本实用新型专利技术属于生物质压块生产用设备技术领域，尤其为一种生物质压块生产用秸秆破碎分选装置，包括固定箱和第一收集盒，所述固定箱的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有矩形杆，两个所述的矩形杆相互靠近的一侧均开设有左侧开口设置的矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有回形板，所述回形板的内壁固定连接有筛板，所述矩形槽的右侧内壁固定连接有圆杆，所述回形板滑动套设在圆杆的外侧，所述矩形槽的右侧内壁与回形板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的圆杆的外侧，所述矩形杆的下表面固定连接有第一导料板。本实用新型专利技术通过设置偏心轮、筛板、弹簧和第一电机相配合，解决不便于快速的对秸秆进行分选的问题。决不便于快速的对秸秆进行分选的问题。决不便于快速的对秸秆进行分选的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质压块生产用秸秆破碎分选装置
[0001]本技术涉及生物质压块生产用设备
，具体为一种生物质压块生产用秸秆破碎分选装置。
技术介绍
[0002]生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，在生物质压块的生产过程中大多需要对原材料秸秆进行破碎和分选，使用到秸秆破碎分选装置，目前现有的秸秆破碎分选装置大多都是对秸秆破碎以后，人工的分选出合格的秸秆碎屑，操作繁琐，不便于快速的对秸秆进行分选，不能满足使用需求，因此我们提出一种生物质压块生产用秸秆破碎分选装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质压块生产用秸秆破碎分选装置，解决了不便于快速的对秸秆进行分选的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质压块生产用秸秆破碎分选装置，包括固定箱和第一收集盒，所述固定箱的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有矩形杆，两个所述的矩形杆相互靠近的一侧均开设有左侧开口设置的矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有回形板，所述回形板的内壁固定连接有筛板，所述矩形槽的右侧内壁固定连接有圆杆，所述回形板滑动套设在圆杆的外侧，所述矩形槽的右侧内壁与回形板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的圆杆的外侧，所述矩形杆的下表面固定连接有第一导料板，所述回形板的左端延伸至固定箱外固定连接有矩形块，所述矩形块的左侧嵌装有滚珠，所述固定箱的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧与滚珠滑动连接，所述固定箱滑动套设在第一收集盒的外侧，所述第一收集盒的前侧固定连接有把手，所述固定箱的右侧设有第二收集盒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱的上表面固定连接有破碎箱，所述破碎箱的左侧内壁和右侧内壁转动连接有两个转轴，所述转轴的外侧固定连接有多组呈环形分布的破碎刀片，所述破碎箱的右侧内壁和底部内壁之间固定连接有第二导料板，且破碎箱的底部内壁开设有第一矩形孔，所述转轴的左端延伸至破碎箱外固定连接有皮带轮，两个所述的皮带轮之间通过皮带传动连接，所述破碎箱的左侧固定连接有L形块，所述L形块的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与位于前侧的皮带轮的左侧固定连接，所述破碎箱的上表面连通并固定有送料斗。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱的左侧开设有第二矩形孔，所
述第二矩形孔的内壁与回形板的外侧滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述回形板的右侧开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的内壁与对应的圆杆的外侧滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎箱的左侧内壁开设有两个圆形孔，且破碎箱的右侧内壁开设有两个第二圆形槽，所述第二圆形槽的内壁与圆形孔的内壁均固定连接有轴承，所述轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱的前侧内壁开设有第三矩形孔，所述第三矩形孔的内壁与第一收集盒的外侧滑动连接，所述固定箱的右侧内壁开设有第四矩形孔，所述第一导料板通过第四矩形孔延伸至固定箱外。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种生物质压块生产用秸秆破碎分选装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该生物质压块生产用秸秆破碎分选装置，通过设置偏心轮、筛板、弹簧和第一电机相配合，第一电机带动偏心轮转动前半圈时挤压滚珠，滚珠通过矩形块带动回形板向右移动，回形板带动筛板向右移动并挤压弹簧，偏心轮转动后半圈时，弹簧通过回形板带动筛板向左移动，解决不便于快速的对秸秆进行分选的问题。
