一种弧形滚筒线锥滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形滚筒线锥滚筒，涉及滚筒线技术领域，包括弧形滚筒线本体和直线形滚筒线本体，所述弧形滚筒线本体的侧面固定连接有连接装置，所述直线形滚筒线本体的侧面与连接装置的侧面活动连接。本实用新型专利技术通过转动转柄，使得螺纹杆在螺纹座上转动，配合活动块与螺纹杆的活动连接，带动活动块向上运动，使得插杆与插板分离，完成弧形滚筒线本体与直线形滚筒线本体的拆卸分离，避免了弧形滚筒线与直线性滚筒线在连接时，往往采用螺栓固定，在安装或者拆卸时存在很大不便，需要浪费大量时间，导致设备的使用效率降低，浪费工人时间的问题，从而达到了提高设备的使用效率，节省工人时间的效果。节省工人时间的效果。节省工人时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形滚筒线锥滚筒


[0001]本技术涉及一种弧形滚筒线，涉及滚筒线
，具体涉及一种弧形滚筒线锥滚筒。

技术介绍

[0002]滚筒线适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在使用弧形滚筒线时，弧形滚筒线与直线性滚筒线在连接时，往往采用螺栓固定，在安装或者拆卸时存在很大不便，需要浪费大量时间，导致设备的使用效率降低，浪费工人时间的问题；
[0005]2、弧形滚筒线在输送物品时，又是需要进行位置上的变换，而多数弧形滚筒线不具备移动的能力，因此需要浪费大量人力物力去搬运，导致设备的工作效率降低，使用成本增加的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种弧形滚筒线锥滚筒，其中一种目的是为了具备便于拆卸的能力，解决弧形滚筒线与直线性滚筒线在连接时，往往采用螺栓固定，在安装或者拆卸时存在很大不便，需要浪费大量时间，导致设备的使用效率降低，浪费工人时间的问题；其中另一种目的是为了解决多数弧形滚筒线不具备移动的能力，因此需要浪费大量人力物力去搬运，导致设备的工作效率降低，使用成本增加的问题，以达到提高设备的工作效率，减少使用成本的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种弧形滚筒线锥滚筒，包括弧形滚筒线本体和直线形滚筒线本体，所述弧形滚筒线本体的侧面固定连接有连接装置，所述直线形滚筒线本体的侧面与连接装置的侧面活动连接，所述弧形滚筒线本体的底面固定连接有移动装置，所述弧形滚筒线本体的底面四角固定连接有支撑装置，所述连接装置包括有外壳，所述外壳的侧面与弧形滚筒线本体的侧面固定连接，所述移动装置包括有延伸机，所述延伸机的上表面与弧形滚筒线本体的底面固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述直线形滚筒线本体的侧面固定连接有插板，所述外壳的内腔底部固定安装有螺纹座，所述螺纹座的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至外壳的外部且与外壳的内外表面活动连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有转柄，所述转柄的底面与外壳的顶部活动连接，所述螺纹杆的外表面活动连接有活动块，所述活动块的底面固定连接有插杆，所述插板上开设有插槽，所述插槽的宽度值与插杆的宽度值相适配。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述延伸机的输出轴上固定连接有延伸
杆，所述延伸杆的底面固定连接有底板，所述底板的底面活动连接有转板，所述转板的底面固定连接有行走轮。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹座的内部开设有与螺纹杆的相适配的螺纹，所述螺纹杆与螺纹座螺纹连接，所述活动块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹，所述活动块与螺纹杆螺纹套接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外壳的内腔侧面固定连接有滑槽座，所述活动块的侧面固定连接有滚轮，所述滑槽座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滚轮的外表面滑动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑装置包括有连接块，所述连接块的上表面与弧形滚筒线本体的底面固定连接，所述连接块的底面固定连接有弹簧柱，所述连接块的外表面活动连接有支腿，所述弹簧柱的底部与支腿的内腔底面固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支腿的底部固定连接有支脚，所述支脚的底面固定连接有摩擦垫块，所述摩擦垫块均匀分布在支脚的底面上。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种弧形滚筒线锥滚筒，采用插板、螺纹座、螺纹杆、转柄、活动块和插杆的配合，通过转动转柄，使得螺纹杆在螺纹座上转动，配合活动块与螺纹杆的活动连接，带动活动块向上运动，使得插杆与插板分离，完成弧形滚筒线本体与直线形滚筒线本体的拆卸分离，避免了弧形滚筒线与直线性滚筒线在连接时，往往采用螺栓固定，在安装或者拆卸时存在很大不便，需要浪费大量时间，导致设备的使用效率降低，浪费工人时间的问题，从而达到了提高设备的使用效率，节省工人时间的效果。
