一种电路板维修夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板维修夹具，包括主体，所述主体的顶部对称设置有夹持板，所述夹持板相对的一侧表面对称开设有定位槽，所述夹持板的内部相对于定位槽的顶部贯穿开设有升降槽，且所述升降槽和定位槽相互贯通，所述升降槽的内部放置有升降板，所述升降板的底部贯穿升降槽并伸入到定位槽的内部，所述升降板的顶部固定有拉杆，所述拉杆的顶端从升降槽的内部突出，所述升降板的两侧对称固定有侧位凸起；通过设计的定位槽和升降板，极大的提升了夹持板对于电路板夹持的稳固，防止电路板发生松动甚至是脱落，保证了电路板的稳定，有利于对电路板进行维修。于对电路板进行维修。于对电路板进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板维修夹具


[0001]本技术属于电路板
，具体涉及一种电路板维修夹具。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，若要对电路板进行维修，则需要用到一种电路板维修夹具。
[0003]现有夹具在使用过程中，对于电路板的夹持并不够牢固，容易发生晃动、脱落的情况，影响对电路板的维修，给维修者带来了不便，同时现有夹具的稳定性也一般，当受到外部的撞击时，装置容易发生晃动，影响对电路板夹持的稳固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电路板维修夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板维修夹具，包括主体，所述主体的顶部对称设置有夹持板，所述夹持板相对的一侧表面对称开设有定位槽，所述夹持板的内部相对于定位槽的顶部贯穿开设有升降槽，且所述升降槽和定位槽相互贯通，所述升降槽的内部放置有升降板，所述升降板的底部贯穿升降槽并伸入到定位槽的内部，所述升降板的顶部固定有拉杆，所述拉杆的顶端从升降槽的内部突出，所述升降板的两侧对称固定有侧位凸起，所述升降槽的内壁相对于侧位凸起的位置对称开设有侧槽，所述侧位凸起嵌入到侧槽的内部，所述侧位凸起和侧槽的内壁之间通过弹簧相连接。
[0006]优选的，所述主体的底部设置有底座，所述底座的表面等距离固定有多个支撑桩，所述主体的底部相对于支撑桩的位置开设有支撑槽，所述支撑桩嵌入到支撑槽的内部，所述支撑槽的内部设置有垫片，所述垫片和支撑桩的顶部紧密接触。
[0007]优选的，所述定位槽的内壁设置有橡胶垫，所述升降板的底端套设有橡胶套。
[0008]优选的，所述主体和底座之间的设置有密封垫，且所述密封垫的上下表面分别和主体、底座紧密接触。
[0009]优选的，所述夹持板的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部贯穿设置有调节钮。
[0010]优选的，所述主体和底座均为矩形结构，所述主体的一侧表面设置有拨动盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的定位槽和升降板，极大的提升了夹持板对于电路板夹持的稳固，防止电路板发生松动甚至是脱落，保证了电路板的稳定，有利于对电路板进行维修。
[0013]2.通过设计的支撑桩、支撑槽和垫片，极大的提升了装置的稳定，避免装置受到外部撞击而发生晃动，避免维修失败，给进行精准维修工作带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术图1中夹持板的侧视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A区的放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中B区的侧视剖视图；
[0018]图5为本技术底座和主体连接处的正视剖视图；
