新型电石炉电极锥环制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，涉及一种新型电石炉电极锥环，包括环状本体；所述本体内表面以及置于内表面外部的外表面；所述外表面与内表面之间形成空腔，所述内表面呈倒圆台形；所述空腔上设置多个进水口和多个出水口；所述进水口和出水口交替设置；所述进水口通过空腔与出水口相连通；还包括进水管；所述进水管从进水口伸入空腔内底部。本实用新型专利技术采用一进一出的循环冷却方式，提高冷却效果，防止锥环内部结垢，延长锥环的使用寿命；锥环焊接性能好，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
新型电石炉电极锥环


[0001]本技术属于化工设备
，涉及一种新型电石炉电极锥环。

技术介绍

[0002]电石生产的主要反应是在电石炉中进行，而电极作为电石炉的核心部件，电极直接影响电石生产优质、高产、低消耗的重要因素之一。在生产中，一般通过电极锥环固定电极，但是现有的电极锥环存在以下问题：(1)电极锥环水路设计不合理；通水方式为是在锥环上依次设置两个进水管和两个出水口，由于锥环内部流道大，流速慢，这种通水方式导致冷冷却效果差，且容易在锥环内部产生较多水垢，锥环冷却性能差；(2)现有的电极锥环，其材质为321钢，这种材质目前不生产，成本高且可焊性差；(3)现有的电极锥环委托委单位制作生产，采购成本为19600元/个，制作成本高；(4)现有锥环使用寿命短，一般为9个月。

