一种重型回转输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型回转输送设备，包括底部框架及设置在底部框架上并可在底部框架上来回滑动的输送模组，所述输送模组上设置有回转模组，所述回转模组输出端设置有用于承载物料的治具盘，所述输送模组可带动回转模组及治具盘来回运动，所述回转模组可带动治具盘做回转运动，输送模组包括输送安装板及固定安装在输送安装板上的输送驱动组件，所述输送安装板底部安装有输送滚轮，所述底部框架包括匹配所述输送滚轮的滚轮滑动轨。该种重型回转输送设备具有结构简单、实施方便的特点，在实际应用时，可极大提升工作效率、降低工作难度及人工成本，使用体验更好。使用体验更好。使用体验更好。

【技术实现步骤摘要】
一种重型回转输送设备


[0001]本技术涉及一种输送设备，特别是一种重型回转输送设备。

技术介绍

[0002]在工业生产、工业作业等工作过程中，常常涉及到重型物件的输送、旋转工作，传统的操作方式为人工操作，存在工作强度大、人工成本高、工作效率低下的缺点，难以适应大规模自动化的生产、作业需求。
[0003]为此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种重型回转输送设备，解决了现有技术存在的劳动强度大、人工成本高、工作效率低下等技术缺陷。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种重型回转输送设备，包括底部框架及设置在底部框架上并可在底部框架上来回滑动的输送模组，所述输送模组上设置有回转模组，所述回转模组输出端设置有用于承载物料的治具盘，所述输送模组可带动回转模组及治具盘来回运动，所述回转模组可带动治具盘做回转运动。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送模组包括输送安装板及固定安装在输送安装板上的输送驱动组件，所述输送安装板底部安装有输送滚轮，所述底部框架包括匹配所述输送滚轮的滚轮滑动轨。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送安装板底部设置有滚轮轴，所述输送滚轮安装在所述滚轮轴上，所述滚轮轴通过滚轮轴安装座安装在输送安装板底部。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送安装板底部设置有输送导向轮，所述输送导向轮通过导向轮轴安装在输送安装板底部，所述底部框架包括配合所述输送导向轮的输送导向轨，所述输送导向轮成对设置并抵靠在所述输送导向轨两侧壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送驱动组件包括输送驱动电机及设置在输送驱动电机输出端的第一减速机，所述第一减速机的输出端设置有输送齿轮，所述底部框架上设置有与所述输送齿轮相互啮合的输送齿条，所述输送驱动电机可通过第一减速机、输送齿轮及输送齿条驱动所述输送模组在底部框架上往复运动。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述回转模组包括固定在输送安装板上的回转安装座及设置在回转安装座上的回转驱动组件、回转法兰，所述回转驱动组件用于驱动所述回转法兰转动，所述治具盘固定安装在所述回转法兰上。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述回转驱动组件包括安装在回转安装座侧部的回转驱动电机及安装在回转安装座顶部的回转从动齿轮，所述回转驱动电机的输出端设置有第二减速机，所述第二减速机的输出端设置有回转主动齿轮，所述回转从动齿轮通过轴承安装在回转安装座顶部，所述回转主动齿轮与回转从动齿轮相互啮合，所述回转法兰
固定安装在回转从动齿轮上部，所述回转驱动电机可通过第二减速机、回转主动齿轮、回转从动齿轮带动回转法兰及治具盘转动。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述回转安装座侧部设置有减速机座，所述第二减速机安装在所述减速机座上。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述治具盘包括治具盘承托板及与治具盘承托板固定连接的治具盘框架，所述治具盘框架包括十字连接的横杆及竖杆。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供了一种重型回转输送设备，该种重型回转输送设备通过输送模组、回转模组带动治具盘往复输送运动及回转运动，从而实现工件、物料的输送功能，能够大幅度提升工作效率，降低劳动强度及人工成本，有助于提升使用体验及经济效益。
