一种可拆卸组合式制砖模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸组合式制砖模具，涉及模具制造领域，包括底座，底座顶部的两端分别等距开设有三个第一通孔，底座中部的顶端开设有固定槽，固定槽内部的两侧固定连接有两个横板，两个横板之间且位于固定槽的内腔设有模具盒，两个横板的一侧均固定连接有纵板，固定槽的一侧且位于底座的顶端固定连接有两个固定块，该实用新型专利技术利用模具盒和模具压板的设计，可以根据需要选择多种不同的模具盒，模具压板的大小、形状和尺寸分别与相应位置的模具盒相互对应，用螺纹柱将模具压板紧密固定板在顶板上，便于砖块成型，实现了在一次制样过程中，可完成多种不同形状的砖块的烧制，节省了制样的成本。了制样的成本。了制样的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸组合式制砖模具


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种可拆卸组合式制砖模具。

技术介绍

[0002]现代建筑对建筑材料的需求更加多元化，不仅仅追求高质量，还对外观的颜色、形状提出了更多要求，例如砖块，在同一个建筑工程中，根据使用需求，可能需要大批量的不同形状砖块，铺设地面用的方砖、装饰用的圆形砖等，砖厂在大批量生产前，需要先制作样砖，传统制砖的模具是不可拆卸的，不同形状的砖块需要分批次进行制作，增加了制样的成本。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种可拆卸组合式制砖模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可拆卸组合式制砖模具，包括底座，所述底座顶部的两端分别等距开设有三个第一通孔，所述底座中部的顶端开设有固定槽，所述固定槽内部的两侧固定连接有两个横板，两个所述横板之间且位于固定槽的内腔设有模具盒，两个所述横板的一侧均固定连接有纵板，所述固定槽的一侧且位于底座的顶端固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有转轴，所述转轴的中部转动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有盖板，所述盖板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的两端且位于盖板的顶部分别等距开设有三个第二通孔，所述固定槽的一侧且位于底座的顶部等距开设有三个限位孔。
[0007]优选的，所述顶板的顶端开设有多个螺纹孔，其中一个所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹柱。
[0008]优选的，所述固定槽的内部开设有多个卡槽，其中一个所述卡槽的内腔卡合连接有卡块。
[0009]优选的，所述卡块的顶端与模具盒的底端固定连接，所述模具盒的顶部开设有塑形槽。
[0010]优选的，三个所述限位孔的内部均卡合连接有限位柱，三个所述限位柱的一端均与盖板顶端的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述顶板的顶端设有模具压板，所述模具压板的底端与螺纹柱的顶端固定连接。
[0012]本技术公开了一种可拆卸组合式制砖模具，其具备的有益效果如下：
[0013]该技术利用模具盒和模具压板的设计，可以根据需要选择多种不同的模具盒，塑形槽内放置需要制成砖块的泥坯，将模具盒放入固定槽中，模具盒的外侧与横板和纵
板的外壁相互接触，模具盒不会在烧制砖块过程中发生侧移，模具压板的大小、形状和尺寸分别与相应位置的模具盒相互对应，用螺纹柱将模具压板紧密固定板在顶板上，便于砖块成型，实现了在一次制样过程中，可完成多种不同形状的砖块的烧制，节省了制样的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术顶板结构示意图；
[0016]图3为本技术固定槽平面结构示意图；
[0017]图4为本技术模具盒结构示意图；
[0018]图5为本技术模具压板结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一通孔；3、固定槽；4、固定块；5、转轴；6、连接块；7、盖板；8、顶板；9、第二通孔；10、模具压板；11、模具盒；12、螺纹孔；13、限位柱；14、限位孔；15、卡槽；16、卡块；17、螺纹柱。
具体实施方式
[0020]本技术实施例公开一种可拆卸组合式制砖模具，如图1
