一种适用于柱状涂刷物的油漆刷制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于柱状涂刷物的油漆刷，包括固定杆、传动组件和漆刷一体化滚筒；漆刷一体化滚筒的内径与柱状涂刷物的外径相适配，漆刷一体化滚筒的环形筒体设置有油漆储存腔室，环形筒体内壁设置为吸附型毛刷；传动组件包括第一滑动环、手柄和滚筒支架，其中第一滑动环滑动套接在固定杆上，漆刷一体化滚筒通过滚筒支架与第一滑动环的外壁固定连接，使漆刷一体化滚筒与固定杆保持相互平行，第一滑动环的外壁还设置有手柄，用于驱动第一滑动环经滚筒支架带动漆刷一体化滚筒沿固定杆轴向移动。柱状油漆刷摒弃了传统柱状物油漆涂刷工艺，应用范围广，操作简单、节约涂料减少浪费、增强涂刷质量、涂刷效率高可快速高效的完成涂刷任务。完成涂刷任务。完成涂刷任务。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于柱状涂刷物的油漆刷


[0001]本技术涉及一种适用于柱状涂刷物的油漆刷。

技术介绍

[0002]目前施工现场油漆工柱状钢管涂刷作业为传统手工毛刷蘸漆涂刷作业；传统毛刷通过漆料蘸取、杆件涂刷作业；距油漆远处作业蘸取不便且易产生材料浪费，而且作业期间视觉盲角容易遗漏降低涂刷质量；另外，室外油漆作业也是一种大气污染源。所以，从经济性、质量性、施工便利性、绿色环保性上来讲缺点较多。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术问题，本技术提供一种适用于柱状涂刷物的油漆刷，其技术方案如下：
[0004]一种适用于柱状涂刷物的油漆刷，包括固定杆、传动组件和漆刷一体化滚筒；所述漆刷一体化滚筒的内径与所述柱状涂刷物的外径相适配，漆刷一体化滚筒的环形筒体设置有油漆储存腔室，环形筒体内壁设置为吸附型毛刷；所述传动组件包括第一滑动环、手柄和滚筒支架，其中第一滑动环滑动套接在固定杆上，所述漆刷一体化滚筒通过滚筒支架与第一滑动环的外壁固定连接，使漆刷一体化滚筒与固定杆保持相互平行，第一滑动环的外壁还设置有所述手柄，用于驱动第一滑动环经滚筒支架带动漆刷一体化滚筒沿固定杆轴向移动。
[0005]较佳的，所述滚筒支架的一侧与漆刷一体化滚筒的外侧壁固定连接，另一侧与固定杆滑动配合连接；滚筒支架的下端通过L型连杆与第一滑动环的外侧壁固定连接。
[0006]较佳的，所述固定杆分为驱动段和从动段；所述驱动段作为第一滑动环的移动区段，驱动段的两端设置有限位阻挡结构；所述从动段提供滚筒支架的移动区段。
[0007]较佳的，所述从动段上套接有第二滑动环，以实现从动段与滚筒支架滑动配合连接。
[0008]较佳的，所述第二滑动环共有两个以上，沿从动段轴向依次设置。
[0009]较佳的，所述从动段的侧壁与滚筒支架设置有凹凸配合的轨道限位结构，以实现从动段与滚筒支架滑动配合连接。
[0010]较佳的，所述限位阻挡结构是在固定杆的侧壁形成径向凸起，以阻挡所述手柄的移动。
[0011]较佳的，所述从动段的末端也设置有限位阻挡结构。
[0012]较佳的，环形筒体的外壁设置有油漆加料口。
[0013]较佳的，驱动段的长度为1200mm，从动段的长度为500mm，漆刷一体化滚筒的长度为600mm。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]适用于柱状油漆刷采用传动轴圆环滑动原理，主要由固定杆、传动组件以及漆刷
一体化滚筒组成，分别可量化生产，生产后可现场组装完成，方便快捷，提高施工工作效率。
[0016]漆刷一体化滚筒由内径尺寸为涂刷物外径尺寸的圆环体构成，长度可根据涂刷物长度自调，筒面分为两部分，环内有油漆储存腔室、内环面可设置吸附型毛刷，油漆刷套入柱状物通过传动组件进行移动涂刷作业，涂刷标准、便捷、经济、施工快速便利、绿色环保等。
[0017]柱状油漆刷摒弃了传统柱状物油漆涂刷工艺，应用范围广，柱状油漆刷操作简单、节约涂料减少浪费、增强涂刷质量、涂刷效率高可快速高效的完成涂刷任务。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0020]其中，附图标记的含义为：
