一种进风消声罩制造技术

本实用新型专利技术涉及消声罩技术领域，尤其涉及一种进风消声罩，包括罩壳、底座、进风口以及开口，所述罩壳位于进风口处设有通风板，所述罩壳内具有流通空间，所述罩壳内方向设有多个消声片，其中由于进风口到开口的风速大，导致使用时噪音大，设于罩壳内的消声片可将进风口通过的空气分隔成多个通道，多个通道使空气速度不超过限值，降低了空气气流阻力，消声片对空气进行斜向导向，避免了噪声直线传出，起到隔声效果，降低罩壳使用时的噪音；消声片内部隔音物的设置，空气通过消声片时，消声片内部的隔音物具有吸音作用，解决了罩壳在实际使用过程中消声罩进风处进风时，产生噪音大的问题。产生噪音大的问题。产生噪音大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种进风消声罩


[0001]本技术涉及消声罩
，尤其涉及一种进风消声罩。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN202020968006.9公开了一种汽轮发电机整体式降噪罩壳，包括整体式降噪罩壳包含相对封闭的壳体，该壳体非接触式套在汽轮发电机上，汽轮发电机的壳体为隔声材料和/或隔热材质，在整体式降噪罩上包含一个以上的隔声门，在整体式降噪罩一圈布置有一个以上的进风消声器，进风消声器安置在风口位置，在整体式降噪罩上方布置有出风部分，出风部分包含出风通道，出风通道中布置有风机，风机边侧布置有排风消声器，出风口朝上布置，公开了现有一般消声罩结构，但是该罩壳在实际使用过程中消声罩进风处进风时，产生噪音大。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种进风消声罩，其解决了常规消声罩壳在使用过程中消声罩进风处进风时，产生噪音大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种进风消声罩，包括罩壳、用于支撑罩壳且设于罩壳底端面的底座、设于罩壳上的进风口以及设于罩壳上的开口，所述罩壳位于进风口处设有通风板，所述罩壳内具有流通空间，所述通风板和开口与流通空间相连通，所述罩壳内方向设有用于将进风口空气导流到开口的多个消声片，多个所述消声片与进风口横向方向形成夹角，多个所述消声片间隔设置，所述消声片内填充设有用于隔音的隔音物。
[0005]进一步的，所述消声片为多孔板。
[0006]进一步的，所述消声片中部宽度尺寸向前端和/或后端方向逐渐减小形成尖部。
[0007]进一步的，所述消声片中部与尖部之间设有用于支撑消声片内围的骨架，所述消声片与隔音物之间设有防止隔音物漏出的第一护面玻璃布。
[0008]进一步的，所述罩壳上具有两个进风口，两个所述进风口和开口位于罩壳上的三个端面上。
[0009]进一步的，所述通风板为百叶窗。
[0010]进一步的，所述罩壳内设有用于防火隔音的填充物。
[0011]进一步的，所述罩壳由内向外依次包括多孔内板、第二护面玻璃布、外框骨架以及外框板，所述外框板设于外框骨架外侧面，所述多孔内板设于外框骨架内侧面，所述第二护面玻璃布以及填充物设于罩壳内部，所述填充物设于第二护面玻璃布和外框板之间。
[0012]进一步的，所述通风板靠近罩壳内侧面一端设有过滤网，所述过滤网为中效过滤器。
[0013]进一步的，所述罩壳内侧设有用于测空气压差的压差装置。
[0014]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本进风消声罩，通过消声片的设置，其中通过进风口将气体流通至罩壳内，然后再通过罩壳流向一侧开口，与外部电机进气口配合使用，由于进风口到开口的风速大，导致使用时噪音大，设于罩壳内的消声片可将进风口通过的空气分隔成多个通道，多个通道使空气速度不超过限值，降低了空气气流阻力，保证了空气流通效果，并且消声片对空气进行斜向导向，进风口将气体通过消声片导向至一侧开口，避免了噪声直线传出，起到隔声效果，降低罩壳使用时的噪音；消声片内部隔音物的设置，空气通过消声片时，消声片内部的隔音物具有吸音作用；其中消声片横向排列且倾斜的设置，消声片可将其中一个进风口空气引导至开口，利于空气从罩壳的开口流通，解决了罩壳在实际使用过程中消声罩进风处进风时，产生噪音大的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的局部结构剖面示意图；
[0018]图3是本技术的结构后视示意图；
[0019]图4是本技术的结构正视示意图；
[0020]图5是本技术的结构1
