右侧的第二安装轴（4），所述旋转轴（2）的外壁上固定安装有位于第二安装轴（4）右侧的第三安装轴（5），所述滚筒体（1）内腔的中部固定安装有增重筒（6），所述增重筒（6）的左侧固定安装有水袋接口（8）。2.根据权利要求1所述的一种无动力滚筒线用滚筒，其特征在于：所述水袋接口（8）延伸至增重筒（6）的内腔中固定连接有增重水袋（7），所述增重筒（6）的右侧开设有通气口。3.根据权利要求1所述的一种无动力滚筒线用滚筒，其特征在于：所述水袋接口（8）的左侧固定连接有延伸管（9），所述滚筒体（1）的左侧固定安装有位于旋转轴（2）下方的注水接口（10），所述延伸管（9）远离水袋接口（8）的一端与注水接口（10）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种无动力滚筒线用滚筒，其特征在于：所述滚筒体（1）的内腔中固定安装有调节环（11），所述旋转轴（2）的一端延伸至滚筒体（1）的内腔中与调节环（11）的内部螺纹连接，所述旋转轴（2）的外壁上固定安装有位于滚筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙嘉慧，孙俊林，孙浩伟，吴晓濛，赵建平，
申请(专利权)人：南通利俊自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：