本实用新型专利技术公开了一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置，包括涂料箱，所述涂料箱的顶部固定连接有C形载板，所述C形载板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿C形载板的顶壁且固定连接有转轴，所述C形载板的顶部内壁转动连接有转接杆，所述转接杆和转轴的底端均贯穿涂料箱的顶壁且延伸至涂料箱的内部，所述转轴和转接杆通过第一齿盘、第二齿盘相互传动，所述涂料箱的右侧设置有转动杆，所述涂料箱的内部左壁转动连接有往复丝杆，所述转接杆通过主动轮、从动轮、皮带和转动杆传动连接。本实用新型专利技术解决了现有搅拌装置只能对中间部位进行搅拌，翻动效果较差，使得涂料内部上下浓度不均匀，给泡沫模涂料时涂料效果较差的问题。给泡沫模涂料时涂料效果较差的问题。给泡沫模涂料时涂料效果较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
[0003]泡沫模涂料存放在涂料箱中时，泡沫模涂料容易形成沉淀，形成沉淀的泡沫模涂料影响其使用，为避免泡沫模涂料形成沉淀，一般会在涂料箱中设置有搅拌装置，但是现有的搅拌装置只能对中间部位进行搅拌，翻动效果较差，使得涂料内部上下浓度不均匀，给泡沫模涂料时涂料效果较差，为此，我们提出一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置，解决了现有搅拌装置只能对中间部位进行搅拌，翻动效果较差，使得涂料内部上下浓度不均匀，给泡沫模涂料时涂料效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置，包括涂料箱，所述涂料箱的顶部固定连接有C形载板，所述C形载板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿C形载板的顶壁且固定连接有转轴，所述C形载板的顶部内壁转动连接有转接杆，所述转接杆和转轴的底端均贯穿涂料箱的顶壁且延伸至涂料箱的内部，所述转轴和转接杆通过第一齿盘、第二齿盘相互传动，所述涂料箱的右侧设置有转动杆，所述涂料箱的内部左壁转动连接有往复丝杆，所述转接杆通过主动轮、从动轮、皮带和转动杆传动连接，所述转动杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和往复丝杆传动连接，所述往复丝杆的外围转动连接有丝杆套，所述丝杆套的外围固定套设有与涂料箱内壁滑动连接的扬起板。
[0008]优选的，所述转动杆的外围活动套设有两个定位套，两个所述定位套的左侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的左端和涂料箱的右壁固定连接。
[0009]优选的，所述转接杆的顶端外围固定套设有主动轮，所述转动杆的顶端外围固定套设有从动轮，所述从动轮通过皮带和主动轮传动连接。
[0010]优选的，所述涂料箱的右壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固定安装有密封环，所述往复丝杆的右端贯穿该圆形通孔。
[0011]优选的，所述往复丝杆的右端固定连接有第二锥齿轮，所述转动杆的底端固定连
接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动。
[0012]优选的，所述转轴的顶端外围固定套设有第一齿盘，所述转接杆的顶端外围固定套设有第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘啮合传动。
[0013]优选的，所述转轴的两侧沿其高度方向等距焊接有多个第一搅拌叶片，所述转接杆的两侧沿其高度方向等距焊接有多个第二搅拌叶片，且多个所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片相互错开排布。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置转轴、第一搅拌叶片、转接杆、第二搅拌叶片等构件，使得本装置在第一齿盘、第二齿盘的传动下带动相互错开的第一搅拌叶片、第二搅拌叶片反向转动，从而使得搅拌的更加均匀、彻底。
[0016]2、通过设置往复丝杆、丝杆套、扬起板等构件，在转动杆的传动作用下带动扬起板左右往复运动，这样就可以将涂料箱底部搅拌不到的涂料扬起，使其混入搅拌区域，从而使得涂料整体搅拌的更加均匀，给泡沫模涂料时涂料效果更佳。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置的正视结构剖切图；
[0018]图2为本技术提出的一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置的扬起板的立体结构示意图。