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5所示，包括底座1，底座1中部的顶端开设有固定槽3，固定槽3内部的两侧固定连接有两个横板，两个横板之间且位于固定槽3的内腔设有模具盒11，两个横板的一侧均固定连接有纵板，两个横板和纵板将固定槽3的内腔分隔成几个区域，分隔的区域可以放置模具盒11，其中模具盒11的大小、尺寸都可以根据需要进行选择，多个不同形状的模具盒11放置在固定槽3的内腔中，模具盒11的顶部开设有塑形槽，塑形槽内放置需要制成砖块的泥坯，将模具盒11放入固定槽3中时，卡块16的顶端与模具盒11的底端固定连接，卡块16在模具盒11的带动下发生移动，固定槽3的内部开设有多个卡槽15，其中一个卡槽15的内腔卡合连接有卡块16，卡块16进入卡槽15中，模具盒11的外侧与横板和纵板的外壁相互接触，模具盒11不会在烧制砖块过程中发生侧移。
[0021]盖板7的顶端固定连接有顶板8，顶板8的顶端设有模具压板10，模具压板10的大小、形状和尺寸分别与相应位置的模具盒11相互对应，转动模具压板10，模具压板10的底端与螺纹柱17的顶端固定连接，螺纹柱17在模具压板10的带动下发生转动，顶板8的顶端开设有多个螺纹孔12，其中一个螺纹孔12的内腔螺纹连接有螺纹柱17，螺纹柱17进入该螺纹孔12内，此时模具压板10被固定在顶板8的顶部。
[0022]当组合的模具盒11与模具压板10安装完成后，转动盖板7，连接块6的一侧固定连接有盖板7，连接块6在盖板7的带动下发生转动，转轴5的中部转动连接有连接块6，两个固定块4之间固定连接有转轴5，固定槽3的一侧且位于底座1的顶端固定连接有两个固定块4，此时盖板7以转轴5为轴心发生转动，盖板7的顶端与底座1的顶端相互接触，模具压板10能够压紧模具盒11的顶端。
[0023]当转动盖板7后，固定槽3的一侧且位于底座1的顶部等距开设有三个限位孔14，三个限位孔14的内部均卡合连接有限位柱13，三个限位柱13的一端均与盖板7顶端的一侧固定连接，三个限位柱13在盖板7的带动下发生移动，分别进入三个限位孔14的内腔，防止盖板7的错位，顶板8的两端且位于盖板7的顶部分别等距开设有三个第二通孔9，底座1顶部的
两端分别等距开设有三个第一通孔2，第一通孔2与第二通孔9的位置相互对应，可在第一通孔2与第二通孔9的内腔中插入限位杆，让盖板7与底座1的接触更紧密，模具压制的砖块形状完整、质地细密。
[0024]工作原理：根据需要选择多种不同的模具盒11，模具盒11的顶部开设有塑形槽，塑形槽内放置需要制成砖块的泥坯，将模具盒11放入固定槽3中时，卡块16在模具盒11的带动下发生移动，卡块16进入卡槽15中，模具盒11的外侧与横板和纵板的外壁相互接触，模具盒11不会在烧制砖块过程中发生侧移。
[0025]再固定模具压板10，模具压板10的大小、形状和尺寸分别与相应位置的模具盒11相互对应，转动模具压板10，螺纹柱17在模具压板10的带动下发生转动，螺纹柱17进入该螺纹孔12内，此时模具压板10被固定在顶板8的顶部。
[0026]当组合的模具盒11与模具压板10安装完成后，转动盖板7，连接块6在盖板7的带动下发生转动，此时盖板7以转轴5为轴心发生转动，盖板7的顶端与底座1的顶端相互接触，模具压板10能够压紧模具盒11的顶端，当转动盖板7后，三个限位柱13在盖板7的带动下发生移动，分别进入三个限位孔14的内腔，防止盖板7的错位，第一通孔2与第二通孔9的位置相互对应，可在第一通孔2与第二通孔9的内腔中插入限位杆，让盖板7与底座1的接触更紧密，模具压制的砖块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸组合式制砖模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两端分别等距开设有三个第一通孔（2），所述底座（1）中部的顶端开设有固定槽（3），所述固定槽（3）内部的两侧固定连接有两个横板，两个所述横板之间且位于固定槽（3）的内腔设有模具盒（11），两个所述横板的一侧均固定连接有纵板，所述固定槽（3）的一侧且位于底座（1）的顶端固定连接有两个固定块（4），两个所述固定块（4）之间固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的中部转动连接有连接块（6），所述连接块（6）的一侧固定连接有盖板（7），所述盖板（7）的顶端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的两端且位于盖板（7）的顶部分别等距开设有三个第二通孔（9），所述固定槽（3）的一侧且位于底座（1）的顶部等距开设有三个限位孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸组合式制砖模具，其特征在于：所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：路易德，周丽，
申请(专利权)人：太仓富莱克斯模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：