[0021]1-固定杆，2-油漆储存腔室，3-吸附型毛刷，4-第一滑动环，5-手柄，6-第二滑动环，7-油漆加料口，8-滚筒支架，9-L型连杆，10-限位阻挡结构。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]常规化毛刷耗时、耗材、耗工，且涂刷效率慢，室外油漆作业亦为大气污染源。为此，本申请提供一种适用于柱状涂刷物的油漆刷，图1为本技术提供的机构示意图，如图1所示：一种适用于柱状涂刷物的油漆刷，包括固定杆1、传动组件和漆刷一体化滚筒；漆刷一体化滚筒的内径与柱状涂刷物的外径相适配，漆刷一体化滚筒的环形筒体设置有油漆储存腔室2，环形筒体内壁设置为吸附型毛刷3；传动组件包括第一滑动环4、手柄5和滚筒支架8，其中第一滑动环4滑动套接在固定杆1上，漆刷一体化滚筒通过滚筒支架与第一滑动环4的外壁固定连接，使漆刷一体化滚筒与固定杆1保持相互平行，第一滑动环4的外壁还设置有手柄5，用于驱动第一滑动环4经滚筒支架带动漆刷一体化滚筒沿固定杆1轴向移动。滚筒支架8的一侧与漆刷一体化滚筒的外侧壁固定连接，另一侧与固定杆1滑动配合连接；滚筒支架8的下端通过L型连杆9与第一滑动环4的外侧壁固定连接。固定杆1分为驱动段和从动段；驱动段作为第一滑动环4的移动区段，驱动段的两端设置有限位阻挡结构；从动段提供滚筒支架的移动区段。从动段上套接有第二滑动环6，以实现从动段与滚筒支架滑动配合连接。第二滑动环6共有两个以上，沿从动段轴向依次设置。从动段的侧壁与滚筒支架8还可以设置有凹凸配合的轨道限位结构，以实现从动段与滚筒支架滑动配合连接。限位阻挡结构10是在固定杆1的侧壁形成径向凸起，以阻挡所述手柄5的移动。从动段的末端也设置有限
位阻挡结构10。环形筒体的外壁设置有油漆加料口7，也可采用一次性的漆刷一体化滚筒，即生产漆刷一体化滚筒注满油漆后直接封死，自然也就无需油漆加料口。
[0024]驱动段的长度为1200mm，从动段的长度为500mm，漆刷一体化滚筒的长度为600mm。
[0025]漆刷一体化滚筒由内径尺寸为涂刷物外径尺寸的圆环体构成，长度500到800mm，可根据涂刷物长度自调，筒面分为两部分，环内为油漆储存处、内环面为吸附型毛刷，刷毛固定面可设成吸漆海绵材质，油漆刷套入柱状物通过传动杆进行移动涂刷作业。
[0026]该技术主要由主要由固定杆、传动组件以及漆刷一体化滚筒组成，分别可量化生产，生产后可现场组装完成，方便快捷，提高施工工作效率。
[0027]综合考虑施工现场条件及油漆涂刷作业的经济、标准、快捷、绿色等方面，柱状油漆刷可有效解决这些问题。柱状油漆刷就是以标准化杆件滑动连接通过油漆储存桶毛刷一体化装置达到经济、质量、施工快速便利、绿色环保目的。
[0028]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于柱状涂刷物的油漆刷，其特征在于，包括固定杆、传动组件和漆刷一体化滚筒；所述漆刷一体化滚筒的内径与所述柱状涂刷物的外径相适配，漆刷一体化滚筒的环形筒体设置有油漆储存腔室，环形筒体内壁设置为吸附型毛刷；所述传动组件包括第一滑动环、手柄和滚筒支架，其中第一滑动环滑动套接在固定杆上，所述漆刷一体化滚筒通过滚筒支架与第一滑动环的外壁固定连接，使漆刷一体化滚筒与固定杆保持相互平行，第一滑动环的外壁还设置有所述手柄，用于驱动第一滑动环经滚筒支架带动漆刷一体化滚筒沿固定杆轴向移动。2.根据权利要求1所述的适用于柱状涂刷物的油漆刷，其特征在于，所述滚筒支架的一侧与漆刷一体化滚筒的外侧壁固定连接，另一侧与固定杆滑动配合连接；滚筒支架的下端通过L型连杆与第一滑动环的外侧壁固定连接。3.根据权利要求1或2所述的适用于柱状涂刷物的油漆刷，其特征在于，所述固定杆分为驱动段和从动段；所述驱动段作为第一滑动环的移动区段，驱动段的两端设置有限位阻挡结构；所述从动段提供滚筒支架的移动区段。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：毋攀飞，苗利涛，肖风光，刘海欣，李小刚，杨纪辉，李佳鑫，朱敬轩，
申请(专利权)人：中建七局第四建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：