[0016]综上，该种重型回转输送设备解决了现有技术存在的劳动强度大、人工成本高、工作效率低下等技术缺陷。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的装配示意图；
[0019]图2是本技术另一角度的装配示意图；
[0020]图3是本技术中输送模组与回转模组的装配示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。
[0022]一种重型回转输送设备，包括底部框架1及设置在底部框架1上并可在底部框架1上来回滑动的输送模组2，所述输送模组2上设置有回转模组3，所述回转模组3输出端设置有用于承载物料的治具盘 4，所述治具盘4包括治具盘承托板41及与治具盘承托板41固定连接的治具盘框架42，所述治具盘框架42包括十字连接的横杆及竖杆。所述输送模组2可带动回转模组3及治具盘4来回运动，所述回转模组3可带动治具盘4做回转运动。
[0023]优选地，所述输送模组2包括输送安装板21及固定安装在输送安装板21上的输送驱动组件，所述输送安装板21底部安装有输送滚轮23，所述底部框架1包括匹配所述输送滚轮23的滚轮滑动轨11；所述输送安装板21底部设置有滚轮轴24，所述输送滚轮23安装在所述滚轮轴24上，所述滚轮轴24通过滚轮轴安装座241安装在输送安装板21底部；所述输送安装板21底部设置有输送导向轮25，所述输送导向轮25通过导向轮轴251安装在输送安装板21底部，所述底部框架1包括配合所述输送导向轮25的输送导向轨12，所述输送导向轮25成对设置并抵靠在所述输送导向轨12两侧壁；所述输送驱动组件包括输送驱动电机221及设
置在输送驱动电机221输出端的第一减速机222，所述第一减速机222的输出端设置有输送齿轮223，所述底部框架1上设置有与所述输送齿轮223相互啮合的输送齿条 13，所述输送驱动电机221可通过第一减速机222、输送齿轮223及输送齿条13驱动所述输送模组2在底部框架1上往复运动。
[0024]优选地，所述回转模组3包括固定在输送安装板21上的回转安装座31及设置在回转安装座31上的回转驱动组件、回转法兰33，所述回转驱动组件用于驱动所述回转法兰33转动，所述治具盘4固定安装在所述回转法兰33上；所述回转驱动组件包括安装在回转安装座31侧部的回转驱动电机321及安装在回转安装座31顶部的回转从动齿轮324，所述回转驱动电机321的输出端设置有第二减速机 322，所述第二减速机322的输出端设置有回转主动齿轮323，所述回转从动齿轮324通过轴承安装在回转安装座31顶部，所述回转主动齿轮323与回转从动齿轮324相互啮合，所述回转法兰33固定安装在回转从动齿轮324上部，所述回转驱动电机321可通过第二减速机322、回转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型回转输送设备，其特征在于：包括底部框架(1)及设置在底部框架(1)上并可在底部框架(1)上来回滑动的输送模组(2)，所述输送模组(2)上设置有回转模组(3)，所述回转模组(3)输出端设置有用于承载物料的治具盘(4)，所述输送模组(2)可带动回转模组(3)及治具盘(4)来回运动，所述回转模组(3)可带动治具盘(4)做回转运动。2.根据权利要求1所述的一种重型回转输送设备，其特征在于：所述输送模组(2)包括输送安装板(21)及固定安装在输送安装板(21)上的输送驱动组件，所述输送安装板(21)底部安装有输送滚轮(23)，所述底部框架(1)包括匹配所述输送滚轮(23)的滚轮滑动轨(11)。3.根据权利要求2所述的一种重型回转输送设备，其特征在于：所述输送安装板(21)底部设置有滚轮轴(24)，所述输送滚轮(23)安装在所述滚轮轴(24)上，所述滚轮轴(24)通过滚轮轴安装座(241)安装在输送安装板(21)底部。4.根据权利要求2所述的一种重型回转输送设备，其特征在于：所述输送安装板(21)底部设置有输送导向轮(25)，所述输送导向轮(25)通过导向轮轴(251)安装在输送安装板(21)底部，所述底部框架(1)包括配合所述输送导向轮(25)的输送导向轨(12)，所述输送导向轮(25)成对设置并抵靠在所述输送导向轨(12)两侧壁。5.根据权利要求2所述的一种重型回转输送设备，其特征在于：所述输送驱动组件包括输送驱动电机(221)及设置在输送驱动电机(221)输出端的第一减速机(222)，所述第一减速机(222)的输出端设置有输送齿轮(223)，所述底部框架(1)上设置有与所述输送齿轮(223)相互啮合的输送齿条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松山，
申请(专利权)人：深圳市松崎机器人自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：