本实用新型专利技术属于烘干装置技术领域，尤其为一种秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置，包括前侧为开口设置的箱体，所述箱体的前侧设有门板，箱体的左侧和门板的左侧之间转动安装有两个合页，箱体的右侧设有螺栓，螺栓的外侧螺纹连接有第一矩形块，第一矩形块的左侧和门板的右侧固定连接，螺栓的外侧螺纹连接有第二矩形块，第二矩形块的左侧和箱体的右侧固定连接，箱体的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有第一矩形杆，第一矩形杆的外侧滑动连接有第三矩形块。本实用新型专利技术通过设置箱体、门板、合页和螺栓的相互配合，解决了现有的脱水烘干装置大都不能持续对秸秆生物质压块进行自动脱水并进行自动烘干的问题。进行自动烘干的问题。进行自动烘干的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置。
技术介绍
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，将秸秆生物质制成压块，形成的现代化清洁燃料可以使秸秆生物质燃烧的更持久，在秸秆生物质压块生产的过程中，当秸秆生物质压块出现潮湿现象，需要使用到脱水烘干装置对秸秆生物质压块进行脱水烘干，但是现有的脱水烘干装置大都不能持续对秸秆生物质压块进行自动脱水并进行自动烘干，不能满足使用要求，因此我们提出了一种秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置，解决了现有的脱水烘干装置大都不能持续对秸秆生物质压块进行自动脱水并进行自动烘干的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置，包括前侧为开口设置的箱体，所述箱体的前侧设有门板，箱体的左侧和门板的左侧之间转动安装有两个合页，箱体的右侧设有螺栓，螺栓的外侧螺纹连接有第一矩形块，第一矩形块的左侧和门板的右侧固定连接，螺栓的外侧螺纹连接有第二矩形块，第二矩形块的左侧和箱体的右侧固定连接，箱体的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有第一矩形杆，第一矩形杆的外侧滑动连接有第三矩形块，第三矩形块的左侧和箱体的左侧内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在第一矩形杆的外侧，第三矩形块的右侧固定安装有第二矩形杆，第二矩形杆的一端延伸至箱体外并嵌装有滚珠，箱体的右侧固定安装有第一矩形板，第一矩形板的上表面固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有偏心轮，偏心轮与滚珠滚动接触，箱体内设有第二矩形板，第二矩形板与第三矩形块之间转动连接有连接杆，第二矩形板的上表面固定安装有四个定位杆，定位杆的外侧滑动连接有定位管，定位管的顶端与箱体的内顶壁固定连接，定位管的底端与第二矩形板的上表面固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在定位杆的外侧，箱体的侧壁固定安装有过滤网，箱体的下表面固定安装有导流罩，箱体的下表面固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的底端固定安装有第三矩形板，第三矩形板的上表面活动接触有矩形盒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的左侧固定安装有第四矩形板，第四矩形板的上表面固定安装有热风机，热风机的上表面连通并固定有矩形管，矩形管的
右侧连通并固定有导风罩。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一矩形块的前侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺栓螺纹连接，第二矩形块的前侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺栓螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三矩形块的左侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与第一矩形杆的外侧滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的右侧内壁开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与第二矩形杆的外侧滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内底壁开设有第一圆形孔，第一圆形孔位于导流罩的上方。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的左侧内壁开设有第二圆形孔，第二圆形孔位于导风罩的右侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置，通过设置电机、偏心轮、滚珠、第二矩形杆和第三矩形块的相互配合，启动电机，电机通过偏心轮对滚珠进行挤压，滚珠通过第二矩形杆带动第三矩形块移动，第三矩形块通过连接杆带动第一矩形板移动，从而达到对秸秆生物质压块进行自动脱水的效果。
