一种大容量多端子锌镍电池壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种大容量多端子锌镍电池壳，包括电池壳本体以及盖合于所述电池壳本体一面的盖板，所述电池壳本体内设有用于容纳电池部件的容置空间，所述盖板的四个邻面靠近所述盖板的一端均固设有口部加强筋，所述电池壳本体固设有若干壳体加强筋，相邻所述壳体加强筋构成散热通道，所述盖板与所述极柱相连的两端分别固设一加强台，每个所述加强台均开设有防旋转凸台。本实用新型专利技术能够避免极柱的紧固过程容易出现旋转的情况，防止电池内部部件变形造成短路；有效保障了组合电池散热通道的畅通。通。通。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量多端子锌镍电池壳


[0001]本技术涉及电池壳
，具体涉及一种大容量多端子锌镍电池壳。

技术介绍

[0002]随着国内外电动汽车及储能系统的发展与应用，作为动力来源与储能载体的动力电池的需求量越来越大，随之而来的是电池爆炸、电池燃烧等事件不断出现。其中，电池壳体的散热设计、安全设计等是影响电池安全性的主要因素。因此，针对电池壳体的设计越来越受到重视。
[0003]现有的电池壳体存在生产成本高、重量大、易爆炸等缺点，难以同时实现电池壳强度与散热效果这两方面的要求，且在把极柱安装固定到电池壳体的过程中，极柱的紧固过程容易出现旋转的情况，为极柱与盖板之间的固定工作带来困难与不便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种能够避免极柱与盖板固定时容易出现旋转情况的大容量多端子锌镍电池壳。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种大容量多端子锌镍电池壳，包括电池壳本体以及盖合于所述电池壳本体一面的盖板，所述电池壳本体内设有用于容纳电池部件的容置空间，所述盖板的四个邻面靠近所述盖板的一端均固设有口部加强筋，所述电池壳本体固设有若干壳体加强筋，相邻所述壳体加强筋构成散热通道，所述盖板两侧分别固设有加强台，每个所述加强台均开设有防旋转凸台。
[0006]在本技术中，优选地，所述壳体加强筋等间距并列布置，所述壳体加强筋的壁厚尺寸大于所述口部加强筋的壁厚尺寸。
[0007]在本技术中，优选地，所述电池壳本体的四角固设有安装部，所述安装部的壁厚尺寸等于所述壳体加强筋的壁厚尺寸。
[0008]在本技术中，优选地，所述盖板穿设有若干极柱，所述极柱通过紧固件与所述盖板固定，所述紧固件包括跨接板、止动件和紧固螺栓，所述跨接板贯通开设有与所述极柱数量相匹配的若干通孔，所述通孔的位置和形状均与所述极柱相适配。
[0009]在本技术中，优选地，所述止动件布置于所述跨接板与所述盖板之间，每一所述极柱均相应配置一所述止动件。
[0010]在本技术中，优选地，所述止动件包括端面相互抵触的钢制垫片和电池极性垫片，所述电池极性垫片上设有与其一所述防旋转凸台相适配的凸块。
[0011]在本技术中，优选地，所述加强台设置为用以穿设所述极柱的环状结构。
[0012]在本技术中，优选地，所述极柱上固设有与所述防旋转凸台相配合的定位部，所述定位部与所述防旋转凸台之间设有密封圈，所述密封圈设置为三元乙丙橡胶密封圈。
[0013]在本技术中，优选地，所述电池壳本体的开口处设有一圈凸止口，所述盖板的下方设置有与所述凸止口相配合的凹止口。
[0014]在本技术中，优选地，所述跨接板设置为紫铜镀镍件。
[0015]本技术具有的优点和积极效果是：
[0016](1)由于极柱穿设盖板且该极柱的定位部与盖板上的其一加强台的防旋转凸台相互卡合，进而实现极柱的快速定位，且在两个加强台上均开设的防旋转凸台能够使得当极柱穿设在盖板上且实现紧固的过程中，随着紧固螺栓的旋紧，避免了极柱可能出现旋转的情况，为极柱与盖板之间的固定操作提供了较大便利，进而提高了锌镍电池的整体稳定性能，相邻壳体加强筋之间形成散热通道，便于电池热量的及时排出，起到通风散热作用，从而提高了电池的耐用性并延长了电池的使用寿命。
