能快速更换的电极夹持器油管及电极夹持器制造技术

本实用新型专利技术属于冶金炉外精炼设备技术领域。能快速更换的电极夹持器油管包括油管本体和至少两个绝热卡子，油管本体两端均设有接头，用于设在水冷横臂之外，且与水冷横臂间隔设置；至少两个绝热卡子分别与油管本体连接，且均用于与水冷横臂连接，并均为隔热构件。电极夹持器包括水冷横臂和设在水冷横臂外的上述的能快速更换的电极夹持器油管。本实用新型专利技术既不影响电极夹持器的正常使用，又能够有效减少油管本体受到水冷横臂温度的影响产生胀缩，延长油管本体的使用寿命，降低油管本体的更换频率，而且需要更换时也无需拆卸水冷横臂，仅需将油管本体和绝热卡子拆卸即可，更换方便迅速，有利于减少电极夹持器的停机维护时间，有利于降低生产成本。利于降低生产成本。利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
能快速更换的电极夹持器油管及电极夹持器


[0001]本技术属于冶金炉外精炼设备
，更具体地说，是涉及一种能快速更换的电极夹持器油管及电极夹持器。

技术介绍

[0002]LF炉水冷横臂为导电式电极臂，既用作电极的支承，又兼作向电极输送大电流的导体。水冷横臂体采用铜钢复合板焊接成箱形结构，内部通水强制冷却。导电横臂通过主绝缘与升降立柱相连接。水冷横臂前部是电极夹持器，LF炉电极夹紧器置于水冷横臂内，用不锈钢管单独冷却。电极用弹簧夹紧，用液压缸放松。目前的电极夹持器存在如下不足：
[0003]水冷横臂电极夹持器的油管有一段安装在水冷横臂内部，在冷却水中浸泡，油管两端与水冷横臂内板焊接固定。但是在下电极加热时，冷却水温度升高，油管随水温升高，会膨胀延长；停止加热时，随着冷却水温度降低，油管冷缩恢复成正常状态，经过LF炉频繁地加热
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停止
‑
加热的操作作业，夹持器油管随之频繁地热胀冷缩，造成夹持器油管疲劳断裂。断裂的夹持器油管处于常温正常状态时，因空间固定，油管裂口紧紧地顶在一起，不会漏水；但当加热升温后，夹持器处于热涨状态时，裂口闪开，冷却水从裂口处流出油管，流入液压油箱，造成液压油进水压缩比不够，无法正常使用。只能停产，将液压油放净，拆卸水冷横臂返厂检修，返厂时间大致需要10天以上，消耗大量人力物力，且严重影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能快速更换的电极夹持器油管及电极夹持器，以解决现有技术中存在的由于夹持器油管在LF炉水冷横臂内浸泡而在出现故障时难以更换的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种能快速更换的电极夹持器油管，包括油管本体和至少两个绝热卡子，油管本体两端均设有接头，用于设在水冷横臂之外，且与水冷横臂间隔设置；至少两个绝热卡子分别与油管本体连接，且均用于与水冷横臂连接，并均为隔热构件。
[0006]在本技术的一个实施例中，绝热卡子包括卡箍、绝热连接体和连接扣，卡箍用于箍设在水冷横臂上；绝热连接体一端与卡箍连接；连接扣与卡箍间隔设置，且与绝热连接体另一端连接，用于与油管本体连接。
[0007]在本技术的一个实施例中，卡箍和连接扣均为可拆卸结构。
[0008]在本技术的一个实施例中，卡箍与连接扣之间具有沿油管本体轴向方向的滑动自由度。
[0009]在本技术的一个实施例中，绝热连接体上设有T型滑槽，连接扣和/或卡箍上设有与T型滑槽配合的T型滑块，T型滑槽内壁上设有弹性垫层，弹性垫层用于将T型滑块挤紧。
[0010]在本技术的一个实施例中，油管本体中部设有弯折管段。
[0011]在本技术的一个实施例中，弯折管段设在两个绝热卡子之间；弯折管段为螺旋管状结构，或为用于围绕水冷横臂设置的波浪状管结构。
[0012]在本技术的一个实施例中，油管本体一端的接头为圆锥内螺纹油管接头，另一端的接头为细牙螺纹油管接头。
[0013]为实现上述目的，本技术又采用的技术方案是：提供一种电极夹持器，包括水冷横臂和设在水冷横臂外的上述的能快速更换的电极夹持器油管。
[0014]在本技术的一个实施例中，油管本体设在水冷横臂下部或侧部；油管本体为不锈钢结构。