[0016]2、该秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置，通过设置热风机、矩形管、导风罩、第二圆形孔和箱体的相互配合，启动热风机，热风机将热风排入到矩形管内，矩形管将热风排入到导风罩内，导风罩通过第二圆形孔将热风排入到箱体内，从而达到对秸秆生物质压块进行自动烘干的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视立体结构示意图；
[0019]图3为箱体内部立体结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、门板；3、合页；4、螺栓；5、第一矩形块；6、第二矩形块；7、第一矩形杆；8、第三矩形块；9、第一弹簧；10、第二矩形杆；11、滚珠；12、第一矩形板；13、电机；14、偏心轮；15、第二矩形板；16、连接杆；17、定位杆；18、定位管；19、第二弹簧；20、过滤网；21、导风罩；22、导流罩；23、支撑杆；24、第三矩形板；25、矩形盒；26、第四矩形板；27、热风机；28、矩形管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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3所示，本技术提供以下技术方案：一种秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置，包括前侧为开口设置的箱体1，箱体1的前侧设有门板2，箱体1的左侧和门板2的左侧之间转动安装有两个合页3，箱体1的右侧设有螺栓4，螺栓4的外侧螺纹连接有第一矩形块5，第一矩形块5的左侧和门板2的右侧固定连接，螺栓4的外侧螺纹连接有第二矩形块6，第二矩形块6的左侧和箱体1的右侧固定连接，箱体1的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有第一矩形杆7，第一矩形杆7的外侧滑动连接有第三矩形块8，第三矩形块8的左侧和箱体1的左侧内壁之间固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9活动套设在第一矩形杆7的外侧，第三矩形块8的右侧固定安装有第二矩形杆10，第二矩形杆10的一端延伸至箱体1外并嵌装有滚珠11，箱体1的右侧固定安装有第一矩形板12，第一矩形板12的上表面固定安装有电机13，电机13的输出轴固定安装有偏心轮14，偏心轮14与滚珠11滚动接触，箱体1内设有第二矩形板15，第二矩形板15与第三矩形块8之间转动连接有连接杆16，第二矩形板15的上表面固定安装有四个定位杆17，定位杆17的外侧滑动连接有定位管18，定位管18的顶端与箱体1的内顶壁固定连接，定位管18的底端与第二矩形板15的上表面固定安装有第二弹簧19，第二弹簧19活动套设在定位杆17的外侧，箱体1的侧壁固定安装有过滤网20，箱体1的下表面固定安装有导流罩22，箱体1的下表面固定安装有四个支撑杆23，四个支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆生物质压块生产用秸秆脱水烘干装置，包括前侧为开口设置的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设有门板(2)，箱体(1)的左侧和门板(2)的左侧之间转动安装有两个合页(3)，箱体(1)的右侧设有螺栓(4)，螺栓(4)的外侧螺纹连接有第一矩形块(5)，第一矩形块(5)的左侧和门板(2)的右侧固定连接，螺栓(4)的外侧螺纹连接有第二矩形块(6)，第二矩形块(6)的左侧和箱体(1)的右侧固定连接，箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有第一矩形杆(7)，第一矩形杆(7)的外侧滑动连接有第三矩形块(8)，第三矩形块(8)的左侧和箱体(1)的左侧内壁之间固定安装有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)活动套设在第一矩形杆(7)的外侧，第三矩形块(8)的右侧固定安装有第二矩形杆(10)，第二矩形杆(10)的一端延伸至箱体(1)外并嵌装有滚珠(11)，箱体(1)的右侧固定安装有第一矩形板(12)，第一矩形板(12)的上表面固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴固定安装有偏心轮(14)，偏心轮(14)与滚珠(11)滚动接触，箱体(1)内设有第二矩形板(15)，第二矩形板(15)与第三矩形块(8)之间转动连接有连接杆(16)，第二矩形板(15)的上表面固定安装有四个定位杆(17)，定位杆(17)的外侧滑动连接有定位管(18)，定位管(18)的顶端与箱体(1)的内顶壁固定连接，定位管(18)的底端与第二矩形板(15)的上表面固定安装有第二弹簧(19)，第二弹簧(19)活动套设在定位杆(17)的外侧，箱体(1)的侧壁固定安装有过滤网(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永虎，
申请(专利权)人：扬中市绿之源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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