[0017]2、本技术提供一种弧形滚筒线锥滚筒，采用延伸机、延伸杆、底板、转板和行走轮的配合，通过延伸机的输出轴的伸缩，带动延伸杆伸缩，配合底板与延伸杆的固定，带动底板向下运动，使得行走轮接触地面，支撑装置脱离地面，再利用转板的转动，调节运动的方向，即可推动弧形滚筒线本体进行运动，避免了多数弧形滚筒线不具备移动的能力，因此需要浪费大量人力物力去搬运，导致设备的工作效率降低，使用成本增加的问题，从而达到了提高设备的工作效率，减少使用成本的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构连接装置的剖面示意图；
[0020]图3为本技术的结构移动装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术的结构支撑装置的剖面示意图。
[0022]图中：1、弧形滚筒线本体；2、直线形滚筒线本体；21、插板；3、连接装置；31、外壳；311、滑槽座；32、螺纹座；33、螺纹杆；34、转柄；35、活动块；351、插杆；352、滚轮；4、移动装置；41、延伸机；42、延伸杆；43、底板；44、转板；45、行走轮；5、支撑装置；51、支腿；511、弹簧柱；512、连接块；52、支脚；521、摩擦垫块。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种弧形滚筒线锥滚筒，包括弧形滚筒线本体1和直线形滚筒线本体2，弧形滚筒线本体1的侧面固定连接有连接装置3，直线形滚筒线本体2的侧面与连接装置3的侧面活动连接，弧形滚筒线本体1的底面固定连接有移动装置4，弧形滚筒线本体1的底面四角固定连接有支撑装置5，连接装置3包括有外壳31，外壳31的侧面与弧形滚筒线本体1的侧面固定连接，移动装置4包括有延伸机41，延伸机41的上表面与弧形滚筒线本体1的底面固定连接，直线形滚筒线本体2的侧面固定连接有插板21，外壳31的内腔底部固定安装有螺纹座32，螺纹座32的内部活动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的顶端延伸至外壳31的外部且与外壳31的内外表面活动连接，螺纹杆33的顶部固定连接有转柄34，转柄34的底面与外壳31的顶部活动连接，螺纹杆33的外表面活动连接有活动块35，活动块35的底面固定连接有插杆351，插板21上开设有插槽，插槽的宽度值与插杆351的宽度值相适配，螺纹座32的内部开设有与螺纹杆33的相适配的螺纹，螺纹杆33与螺纹座32螺纹连接，活动块35的内部开设有与螺纹杆33相适配的螺纹，活动块35与螺纹杆33螺纹套接。
[0026]在本实施例中，采用插板21、螺纹座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形滚筒线锥滚筒，包括弧形滚筒线本体（1）和直线形滚筒线本体（2），其特征在于：所述弧形滚筒线本体（1）的侧面固定连接有连接装置（3），所述直线形滚筒线本体（2）的侧面与连接装置（3）的侧面活动连接，所述弧形滚筒线本体（1）的底面固定连接有移动装置（4），所述弧形滚筒线本体（1）的底面四角固定连接有支撑装置（5），所述连接装置（3）包括有外壳（31），所述外壳（31）的侧面与弧形滚筒线本体（1）的侧面固定连接，所述移动装置（4）包括有延伸机（41），所述延伸机（41）的上表面与弧形滚筒线本体（1）的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种弧形滚筒线锥滚筒，其特征在于：所述直线形滚筒线本体（2）的侧面固定连接有插板（21），所述外壳（31）的内腔底部固定安装有螺纹座（32），所述螺纹座（32）的内部活动连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的顶端延伸至外壳（31）的外部且与外壳（31）的内外表面活动连接，所述螺纹杆（33）的顶部固定连接有转柄（34），所述转柄（34）的底面与外壳（31）的顶部活动连接，所述螺纹杆（33）的外表面活动连接有活动块（35），所述活动块（35）的底面固定连接有插杆（351），所述插板（21）上开设有插槽，所述插槽的宽度值与插杆（351）的宽度值相适配。3.根据权利要求1所述的一种弧形滚筒线锥滚筒，其特征在于：所述延伸机（41）的输出轴上固定连接有延伸杆（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙嘉慧，孙俊林，孙浩伟，吴晓濛，赵建平，
申请(专利权)人：南通利俊自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：