[0019]图中：1涂料箱、2C形载板、3电机、4转轴、5转接杆、61第一搅拌叶片、71第一齿盘、81主动轮、91第一锥齿轮、62第二搅拌叶片、72第二齿盘、82从动轮、92第二锥齿轮、10皮带、11转动杆、12往复丝杆、13丝杆套、14扬起板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置，包括涂料箱1，涂料箱1的顶部固定连接有C形载板2，C形载板2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿C形载板2的顶壁且固定连接有转轴4，C形载板2的顶部内壁转动连接有转接杆5，转接杆5和转轴4的底端均贯穿涂料箱1的顶壁且延伸至涂料箱1的内部，转轴4和转接杆5通过第一齿盘71、第二齿盘72相互传动，涂料箱1的右侧设置有转动杆11，涂料箱1的内部左壁转动连接有往复丝杆12，转接杆5通过主动轮81、从动轮82、皮带10和转动杆11传动连接，转动杆11通过第一锥齿轮91、第二锥齿轮92和往复丝杆12传动连接，往复丝杆12的外围转动连接有丝杆套13，丝杆套13的外围固定套设有与涂料箱1内壁滑动连接的扬起板14。
[0022]在一种可选的实施例中，转动杆11的外围活动套设有两个定位套，两个定位套的左侧均固定连接有定位杆，定位杆的左端和涂料箱1的右壁固定连接。
[0023]需要说明的是，定位套和定位杆起着对转动杆11辅助定位的作用。
[0024]在一种可选的实施例中，转接杆5的顶端外围固定套设有主动轮81，转动杆11的顶端外围固定套设有从动轮82，从动轮82通过皮带10和主动轮81传动连接，往复丝杆12的右
端固定连接有第二锥齿轮92，转动杆11的底端固定连接有第一锥齿轮91，第一锥齿轮91和第二锥齿轮92啮合传动，转轴4的顶端外围固定套设有第一齿盘71，转接杆5的顶端外围固定套设有第二齿盘72，第一齿盘71和第二齿盘72啮合传动。
[0025]在一种可选的实施例中，涂料箱1的右壁开设有圆形通孔，圆形通孔的内部固定安装有密封环，往复丝杆12的右端贯穿该圆形通孔。
[0026]在一种可选的实施例中，转轴4的两侧沿其高度方向等距焊接有多个第一搅拌叶片61，转接杆5的两侧沿其高度方向等距焊接有多个第二搅拌叶片62，且多个第一搅拌叶片61和第二搅拌叶片62相互错开排布。
[0027]工作原理：首先电机3运行带动转轴4和第一搅拌叶片61转动，在第一齿盘71和第二齿盘72的啮合传动下，带动转接杆5和第二搅拌叶片62反向转动，相互错开的第一搅拌叶片61、第二搅拌叶片62反向转动，从而使得搅拌的更加均匀、彻底，在主动轮81、从动轮82、皮带10的传动下，转接杆5转动带动转动杆11转动，在第一锥齿轮91、第二锥齿轮92的传动下带动往本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置，其特征在于，包括涂料箱(1)，所述涂料箱(1)的顶部固定连接有C形载板(2)，所述C形载板(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿C形载板(2)的顶壁且固定连接有转轴(4)，所述C形载板(2)的顶部内壁转动连接有转接杆(5)，所述转接杆(5)和转轴(4)的底端均贯穿涂料箱(1)的顶壁且延伸至涂料箱(1)的内部，所述转轴(4)和转接杆(5)通过第一齿盘(71)、第二齿盘(72)相互传动，所述涂料箱(1)的右侧设置有转动杆(11)，所述涂料箱(1)的内部左壁转动连接有往复丝杆(12)，所述转接杆(5)通过主动轮(81)、从动轮(82)、皮带(10)和转动杆(11)传动连接，所述转动杆(11)通过第一锥齿轮(91)、第二锥齿轮(92)和往复丝杆(12)传动连接，所述往复丝杆(12)的外围转动连接有丝杆套(13)，所述丝杆套(13)的外围固定套设有与涂料箱(1)内壁滑动连接的扬起板(14)。2.根据权利要求1所述的一种防涂料泡沫模涂料搅拌装置，其特征在于，所述转动杆(11)的外围活动套设有两个定位套，两个所述定位套的左侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的左端和涂料箱(1)的右壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防涂料泡沫模涂料搅拌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周维田，
申请(专利权)人：笙翔实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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