技术实现思路

[0003]针对上述电极锥环存在的技术问题，本技术提供一种新型电石炉电极锥环，采用一进一出的循环冷却方式，能提高冷却效果，防止锥环内部结垢，延长锥环的使用寿命；锥环焊接性能好，成本低。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种新型电石炉电极锥环包括本体；所述本体内表面以及置于内表面外部的外表面；所述外表面与内表面之间形成空腔，所述内表面呈倒圆台形；所述空腔上设置多个进水口和多个出水口；所述进水口和出水口交替设置；所述进水口通过空腔与出水口相连通。
[0006]进一步的，所述新型电石炉电极锥环还包括进水管；所述进水管从进水口伸入空腔内。
[0007]进一步的，所述进水管伸入空腔底部。
[0008]进一步的，所述进水管伸入空腔内的端部所在的平面与水平面之间有夹角。
[0009]进一步的，所述夹角为30～60
°
。
[0010]进一步的，所述夹角为45
°
。
[0011]进一步的，所述本体由锅炉板焊接而成。
[0012]进一步的，所述锅炉板厚度为20～25mm。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术提供的新型电石炉电极锥环包括本体；所述本体外表面为圆柱形或倒圆台形，且本体内表面呈倒圆台形；所述外表面与内表面之间形成空腔；所述空腔上至少设置有两组进出水口；所述进出水口包括依次设置的进水口和出水口；所述进水口通过空腔与出水口相连通。本技术将原有的两路进水，两路出水的排列通水方式改变，改为一进一出的循环排列出水方式，提高冷却效果。
[0015]2、本技术提供的新型电石炉电极锥环还包括进水管；进水管从进水口伸入空腔底部且通过空腔与出水口相连通。并将进水管插入空腔底部，保证循环水充满电极锥环
空腔内部，提高冷却效果。
[0016]3、本技术提供的进水管伸入空腔内的一端为倾斜端。倾斜端的倾斜角度为30～60
°
优选的，倾斜端的倾斜角度为45
°
。当冷却水进入时，由于进入空腔内的一端增加倾斜口且方向相同，能增大电极锥环空腔内的水流速度，且能控制进水的水流方向一致，使进入空腔内的冷却水沿同一个方向流动，形成循环；在增强冷却效果的同时，高速旋转的循环水流能带走电极锥环空腔内部分沉积的杂物，防止锥环内部结垢，延长使用寿命，降低采购成本。
[0017]4、本技术提供的本体由锅炉板焊接而成。锅炉板厚度为25mm。该材质焊接性能好，自主设计制作成本低。
附图说明
[0018]图1为本技术体提供的电极锥环中心处(进水口处)纵断面示意图；
[0019]图2为图1的俯视图示意图；
[0020]图3为本技术体提供的电极锥环进水管处纵向剖面示意图；
[0021]其中：
[0022]1—本体外表面；2—本体锥体内表面；3—进水口；4—进水管；5—出水口。
具体实施方式
[0023]现结合附图以及实施例对本技术做详细的说明。
[0024]实施例
[0025]参见图1、图2和图3，本实施例提供新型电石炉电极锥环包括本体；本体内表面2以及置于内表面2外部的外表面1；外表面1与内表面2之间形成空腔，内表面2呈倒圆台形；空腔上设置多个进水口3和多个出水口5；进水口3和出水口5交替设置；进水口3通过空腔与出水口5相连通。
[0026]参见图2，两组进出水口对称设置在空腔上，且每组进出水口依次包括两个均匀分布的进水口3和出水口5。进水口3和出水口5按一进一出方式循环排列在空腔上，进水口3通过空腔与设置在其两侧的出水口5相连通。
[0027]参见图3，本实施例提供的新型电石炉电极锥环还包括进水管4；进水管4从进水口3伸入空腔内。进水管4伸入空腔底部。进水管4伸入空腔内的端部所在的平面与水平面之间有夹角。夹角为30～60
°
。夹角为45
°
。
[0028]具体的，进水管4从进水口3伸入空腔底部且通过空腔与出水口5相连通。进水管4伸入空腔内的一端为倾斜端。优选的，倾斜端的倾斜角度为45
°
。(倾斜角度范围最小为30
°
，最大为60
°
)
[0029]本实施例提供的本体由锅炉板焊接而成。优选的，锅炉板厚度为25mm。(厚度最小为20mm)
[0030]本实施例提供的新型电石炉电极锥环，冷却水通过进水管4从进水口3进入空腔内底部，并经过空腔从设置在进水口3两侧的出水口5流出形成一个循环，对锥环本体进行冷却；由于进出水口为一进一出的循环排列形式，且进水管4插入空腔底部，水流采用向下进入本体空腔内，向上流出本体空腔的方式，保证循环水充满电极锥环本体的空腔内，循环水
进水管沿同一方向增加45
°
斜口，增大进入电极锥环空腔底部的水流速度，控制进水的水流方向朝向同一方向，使不断进入电极锥环空腔内的冷却水形成循环，同时冷却水能高速旋转经过电极锥环空腔，从而提高冷却效果，同时高速旋转的循环水流能带走电极锥环空腔内部分沉积的杂物，防止锥环内部结垢，电极锥环本体由厚度为25mm的锅炉板焊接而成，锅炉板(20G钢板)具有质量高、焊接性能好的特点，能够延长锥环的使用寿命；电极锥环使用2年，隔磁效果较好；本技术提供的电极锥环，可以自制，成本约6000元，每年节约维修费用4万元。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电石炉电极锥环，其特征在于：所述新型电石炉电极锥环包括本体；所述本体内表面(2)以及置于内表面(2)外部的外表面(1)；所述外表面(1)与内表面(2)之间形成空腔，所述内表面(2)呈倒圆台形；所述空腔上设置多个进水口(3)和多个出水口(5)；所述进水口(3)和出水口(5)交替设置；所述进水口(3)通过空腔与出水口(5)相连通。2.根据权利要求1所述的新型电石炉电极锥环，其特征在于：所述新型电石炉电极锥环还包括进水管(4)；所述进水管(4)从进水口(3)伸入空腔内。3.根据权利要求2所述的新型电石炉电极锥环，其特征在于：所述进水管(4)伸入空...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔会昇，王海兵，杨招辉，
申请(专利权)人：神木市电石集团能源发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：