一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置制造方法及图纸

技术编号:30921694 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-23 00:14
本实用新型专利技术公开了一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置,包括涂料存放箱,所述涂料存放箱的顶部壳体内圈固定套设有两个稀释液箱,所述稀释液箱的顶部壳体转动连接有转轴二,所述转轴二的外圈固定连接有搅拌叶二,且转轴二的底端贯穿出稀释液箱的底部壳体,两个所述稀释液箱相互远离的一侧壳体内圈均固定套设有下料管,所述涂料存放箱的左右两侧壳体内壁均固定连接有两个弹簧,所述弹簧远离涂料存放箱的一端固定连接有固定板,所述固定板远离弹簧的一侧壳体固定连接有活塞和限位板,所述活塞活动套设在下料管的内圈里。本实用新型专利技术方便把稀释剂间歇式的与涂料进行混合搅拌在一起,从而避免长时间的作业导致涂料的沉淀。避免长时间的作业导致涂料的沉淀。避免长时间的作业导致涂料的沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置


[0001]本技术涉及涂料涂刷
,尤其涉及一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置。

技术介绍

[0002]涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层”。
[0004]传统的涂料涂刷作业效率太慢,长时间的作业会导致涂料箱内的涂料容易沉淀,从而需要重新搅拌。为此,我们提出一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决长时间的涂刷作业会导致涂料箱内的涂料容易沉淀的技术问题,本技术提出一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置,包括涂料存放箱,所述涂料存放箱的顶部壳体内圈固定套设有两个稀释液箱,所述稀释液箱的顶部壳体转动连接有转轴二,所述转轴二的外圈固定连接有搅拌叶二,且转轴二的底端贯穿出稀释液箱的底部壳体,两个所述稀释液箱相互远离的一侧壳体内圈均固定套设有下料管,所述涂料存放箱的左右两侧壳体内壁均固定连接有两个弹簧,所述弹簧远离涂料存放箱的一端固定连接有固定板,所述固定板远离弹簧的一侧壳体固定连接有活塞和限位板,所述活塞活动套设在下料管的内圈里。
[0009]优选的,所述涂料存放箱的右侧壳体外壁固定连接有泵机,所述泵机的输出端和输入端均固定连接有软管,一个所述软管的外圈固定套设在涂料存放箱的壳体内圈里,另一个所述软管的外圈固定套设有把手。
[0010]优选的,所述把手的内部是中空的,且把手远离软管的一端内圈固定套设有通管,所述通管远离把手的一端套设有涂刷辊,所述涂刷辊开设有出料孔。
[0011]优选的,所述涂料存放箱的底部壳体内壁固定连接有密封箱,且涂料存放箱的正面壳体外壁固定连接有背带,所述密封箱的顶部壳体通过螺栓连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴一。
[0012]优选的,所述转轴一的外圈贯穿出密封箱的底部壳体,所述转轴一的外圈固定连接有搅拌叶一,且转轴一的底端转动连接在涂料存放箱的底部壳体内壁上。
[0013]优选的,所述转轴一和转轴二的外圈均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带连接,且转轴一外圈上的皮带轮有两个。
[0014]优选的,所述转轴二的底端外圈固定套设有凸轮,所述凸轮与限位板位于同一个水平线上,所述下料管的底部壳体开设有下料孔。
[0015]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过电机、转轴一、搅拌叶一、转轴二、搅拌叶二、皮带轮、皮带等结构,电机可以通过转轴一带动搅拌叶一对涂料存放箱内部的涂料进行搅拌,转轴一转动的同时能够通过皮带轮和皮带带动转轴二和搅拌叶二对稀释液箱内部的稀释剂进行搅拌;
[0017]通过凸轮、下料管、弹簧、固定板、活塞等结构,转轴二的转动可以通过弹簧和限位板带动固定板进行左右往复运动,固定板的往复运动能够带动活塞在下料管的内圈里做活塞运动,由此方便把稀释剂间歇式的与涂料进行混合搅拌在一起,从而避免长时间的作业导致涂料的沉淀。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置正视剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置立体结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置A处放大结构示意图。
[0021]图中:1涂料存放箱、2密封箱、3电机、4转轴一、5搅拌叶一、6稀释液箱、7转轴二、8搅拌叶二、9皮带轮、10皮带、11凸轮、12下料管、13弹簧、14固定板、15活塞、16限位板、17泵机、18软管、19把手、20通管、21涂刷辊、22背带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]如图1