[0017](2)壳体加强筋等间距并列布置，壳体加强筋的壁厚尺寸大于口部加强筋的壁厚尺寸，也就是说口部加强筋相对于壳体加强筋处于更低的凹陷位置，其表面能够保证上下散热通道的畅通，使得散热通道一直延伸到电池壳本体围合的四个面底部；通过钢制垫片和电池极性垫片的相互配合，提升了止动件连接处的拧紧刚度，且电池极性垫片上设置的凸块与加强台的防旋转凸台之间的相互配合，拧紧紧固螺栓时也能进一步避免极柱旋转情况的产生。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的一种大容量多端子锌镍电池壳的整体结构图；
[0020]图2是本技术的一种大容量多端子锌镍电池壳的正视图；
[0021]图3是本技术的一种大容量多端子锌镍电池壳的俯视图；
[0022]图4是本技术的一种大容量多端子锌镍电池壳的剖视图；
[0023]图5是图4中的A的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、电池壳本体；2、盖板；3、口部加强筋；4、壳体加强筋；5、散热通道；6、加强台；7、防旋转凸台；8、安装部；9、极柱；10、紧固件；11、跨接板；12、止动件；13、紧固螺栓；14、通孔；15、钢制垫片；16、电池极性垫片；17、凸块；18、定位部；19、密封圈；20、凸止口；21、凹止口；22、排气旋塞。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]如图1、图2和图4所示，本技术提供一种大容量多端子锌镍电池壳，包括电池壳本体1以及盖合于电池壳本体1一面的盖板2，电池壳本体1内设有用于容纳电池部件的容置空间，盖板2的四个邻面靠近盖板2的一端均固设有口部加强筋3，电池壳本体1固设有若干壳体加强筋4，相邻壳体加强筋4构成散热通道5，盖板2两侧分别固设有加强台6，每个加强台6均开设有防旋转凸台7。由于极柱9穿设盖板2且该极柱9的定位部18与盖板2上的其一加强台6的防旋转凸台7相互卡合，进而实现极柱9的快速定位，且在两个加强台6上均开设的防旋转凸台7能够使得当极柱9穿设在盖板2上且实现紧固的过程中，随着紧固螺栓13的旋紧，避免了极柱9可能出现旋转的情况，为极柱9与盖板2之间的固定操作提供了较大便利，进而提高了锌镍电池的整体稳定性能，壳体加强筋4能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量多端子锌镍电池壳，其特征在于，包括电池壳本体(1)以及盖合于所述电池壳本体(1)一面的盖板(2)，所述电池壳本体(1)内设有用于容纳电池部件的容置空间，所述盖板(2)的四个邻面靠近所述盖板(2)的一端均固设有口部加强筋(3)，所述电池壳本体(1)固设有若干壳体加强筋(4)，相邻所述壳体加强筋(4)构成散热通道(5)，所述盖板(2)两侧分别固设有加强台(6)，每个所述加强台(6)均开设有防旋转凸台(7)。2.根据权利要求1所述的一种大容量多端子锌镍电池壳，其特征在于，所述壳体加强筋(4)等间距并列布置，所述壳体加强筋(4)的壁厚尺寸大于所述口部加强筋(3)的壁厚尺寸。3.根据权利要求1所述的一种大容量多端子锌镍电池壳，其特征在于，所述电池壳本体(1)的四角固设有安装部(8)，所述安装部(8)的壁厚尺寸等于所述壳体加强筋(4)的壁厚尺寸。4.根据权利要求1所述的一种大容量多端子锌镍电池壳，其特征在于，所述盖板(2)穿设有若干极柱(9)，所述极柱(9)通过紧固件(10)与所述盖板(2)固定，所述紧固件(10)包括跨接板(11)、止动件(12)和紧固螺栓(13)，所述跨接板(11)贯通开设有与所述极柱(9)数量相匹配的若干通孔(14)，所述通孔(14)的位置和形状均与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文，武占耀，冯忠厚，
申请(专利权)人：森克创能天津新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：