钢丝绳更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢丝绳更换装置，属于起重机维修技术领域，包括安装座、推力轴承、托盘以及钢丝绳轮，推力轴承的底片固定安装在安装座上，托盘设于安装座的上方，下端设于推力轴承的轴片上，托盘上设有定位轴，定位轴的下端穿过托盘与推力轴承的轴片连接，钢丝绳轮设于托盘上且套设于定位轴上。本实用新型专利技术提供的钢丝绳更换装置，拉动缠绕在钢丝绳轮上的钢丝绳，在钢丝绳轮和钢丝绳重力作用下，托盘在推力轴承上绕定位轴转动使钢丝绳顺利被拉出，进而完成钢丝绳的更换作业；通过这种方式，借助安装座和托盘将钢丝绳轮托起，托盘和钢丝绳轮顺利转动，钢丝绳悬空于地面之上，因而钢丝绳上的油污不会污染地面，并且也不会与地面上的杂物接触。的杂物接触。的杂物接触。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳更换装置


[0001]本技术属于起重机维修
，更具体地说，是涉及一种钢丝绳更换装置。

技术介绍

[0002]在钢铁企业生产过程中，缺少不了桥式起重机的身影，上料，卸车，装车，以及倾倒钢水包等工作主要是由桥式起重机完成。因为桥式起重机使用频繁，并且常常负载较重，因此桥式起重机卷扬钢丝绳经常磨损断丝或者断股，根据桥式起重机使用标准，断丝断股的钢丝绳必须更换。更换桥式起重机钢丝绳时钢丝绳直接铺在地面上作业，不仅钢丝绳上油污污染地面，钢丝绳本身也很容易粘连杂物，影响钢丝绳使用的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢丝绳更换装置，以解决现有技术中存在的钢丝绳上的油污易污染地面，且钢丝绳易黏连地面上杂物的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢丝绳更换装置，包括：
[0005]安装座，用于安装在地面上；
[0006]推力轴承，底片固定安装在安装座上；
[0007]托盘，设于所述安装座的上方，且下端设于所述推力轴承的轴片上；所述托盘上设有竖向设置的定位轴，所述定位轴的下端穿过所述托盘与所述推力轴承的轴片连接；
[0008]钢丝绳轮，设于所述托盘上，且套设于所述定位轴上。
[0009]作为本申请另一实施例，所述安装座上设有用于调节所述推力轴承高度的调节机构。
[0010]作为本申请另一实施例，所述安装座上设有通孔，所述安装座上端设有围绕所述通孔设置的限位台面；所述调节机构包括：
[0011]支撑板，安装在所述限位台面上；所述推力轴承的底片固定安装在支撑板上；
[0012]安装板，设于所述通孔内，位于所述支撑板的下方；
[0013]螺栓，杆部螺旋穿过所述安装板；所述螺栓的杆部上设有转动连接的垫板；所述垫板与所述支撑板连接。
[0014]作为本申请另一实施例，所述螺栓上设有锁紧螺母。
[0015]作为本申请另一实施例，所述安装座为环形结构，所述支撑板、所述安装板以及所述螺栓均设于所述环形结构内。
[0016]作为本申请另一实施例，所述定位轴的上端高于所述钢丝绳轮，所述定位轴的上端设有定位盖。
[0017]作为本申请另一实施例，所述定位轴的外圆面上设有外螺纹，所述定位盖的下端设有与所述外螺纹连接的螺孔。
[0018]作为本申请另一实施例，所述托盘上设有用于限位安装所述钢丝绳轮的限位槽。
[0019]作为本申请另一实施例，所述安装座上设有用于容纳所述推力轴承的安装槽，所述安装槽的深度小于所述推力轴承的高度。
[0020]作为本申请另一实施例，所述托盘和所述定位轴一体成型。
[0021]本技术提供的钢丝绳更换装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术钢丝绳更换装置，将钢丝绳更换装置移动到作业现场，安装座设于地面上，将钢丝绳轮套装在托盘内，然后拉动缠绕在钢丝绳轮上的钢丝绳，在钢丝绳轮和钢丝绳重力作用下，托盘在推力轴承上绕定位轴转动使钢丝绳顺利被拉出，进而完成钢丝绳的更换作业；通过这种方式，借助安装座和托盘将钢丝绳轮托起，并且在推力轴承的支撑下，托盘和钢丝绳轮顺利转动，钢丝绳悬空于地面之上，因而钢丝绳上的油污不会污染地面，并且也不会与地面上的杂物接触。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的具有定位盖的钢丝绳更换装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的具有安装槽的钢丝绳更换装置的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的具有调节机构的钢丝绳更换装置的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的安装座和托盘的安装结构示意图一；
[0027]图5为本技术实施例提供的安装座和托盘的安装结构示意图二。
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]1、安装座；11、通孔；12、限位台面；13、安装槽；2、推力轴承；3、托盘；31、定位轴；32、定位盖；4、钢丝绳轮；5、调节机构；51、支撑板；52、安装板；53、螺栓；54、垫板；55、锁紧螺母；6、钢丝绳。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0032]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]请参阅图1至图5，现对本技术提供的钢丝绳更换装置进行说明。一种钢丝绳更换装置，包括安装座1、推力轴承2、托盘3以及钢丝绳轮4，安装座1用于安装在地面上；推力轴承2的底片固定安装在安装座1上；托盘3设于安装座1的上方，且下端设于推力轴承2的轴片上；托盘3上设有竖向设置的定位轴31，定位轴31的下端穿过托盘3与推力轴承2的轴片连接；钢丝绳轮4设于托盘3上，且套设于定位轴31上。
[0035]本技术提供的钢丝绳更换装置，与现有技术相比，将钢丝绳更换装置移动到作业现场，安装座1设于地面上，将钢丝绳轮4套装在托盘3内，然后拉动缠绕在钢丝绳轮4上的钢丝绳6，在钢丝绳轮4和钢丝绳6重力作用下，托盘3在推力轴承2上绕定位轴31转动使钢丝绳6顺利被拉出，进而完成钢丝绳6的更换作业；通过这种方式，借助安装座1和托盘3将钢丝绳轮4托起，并且在推力轴承2的支撑下，托盘3和钢丝绳轮4顺利转动，钢丝绳6悬空于地面之上，因而钢丝绳6上的油污不会污染地面，并且也不会与地面上的杂物接触。
[0036]请参阅图3至图5，作为本技术提供的钢丝绳更换装置的一种具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝绳更换装置，其特征在于，包括：安装座，用于安装在地面上；推力轴承，底片固定安装在安装座上；托盘，设于所述安装座的上方，且下端设于所述推力轴承的轴片上；所述托盘上设有竖向设置的定位轴，所述定位轴的下端穿过所述托盘与所述推力轴承的轴片连接；钢丝绳轮，设于所述托盘上，且套设于所述定位轴上。2.如权利要求1所述的钢丝绳更换装置，其特征在于，所述安装座上设有用于调节所述推力轴承高度的调节机构。3.如权利要求2所述的钢丝绳更换装置，其特征在于，所述安装座上设有通孔，所述安装座上端设有围绕所述通孔设置的限位台面；所述调节机构包括：支撑板，安装在所述限位台面上；所述推力轴承的底片固定安装在支撑板上；安装板，设于所述通孔内，位于所述支撑板的下方；螺栓，杆部螺旋穿过所述安装板；所述螺栓的杆部上设有转动连接的垫板；所述垫板与所述支撑板连接。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹继宏，于宗营，王超，栾英伟，赵子刚，张青秀，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：