[0015]本技术提供的能快速更换的电极夹持器油管的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过至少两个绝热卡子将油管本体设在水冷横臂之外，且通过将油管本体与水冷横臂间隔设置，并采用隔热的绝热卡子，能够阻断油管本体与水冷横臂之间的冷桥，既不影响电极夹持器的正常使用，又能够有效减少油管本体受到水冷横臂温度的影响产生胀缩，有利于降低油管本体产生裂缝的可能性，延长油管本体的使用寿命，降低油管本体的更换频率，而且由于油管本体在水冷横臂之外，需要更换时也无需拆卸水冷横臂，仅需将油管本体和绝热卡子拆卸即可，更换方便迅速。
[0016]本技术提供的电极夹持器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过将油管设在水冷横臂之外，且通过将油管本体与水冷横臂间隔设置，并采用隔热的绝热卡子，能够阻断油管本体与水冷横臂之间的冷桥，既不影响电极夹持器的正常使用，又能够有效减少油管本体受到水冷横臂温度的影响产生胀缩，有利于降低油管本体产生裂缝的可能性，延长油管本体的使用寿命，降低油管本体的更换频率，而且由于油管本体在水冷横臂之外，需要更换时也无需拆卸水冷横臂，仅需将油管本体和绝热卡子拆卸即可，更换方便迅速，有利于减少电极夹持器的停机维护时间，有利于降低生产成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种实施例提供的能快速更换的电极夹持器油管的结构示意图；
[0019]图2为本技术另一种实施例提供的能快速更换的电极夹持器油管的结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的放大结构示意图，且含有局部剖视图；
[0021]图4为图3中B
‑
B处的剖视结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记如下：
[0023]10、油管本体；11、弯折管段；
[0024]12、圆锥内螺纹油管接头；13、细牙螺纹油管接头；
[0025]20、绝热卡子；21、卡箍；22、连接扣；23、绝热连接体；
[0026]24、T型滑槽；25、T型滑块；26、弹性垫层；
[0027]30、水冷横臂。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]现对本技术提供的一种能快速更换的电极夹持器油管及电极夹持器进行说明。
[0030]请一并参阅图1及图2，本技术提供的能快速更换的电极夹持器油管，包括油管本体10和至少两个绝热卡子20，油管本体10两端均设有接头，用于设在水冷横臂30之外，且与水冷横臂30间隔设置；至少两个绝热卡子20分别与油管本体10连接，且均用于与水冷横臂30连接，并均为隔热构件。
[0031]本技术提供的能快速更换的电极夹持器油管，与现有技术相比，通过至少两个绝热卡子20将油管本体10设在水冷横臂30之外，且通过将油管本体10与水冷横臂30间隔设置，并采用隔热的绝热卡子20，能够阻断油管本体10与水冷横臂30之间的冷桥，既不影响电极夹持器的正常使用，又能够有效减少油管本体10受到水冷横臂30温度的影响产生胀缩，有利于降低油管本体10产生裂缝的可能性，延长油管本体10的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能快速更换的电极夹持器油管，其特征在于，包括：油管本体，两端均设有接头，用于设在水冷横臂之外，且与所述水冷横臂间隔设置；至少两个绝热卡子，分别与所述油管本体连接，且均用于与所述水冷横臂连接，并均为隔热构件。2.如权利要求1所述的能快速更换的电极夹持器油管，其特征在于，所述绝热卡子包括：卡箍，用于箍设在所述水冷横臂上；绝热连接体，一端与所述卡箍连接；以及连接扣，与所述卡箍间隔设置，且与所述绝热连接体另一端连接，用于与油管本体连接。3.如权利要求2所述的能快速更换的电极夹持器油管，其特征在于：所述卡箍和所述连接扣均为可拆卸结构。4.如权利要求2所述的能快速更换的电极夹持器油管，其特征在于：所述卡箍与所述连接扣之间具有沿所述油管本体轴向方向的滑动自由度。5.如权利要求4所述的能快速更换的电极夹持器油管，其特征在于：所述绝热连接体上设有T型滑槽，所述连接扣和/或所述卡箍上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志伟，王征，杨庆儒，李玮，房超，刘杰，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：