一种预制混凝土构件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土构件模具，包括底板、连接机构、拼接机构和收集机构，所述连接机构设置在底板的顶部，所述拼接机构设置在底板的顶部，所述收集机构设置在连接机构上，所述连接机构包括顶板，所述顶板安装在底板的顶部。本实用新型专利技术通过顶板、支撑板、第一模板、竖板、伺服电机、螺纹杆、活动板、固定板、第二模板、卡块、卡槽、固定杆、密封板、浇注头、连接块、安装块和固定螺栓的相互配合，从而方便对混凝土预制构件取出，大大提高了取出时的便捷性，通过通孔、限位块和收集壳的相互配合，从而方便对浇筑混凝土中多余流出的水分进行收集，避免水流淌到各处对环境造成污染，给使用者带来极大的便利。用者带来极大的便利。用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土构件模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种预制混凝土构件模具。

技术介绍

[0002]预制混凝土构件在预制过程中需要用到模具，预制混凝土构件模具是浇筑混凝土成型的一种混凝土成型模具，现有的混凝土构件预制过程中通常是在固定的模具中进行浇筑，混凝土浇筑完成后需要将混凝土预制构件取出，但是常见的模具不方便对混凝土预制构件取出，模具中没有额外的空间撬动混凝土预制构件，因此在取模时非常麻烦，工人需要反转模具并细微敲击达到取出的效果，不但增加了劳动力，而且大大降低了工作效率，而且模具中一般开设漏水孔，让浇筑混凝土中的多余水分流出，从而导致水流到各处，对工作环境造成污染，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预制混凝土构件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制混凝土构件模具，包括底板、连接机构、拼接机构和收集机构，所述连接机构设置在底板的顶部，所述拼接机构设置在底板的顶部，所述收集机构设置在连接机构上；
[0005]所述连接机构包括顶板，所述顶板安装在底板的顶部，所述顶板的顶部安装有四个支撑板，四个支撑板的顶部通过第一模板固定连接；
[0006]所述拼接机构包括竖板，所述竖板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧，所述竖板靠近第一模板一侧的凹槽内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴且靠近第一模板的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的顶部安装有固定板，所述固定板靠近第一模板的一侧安装有与第一模板相适配的第二模板，所述第二模板靠近第一模板一侧的底部安装有卡块，所述第一模板靠近卡块的一侧且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块靠近卡槽的一侧贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触，所述活动板靠近竖板的一侧安装有两个固定杆，所述固定杆靠近竖板的一端贯穿竖板且延伸至其外部，所述第一模板的顶部设置有密封板，所述密封板的顶部安装有与其相互连通的浇注头，所述密封板底部的左右两侧均安装有连接块，所述连接块的表面滑动连接有安装块，所述安装块靠近第二模板的一侧与第二模板固定连接，所述连接块远离第二模板的一侧设置有与第二模板螺纹连接的固定螺栓；
[0007]所述收集机构包括通孔和限位块，所述限位块的数量为两个且分别安装在顶板的顶部，两个限位块之间设置有收集壳，所述通孔开设在第一模板的底部且对应收集壳的位置。
[0008]优选的，所述顶板靠近竖板的一侧与竖板固定连接。
[0009]优选的，所述密封板的底部与第二模板的顶部相互接触，所述密封板的底部与第
一模板的顶部相互接触。
[0010]优选的，所述活动板靠近顶板的一侧与顶板滑动连接。
[0011]优选的，所述第二模板靠近第一模板的一侧与第一模板相互接触。
[0012]优选的，所述连接块靠近第二模板的一侧与第二模板相互接触。
[0013]优选的，所述收集壳的底部与顶板的顶部相互接触，所述收集壳靠近限位块的一侧与限位块相互接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过顶板、支撑板、第一模板、竖板、伺服电机、螺纹杆、活动板、固定板、第二模板、卡块、卡槽、固定杆、密封板、浇注头、连接块、安装块和固定螺栓的相互配合，从而方便对混凝土预制构件取出，大大提高了取出时的便捷性，大大降低了劳动力，提高了工作效率，通过通孔、限位块和收集壳的相互配合，从而方便对浇筑混凝土中多余流出的水分进行收集，避免水流淌到各处对环境造成污染，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A
‑
A的局部放大图；
[0018]图3为本技术正视图的结构示意图；
