一种带有导风装置的回火炉制造方法及图纸

技术编号:30921102 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-23 00:13
本实用新型专利技术涉及回火炉技术领域,具体为一种带有导风装置的回火炉,包括炉体和机箱,所述炉体的内部设置有内腔,所述炉体靠近内腔的顶部设置有密封圈,所述密封圈和内腔的顶部之间活动安装有盖板,所述盖板的顶端轴心处固定安装有第二电机,所述盖板的底部固定安装有第一固定盘,所述第一固定盘的外环处通过若干立柱固定连接有第二固定盘。本实用新型专利技术通过设置第二电机,当工件在炉体内部加工时,运行第二电机,第二电机的输出轴连接的连接轴会带动安装在其中部的扇叶搅动炉体内部的高温气体,气体受到扇叶搅动后,会围绕工件循环流动,使得每个工件均匀受热,从而保证每个工件加工质量统一。统一。统一。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导风装置的回火炉


[0001]本技术涉及回火炉
,具体为一种带有导风装置的回火炉。

技术介绍

[0002]回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用,外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性,由于回火的温度是低于相变化之临界点,材料之强度不会与冷却速率有关。
[0003]当下市面上常见的回火炉在对工件进行回火加工时,由于回火炉内部的气体不流动,直接导致工件的表面受热效果不均匀,局部位置会出现温度差异,从而影响工件的回火效果,导致加工后的工件质量不统一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有导风装置的回火炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种带有导风装置的回火炉,包括炉体和机箱,所述炉体的内部设置有内腔,所述炉体靠近内腔的顶部设置有密封圈,所述密封圈和内腔的顶部之间活动安装有盖板,所述盖板的顶端轴心处固定安装有第二电机,所述盖板的底部固定安装有第一固定盘,所述第一固定盘的外环处通过若干立柱固定连接有第二固定盘,所述第一固定盘和第二固定盘的中部之间通过轴承活动安装有连接轴,所述连接轴的中部固定安装有扇叶,所述第二固定盘的外环处设置有风槽;
[0007]通过上述方案,通过设置第二电机,当工件在炉体内部加工时,运行第二电机,第二电机的输出轴连接的连接轴会带动安装在其中部的扇叶搅动炉体内部的高温气体,气体受到扇叶搅动后,会围绕工件循环流动,使得每个工件均匀受热,从而保证每个工件加工质量统一。
[0008]优选的,所述炉体的一侧固定连接机箱,所述机箱的内部底端两侧均通过若干安装块固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端设置有气缸,所述气缸输出轴靠近机箱的顶部活动连接有套筒,所述机箱靠近气缸的顶部和底部均通过固定块固定安装有限位环,所述限位环和气缸之间活动连接;
[0009]通过上述方案,通过设置第一电机和气缸,当需要使用设备加工时,首先运行气缸,气缸的输出端带动光轴往上升,光轴上升的同时,会通过侧支架、主梁和固定杆带动盖板往上同步上升,当盖板离开密封圈后,接着运行第一电机,第一电机的输出轴带动气缸转动,气缸转动时会在其顶部和底部套设的限位环内部滑动,可以避免气缸转动时移位,当气缸转动后,会带动连接的盖板往一侧移动,将内腔的垂直角度位置放开,方便将需要加工的物料放入内腔中,从而达到方便调节的作用;
[0010]优选的,所述气缸的输出轴端固定连接有光轴,所述光轴的两侧均设置有侧支架,两侧所述侧支架远离光轴的一端均固定安装有主梁,两侧所述主梁远离侧支架的一侧底部均通过固定杆固定连接盖板;
[0011]通过上述方案,通过设置侧支架和主梁,将光轴和盖板之间通过侧支架连接主梁,再通过主梁和固定杆和盖板之间焊接,从而达到便于使用的作用;
[0012]优选的,所述侧支架的外侧通过支撑杆固定连接主梁的底部,两侧所述主梁的中部之间固定安装有若干连接杆;
[0013]通过上述方案,通过设置支撑杆和连接杆,侧支架和主梁成垂直角度焊接,因此其受力位置在交接处,通过支撑杆将两者之间支撑,可以起到稳定结构的作用;
[0014]优选的,所述炉体远离机箱的两侧顶部均固定安装有吊环;
[0015]通过上述方案,通过设置吊环,运输本设备时,通过起吊装置连接吊环,可以将设备吊起移动,从而达到便于运输的作用;
[0016]优选的,所述机箱的底部两侧均开设有散热窗;
[0017]通过上述方案,通过设置散热窗,机箱的内部气缸和第一电机在运行时会产生高温,散热窗可以将机箱内部的高温气体排出,从而达到方便散热的效果。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1. 该一种带有导风装置的回火炉,通过设置第二电机,当工件在炉体内部加工时,运行第二电机,第二电机的输出轴连接的连接轴会带动安装在其中部的扇叶搅动炉体内部的高温气体,气体受到扇叶搅动后,会围绕工件循环流动,使得每个工件均匀受热,从而保证每个工件加工质量统一。
[0020]2. 该一种带有导风装置的回火炉,通过设置第一电机和气缸,当需要使用设备加工时,首先运行气缸,气缸的输出端带动光轴往上升,光轴上升的同时,会通过侧支架、主梁和固定杆带动盖板往上同步上升,当盖板离开密封圈后,接着运行第一电机,第一电机的输出轴带动气缸转动,气缸转动时会在其顶部和底部套设的限位环内部滑动,可以避免气缸转动时移位,当气缸转动后,会带动连接的盖板往一侧移动,将内腔的垂直角度位置放开,方便将需要加工的物料放入内腔中,从而达到方便调节的作用。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的盖板侧视结构示意图;
[0023]图3为本技术的机箱内部结构示意图;
[0024]图4为本技术图2中A处的放大示意图。
[0025]图中:1、炉体;2、机箱;3、内腔;4、密封圈;5、盖板;6、第二电机;7、第一固定盘;8、第二固定盘;9、连接轴;10、扇叶;11、风槽;12、安装块;13、第一电机;14、气缸;15、套筒;16、固定块;17、限位环;18、光轴;19、侧支架;20、主梁;21、固定杆;22、支撑杆;23、连接杆;24、吊环;25、散热窗;26、立柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导风装置的回火炉,包括炉体(1)和机箱(2),其特征在于:所述炉体(1)的内部设置有内腔(3),所述炉体(1)靠近内腔(3)的顶部设置有密封圈(4),所述密封圈(4)和内腔(3)的顶部之间活动安装有盖板(5),所述盖板(5)的顶端轴心处固定安装有第二电机(6),所述盖板(5)的底部固定安装有第一固定盘(7),所述第一固定盘(7)的外环处通过若干立柱(26)固定连接有第二固定盘(8),所述第一固定盘(7)和第二固定盘(8)的中部之间通过轴承活动安装有连接轴(9),所述连接轴(9)的中部固定安装有扇叶(10),所述第二固定盘(8)的外环处设置有风槽(11)。2.根据权利要求1所述的带有导风装置的回火炉,其特征在于:所述炉体(1)的一侧固定连接机箱(2),所述机箱(2)的内部底端两侧均通过若干安装块(12)固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴端设置有气缸(14),所述气缸(14)输出轴靠近机箱(2)的顶部活动连接有套筒(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈君郑国文
申请(专利权)人:昆山鑫昌泰模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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