3所示,本技术提出的一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置,包括涂料存放箱1,涂料存放箱1的顶部壳体内圈固定套设有两个稀释液箱6,稀释液箱6的顶部壳体转动连接有转轴二7,转轴二7的外圈固定连接有搅拌叶二8,且转轴二7的底端贯穿出稀释液箱6的底部壳体,两个稀释液箱6相互远离的一侧壳体内圈均固定套设有下料管12,涂料存放箱1的左右两侧壳体内壁均固定连接有两个弹簧13,弹簧13远离涂料存放箱1的一端固定连接有固定板14,固定板14远离弹簧13的一侧壳体固定连接有活塞15和限位板16,活塞15活动套设在下料管12的内圈里。
[0024]在一个可选的实施例中,涂料存放箱1的右侧壳体外壁固定连接有泵机17,泵机17的输出端和输入端均固定连接有软管18,一个软管18的外圈固定套设在涂料存放箱1的壳体内圈里,另一个软管18的外圈固定套设有把手19。
[0025]需要说明的是,泵机17能够将涂料存放箱1内部涂料抽出体外。
[0026]在一个可选的实施例中,把手19的内部是中空的,且把手19远离软管18的一端内
圈固定套设有通管20,通管20远离把手19的一端套设有涂刷辊21,涂刷辊21开设有出料孔。
[0027]需要说明的是,涂料通过软管18、把手19和通管20输送到涂刷辊21内部,最后从涂刷辊21上的出料孔排出进行涂刷。
[0028]在一个可选的实施例中,涂料存放箱1的底部壳体内壁固定连接有密封箱2,且涂料存放箱1的正面壳体外壁固定连接有背带22,密封箱2的顶部壳体通过螺栓连接有电机3,电机3的输出轴固定连接有转轴一4。
[0029]在一个可选的实施例中,转轴一4的外圈贯穿出密封箱2的底部壳体,转轴一4的外圈固定连接有搅拌叶一5,且转轴一4的底端转动连接在涂料存放箱1的底部壳体内壁上。
[0030]需要说明的是,电机3可以通过转轴一4带动搅拌叶一5对涂料存放箱1内部的涂料进行搅拌。
[0031]在一个可选的实施例中,转轴一4和转轴二7的外圈均固定套设有皮带轮9,两个皮带轮9通过皮带10连接,且转轴一4外圈上的皮带轮9有两个。
[0032]需要说明的是,通过皮带轮9和皮带10的相互配合,使得转轴一4的转动能够带动转轴二7和搅拌叶二8对稀释液箱6内部的稀释剂进行搅拌。
[0033]在一个可选的实施例中,转轴二7的底端外圈固定套设有凸轮11,凸轮11与限位板16位于同一个水平线上,下料管12的底部壳体开设有下料孔。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置,包括涂料存放箱(1),其特征在于,所述涂料存放箱(1)的顶部壳体内圈固定套设有两个稀释液箱(6),所述稀释液箱(6)的顶部壳体转动连接有转轴二(7),所述转轴二(7)的外圈固定连接有搅拌叶二(8),且转轴二(7)的底端贯穿出稀释液箱(6)的底部壳体,两个所述稀释液箱(6)相互远离的一侧壳体内圈均固定套设有下料管(12),所述涂料存放箱(1)的左右两侧壳体内壁均固定连接有两个弹簧(13),所述弹簧(13)远离涂料存放箱(1)的一端固定连接有固定板(14),所述固定板(14)远离弹簧(13)的一侧壳体固定连接有活塞(15)和限位板(16),所述活塞(15)活动套设在下料管(12)的内圈里。2.根据权利要求1所述的一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置,其特征在于,所述涂料存放箱(1)的右侧壳体外壁固定连接有泵机(17),所述泵机(17)的输出端和输入端均固定连接有软管(18),一个所述软管(18)的外圈固定套设在涂料存放箱(1)的壳体内圈里,另一个所述软管(18)的外圈固定套设有把手(19)。3.根据权利要求2所述的一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置,其特征在于,所述把手(19)的内部是中空的,且把手(19)远离软管(18)的一端内圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:周维田
申请(专利权)人:笙翔实业上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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