[0019]图中：1、夹持板；2、主体；3、调节钮；4、拨动盘；5、固定槽；6、底座；7、升降槽；8、升降板；9、拉杆；10、定位槽；11、侧位凸起；12、侧槽；13、橡胶垫；14、支撑桩；15、支撑槽；16、垫片；17、密封垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种电路板维修夹具，包括主体2，主体2的顶部对称设置有夹持板1，夹持板1相对的一侧表面对称开设有定位槽10，夹持板1的内部相对于定位槽10的顶部贯穿开设有升降槽7，且升降槽7和定位槽10相互贯通，升降槽7的内部放置有升降板8，通过设计的定位槽10和升降板8，极大的提升了夹持板1对于电路板夹持的稳固，防止电路板发生松动甚至是脱落，保证了电路板的稳定，有利于对电路板进行维修，升降板8的底部贯穿升降槽7并伸入到定位槽10的内部，升降板8的顶部固定有拉杆9，拉杆9的顶端从升降槽7的内部突出，升降板8的两侧对称固定有侧位凸起11，升降槽7的内壁相对于侧位凸起11的位置对称开设有侧槽12，侧位凸起11嵌入到侧槽12的内部，侧位凸起11和侧槽12的内壁之间通过弹簧相连接。
[0022]本实施例中，优选的，主体2的底部设置有底座6，底座6的表面等距离固定有多个支撑桩14，主体2的底部相对于支撑桩14的位置开设有支撑槽15，支撑桩14嵌入到支撑槽15的内部，支撑槽15的内部设置有垫片16，通过设计的支撑桩14、支撑槽15和垫片16，极大的提升了装置的稳定，避免装置受到外部撞击而发生晃动，避免维修失败，给进行精准维修工作带来了方便，垫片16和支撑桩14的顶部紧密接触。
[0023]本实施例中，优选的，定位槽10的内壁设置有橡胶垫13，升降板8的底端套设有橡胶套，防止对电路板造成剐蹭。
[0024]本实施例中，优选的，主体2和底座6之间的设置有密封垫17，且密封垫17的上下表面分别和主体2、底座6紧密接触，保证了主体2和底座6之间连接的紧密性。
[0025]本实施例中，优选的，夹持板1的表面开设有固定槽5，固定槽5的内部贯穿设置有调节钮3，用来对夹持板1进行固定。
[0026]本实施例中，优选的，主体2和底座6均为矩形结构，主体2的一侧表面设置有拨动盘4，用来控制夹持板1的移动。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将待维修的电路板放置在两侧的夹持板1之间，然后拨动拨动盘4，控制两侧的夹持板1向中间合拢，直至电路
板的两侧分别嵌入到定位槽10的内部，完成对电路板的定位，然后再拔动升降板8顶部的拉杆9，让拉杆9带动升降板8在升降槽7的内部上升，直至升降板8的底端被完全收回至升降槽7的内部，此时侧位凸起11和侧槽12之间的弹簧被压缩，然后可继续拨动拨动盘4，控制夹持板1进行移动，直至将电路板的两侧完全投入到定位槽10的内部，随后再松开拉杆9，在弹簧的作用下，升降板8会进行下移，升降板8的底部会将电路板的两侧牢牢的挤压住，随后再旋转固定槽5表面的调节钮3，将两侧的夹持板1固定住，至此便完成了对电路板的固定，且固定牢固，不易发生晃动或者松动，给检修工作带来了极大的方便，装置在使用过程中难免会受到撞击，而支撑桩14、支撑槽15和垫片16的设计则能削弱撞击而产生的晃动，提升了装置的稳定，有利于进行精准的维修工作。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板维修夹具，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的顶部对称设置有夹持板(1)，所述夹持板(1)相对的一侧表面对称开设有定位槽(10)，所述夹持板(1)的内部相对于定位槽(10)的顶部贯穿开设有升降槽(7)，且所述升降槽(7)和定位槽(10)相互贯通，所述升降槽(7)的内部放置有升降板(8)，所述升降板(8)的底部贯穿升降槽(7)并伸入到定位槽(10)的内部，所述升降板(8)的顶部固定有拉杆(9)，所述拉杆(9)的顶端从升降槽(7)的内部突出，所述升降板(8)的两侧对称固定有侧位凸起(11)，所述升降槽(7)的内壁相对于侧位凸起(11)的位置对称开设有侧槽(12)，所述侧位凸起(11)嵌入到侧槽(12)的内部，所述侧位凸起(11)和侧槽(12)的内壁之间通过弹簧相连接。2.根据权利要求1所述的一种电路板维修夹具，其特征在于：所述主体(2)的底部设置有底座(6)，所述底座(6)的表面等距离固定有多个支撑桩...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军宏，谢情谊，
申请(专利权)人：梅州市优捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：