‑
1剖面示意图；
[0021]图6是本技术的结构左视示意图；
[0022]图7是本技术的消声片俯视结构剖面示意图；
[0023]图8是本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0024]图9是本技术的通风板与过滤网使用状态结构示意图；
[0025]图10是本技术的安装板结构俯视示意图。
具体实施方式
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0027]参考图1至图10，本实施例提供一种进风消声罩，包括罩壳1、用于支撑罩壳且设于罩壳底端面的底座2、设于罩壳上的进风口1b以及设于罩壳上的开口1a，所述罩壳位于进风口处设有通风板4，所述罩壳内具有流通空间，所述通风板和开口与流通空间相连通，所述罩壳内沿长度方向设有用于将进风口空气导流到开口的多个消声片3，多个所述消声片与进风口横向方向形成夹角，多个所述消声片间隔设置，所述消声片内填充设有用于隔音的隔音物302；各所述消声片3间距宽度j为60～90mm；所述消声片3为由右向左、从下到上倾斜，消声片与进风口横向方向形成夹角角度为115～155度，其中夹角角度135为最佳使用状态。
[0028]通过消声片的设置，其中通过进风口将气体流通至罩壳内，然后再通过罩壳流向一侧开口，与外部电机进气口配合使用，由于进风口到开口的风速大，导致使用时噪音大，设于罩壳内的消声片可将进风口通过的空气分隔成多个通道，多个通道使空气速度不超过限值，降低了空气气流阻力，保证了空气流通效果，并且消声片对空气进行斜向导向，进风口将气体通过消声片导向至一侧开口，避免了噪声直线传出，起到隔声效果，降低罩壳使用时的噪音；消声片内部隔音物的设置，空气通过消声片时，消声片内部的隔音物具有吸音作用；其中消声片横向排列且倾斜的设置，消声片可将其中一个进风口空气引导至开口，利于
空气从罩壳的开口流通。
[0029]所述消声片为多孔板；消声片中部为多孔板，或者消声片整体为多孔板，消声片为多孔板时，可加强板面吸音功能，空气通过多孔板与隔音物接触，吸音效果好。
[0030]所述消声片中部宽度尺寸向前端和/或后端方向逐渐减小形成尖部301；三角尖部夹角角度为50～70度；所述消声片的尖部由镀锌钢板折制而成，消声片为镀锌钢板折制而成，其中消声片形状优选地为三角尖部时，或其他形状，利于对吸入空气进行导流消声。
[0031]所述消声片中部与尖部之间设有用于支撑消声片内围的骨架303，所述消声片与隔音物之间设有防止隔音物漏出的第一护面玻璃布3a，用于支撑消声片外围的板，防止消声片变形，同时使尖部形状保持稳定；第一护面玻璃布为玻璃纤维布，使用时通过通过消声片时，离心玻璃棉具有有益的吸音性能，减少空气经过消声片产生的噪音；隔音物可以为离心玻璃棉，玻璃纤维布和离心玻璃棉均为现有常规材料，也可以替换为现有同等功能材料，在此不予赘述。
[0032]所述罩壳上具有两个进风口，两个所述进风口和开口位于罩壳上的三个端面上，两个进风口进风口量大，利于空气流通。
[0033]所述罩壳内设有用于防火隔音的填充物103，填充物可以为离心玻璃棉，也可以替换为现有同等功能材料；填充物的设置，可增加罩壳隔音功能。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进风消声罩，其特征在于，包括罩壳、用于支撑罩壳且设于罩壳底端面的底座、设于罩壳上的进风口以及设于罩壳上的开口，所述罩壳位于进风口处设有通风板，所述罩壳内具有流通空间，所述通风板和开口与流通空间相连通，所述罩壳内方向设有用于将进风口空气导流到开口的多个消声片，多个所述消声片与进风口横向方向形成夹角，多个所述消声片间隔设置，所述消声片内填充设有用于隔音的隔音物。2.根据权利要求1所述的一种进风消声罩，其特征在于：所述消声片为多孔板。3.根据权利要求2所述的一种进风消声罩，其特征在于：所述消声片中部宽度尺寸向前端和/或后端方向逐渐减小形成尖部。4.根据权利要求1所述的一种进风消声罩，其特征在于：所述消声片中部与尖部之间设有用于支撑消声片内围的骨架，所述消声片与隔音物之间设有防止隔音物漏出的第一护面玻璃布。5.根据权利要求4所述的一种进风消声罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪兴元，洪全兴，董武雄，洪鼎昌，
申请(专利权)人：福建省中能泰丰节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：