[0019]图4为本技术第一模板立体结构示意图。
[0020]图中：1底板、2连接机构、21顶板、22支撑板、23第一模板、3拼接机构、31竖板、32伺服电机、33螺纹杆、34活动板、35固定板、36第二模板、37卡块、38卡槽、39固定杆、310密封板、311浇注头、312连接块、313安装块、314固定螺栓、4收集机构、41通孔、42限位块、43收集壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种预制混凝土构件模具，包括底板1、连接机构2、拼接机构3和收集机构4，连接机构2设置在底板1的顶部，拼接机构3设置在底板1的顶部，收集机构4设置在连接机构2上。
[0023]连接机构2包括顶板21，顶板21安装在底板1的顶部，顶板21的顶部固定连接有四个支撑板22，四个支撑板22的顶部通过第一模板23固定连接。
[0024]拼接机构3包括竖板31，竖板31的数量为两个且分别安装在底板1顶部的左右两侧，顶板21靠近竖板31的一侧与竖板31固定连接，竖板31靠近第一模板23一侧的凹槽内固定连接有伺服电机32，伺服电机32是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机32的输出轴且靠近第一模板23的一端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面螺纹连接有活动板34，活动板34靠近顶板21的一侧与顶板21滑动连接，活动板34的顶部固定连接有固定板35，固定板35靠近第一模板23的一侧固定连接有与第一模板23相适配的第二模板36，第二模板36
靠近第一模板23的一侧与第一模板23相互接触，第二模板36靠近第一模板23一侧的底部固定连接有卡块37，第一模板23靠近卡块37的一侧且对应卡块37的位置开设有卡槽38，卡块37靠近卡槽38的一侧贯穿卡槽38且延伸至其内部与卡槽38的内壁相互接触，活动板34靠近竖板31的一侧固定连接有两个固定杆39，固定杆39靠近竖板31的一端贯穿竖板31且延伸至其外部，通过设置固定杆39，提高了活动板34运动时的稳固性，第一模板23的顶部设置有密封板310，密封板310的底部与第二模板36的顶部相互接触，密封板310的底部与第一模板23的顶部相互接触，密封板310的顶部固定连接有与其相互连通的浇注头311，密封板310底部的左右两侧均固定连接有连接块312，连接块312靠近第二模板36的一侧与第二模板36相互接触，连接块312的表面滑动连接有安装块313，安装块313靠近第二模板36的一侧与第二模板36固定连接，连接块312远离第二模板36的一侧设置有与第二模板36螺纹连接的固定螺栓314，伺服电机32和外界控制器电性连接。
[0025]收集机构4包括通孔41和限位块42，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土构件模具，包括底板(1)、连接机构(2)、拼接机构(3)和收集机构(4)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在底板(1)的顶部，所述拼接机构(3)设置在底板(1)的顶部，所述收集机构(4)设置在连接机构(2)上；所述连接机构(2)包括顶板(21)，所述顶板(21)安装在底板(1)的顶部，所述顶板(21)的顶部安装有四个支撑板(22)，四个支撑板(22)的顶部通过第一模板(23)固定连接；所述拼接机构(3)包括竖板(31)，所述竖板(31)的数量为两个且分别安装在底板(1)顶部的左右两侧，所述竖板(31)靠近第一模板(23)一侧的凹槽内安装有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的输出轴且靠近第一模板(23)的一端安装有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的表面螺纹连接有活动板(34)，所述活动板(34)的顶部安装有固定板(35)，所述固定板(35)靠近第一模板(23)的一侧安装有与第一模板(23)相适配的第二模板(36)，所述第二模板(36)靠近第一模板(23)一侧的底部安装有卡块(37)，所述第一模板(23)靠近卡块(37)的一侧且对应卡块(37)的位置开设有卡槽(38)，所述卡块(37)靠近卡槽(38)的一侧贯穿卡槽(38)且延伸至其内部与卡槽(38)的内壁相互接触，所述活动板(34)靠近竖板(31)的一侧安装有两个固定杆(39)，所述固定杆(39)靠近竖板(31)的一端贯穿竖板(31)且延伸至其外部，所述第一模板(23)的顶部设置有密封板(310)，所述密封板(310)的顶部安装有与其相互连通的浇注头(311)，所述密封板(310)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦裕雷，
申请(专利权)人：启东霓辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：