[0015]2、该生物质压块生产用秸秆破碎分选装置，通过设置的第二电机、皮带和转轴相配合，第二电机通带动位于前侧的皮带轮转动，位于前侧皮带轮通过皮带带动位于后侧的皮带轮转动，皮带轮通过转轴带动破碎刀片转动，将秸秆通过送料斗送到破碎箱内，进行破碎，解决不便于对秸秆进行破碎的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构正视图；
[0017]图2为本技术的立体结构侧视图；
[0018]图3为本技术中图2中A的放大示意图；
[0019]图4为本技术的剖视立体结构示意图；
[0020]图5为本技术中图4中B的放大示意图；
[0021]图6为本技术中图4的局部剖视立体结构图；
[0022]图7为本技术的回形板、筛板、第一导料板和矩形杆的立体结构示意图；
[0023]图8为本技术中图7中C的放大示意图；
[0024]图9为本技术的固定箱的立体结构示意图。
[0025]图中：1、固定箱；2、矩形杆；3、回形板；4、筛板；5、圆杆；6、弹簧；7、第一导料板；8、矩形块；9、固定块；10、第一电机；11、偏心轮； 12、第一收集盒；13、第二收集盒；14、破碎箱；15、转轴；16、破碎刀片；17、第二导料板；18、皮带轮；19、皮带；20、L形块；21、第二电机；22、送料斗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
‑
9所示，本技术提供以下技术方案：一种生物质压块生产用秸秆破碎分选装置，包括固定箱1和第一收集盒12，固定箱1的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有矩形杆2，两个的矩形杆2相互靠近的一侧均开设有左侧开口设置的矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有回形板3，回形板3的内壁固定连接有筛板4，矩形槽的右侧内壁固定连接有圆杆5，回形板3滑动套设在圆杆5的外侧，矩形槽的右侧内壁与回形板3的右侧固定连接有弹簧6，弹簧6活动套设在对应的圆杆5的外侧，矩形杆2的下表面固定连接有第一导料板7，回形板3的左端延伸至固定箱1外固定连接有矩形块8，矩形块8 的左侧嵌装有滚珠，固定箱1的左侧固定连接有固定块9，固定块9的右侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有偏心轮11，偏心轮 11的外侧与滚珠滑动连接，固定箱1滑动套设在第一收集盒12的外侧，第一收集盒12的前侧固定连接有把手，固定箱1的右侧设有第二收集盒13。
[0029]本实施方案中，弹簧6的设置使得回形板3可以在移动后复位，滚珠的设置降低摩擦力，筛板4可以分选秸秆碎屑，第一收集盒12的设置可以收集小颗粒的秸秆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质压块生产用秸秆破碎分选装置，包括固定箱(1)和第一收集盒(12)，其特征在于：所述固定箱(1)的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有矩形杆(2)，两个所述的矩形杆(2)相互靠近的一侧均开设有左侧开口设置的矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有回形板(3)，所述回形板(3)的内壁固定连接有筛板(4)，所述矩形槽的右侧内壁固定连接有圆杆(5)，所述回形板(3)滑动套设在圆杆(5)的外侧，所述矩形槽的右侧内壁与回形板(3)的右侧固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)活动套设在对应的圆杆(5)的外侧，所述矩形杆(2)的下表面固定连接有第一导料板(7)，所述回形板(3)的左端延伸至固定箱(1)外固定连接有矩形块(8)，所述矩形块(8)的左侧嵌装有滚珠，所述固定箱(1)的左侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的右侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定连接有偏心轮(11)，所述偏心轮(11)的外侧与滚珠滑动连接，所述固定箱(1)滑动套设在第一收集盒(12)的外侧，所述第一收集盒(12)的前侧固定连接有把手，所述固定箱(1)的右侧设有第二收集盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种生物质压块生产用秸秆破碎分选装置，其特征在于：所述固定箱(1)的上表面固定连接有破碎箱(14)，所述破碎箱(14)的左侧内壁和右侧内壁转动连接有两个转轴(15)，所述转轴(15)的外侧固定连接有多组呈环形分布的破碎刀片(16)，所述破碎箱(14)的右侧内壁和底部内壁之间固定连接有第二导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永虎，
申请(专利权)人：扬中市绿之源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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