一种新型采煤机电机散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型采煤机电机散热结构，包括导热硅胶套、右冷却座、底部通水管、第一底部集流管、冷却支管、第一顶部集流管以及导流管，导热硅胶套环形侧面左侧安装有左冷却座，导热硅胶套环形侧面右侧安装有右冷却座，右冷却座内部上侧设置有第一顶部集流管，第一顶部集流管环形侧面上侧焊接有导流管，第一顶部集流管环形侧面下侧焊接有冷却支管，右冷却座内部下侧设置有第一底部集流管，第一底部集流管环形侧面下侧焊接有底部通水管，该设计解决了原有采煤机电机用散热结构散热效果欠佳，并且体积较大的问题，本实用新型专利技术结构合理，散热效果好，体积小巧，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型采煤机电机散热结构


[0001]本技术是一种新型采煤机电机散热结构，属于采煤机电机


技术介绍

[0002]采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤)并装入工作面输送机(装煤)的采煤机械。采煤机按调定的牵引速度行走(牵引)，使破煤和装煤工序能够连续不断地进行。矿用隔爆型水冷式采煤机电机内部结构组成有；转子、线圈、定子、冷却水室、进水口、出水口等部件组成；这类电机的直径比普通风冷式电机的直径约加大了15％，电机直径加大会导致采煤机的机身高度增加了约15％，从而导致采煤机采煤的采高范围受限。如果采掘低煤层就必须使用机身低的双电机采煤机，也就是一个摇臂两台电机，其缺点；1、两台电机不可能做到转速完全一样，会导致同步性不好，转速慢的一台会拖累另一台，增加负荷。2、两台电机采煤机装煤效果很差、浮煤率很高。3、两台电机结构的摇臂齿轮结构比一台结构复杂，导致故障率高。4、两台电机比单电机从电机成本上增加约40％左右，采煤机整机成本增加约10％，现在急需一种新型采煤机电机散热结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型采煤机电机散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，散热效果好，体积小巧，实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型采煤机电机散热结构，包括采煤机摇臂、电机主体、左冷却座、导热硅胶套、右冷却座、过水管、底部通水管、第一底部集流管、冷却支管、第一顶部集流管、导流管、进水口、出水口、第二顶部集流管以及第二底部集流管，所述采煤机摇臂内部左侧装配有电机主体，所述电机主体环形侧面套装有导热硅胶套，所述导热硅胶套环形侧面左侧安装有左冷却座，所述导热硅胶套环形侧面右侧安装有右冷却座，所述右冷却座内部上侧设置有第一顶部集流管，所述第一顶部集流管环形侧面上侧焊接有导流管，所述第一顶部集流管环形侧面下侧焊接有冷却支管，所述右冷却座内部下侧设置有第一底部集流管，所述第一底部集流管环形侧面下侧焊接有底部通水管，所述右冷却座内部下侧和左冷却座内部下侧均穿插有过水管，所述左冷却座内部上侧设置有第二顶部集流管，所述左冷却座内部下侧设置有第二底部集流管，所述电机主体前方开设有进水口，所述进水口左侧开设有出水口。
[0005]进一步地，所述电机主体后端面焊接有连接座，所述连接座内部右侧开设有进水腔，且进水腔分别与进水口和导流管相贯通，所述进水腔内部下侧设置有第一密封套，所述进水口和出水口内环形侧面均设置有内螺纹，所述进水口和出水口内部下侧均安装有密封硅胶圈，所述连接座内部左侧开设有出水腔，且出水腔分别与出水口和导流管相贯通，所述
出水腔内部下侧设置有第二密封套。
[0006]进一步地，所述导流管等规格焊接有两组，两组所述导流管分别与第一顶部导流管和第二顶部导流管相焊接贯通。
[0007]进一步地，所述第一底部集流管、第一顶部集流管、第二顶部集流管和第二底部集流管均为半圆形结构，所述冷却支管等规格焊接有多组。
[0008]进一步地，所述底部通水管等规格焊接有两组，两组所述底部通水管分别与第一底部集流管和第二底部集流管相焊接贯通，所述过水管为可拆装结构，所述过水管左右端面对称贴合有丁腈密封圈。
[0009]进一步地，所述左冷却座内部前后两侧和上下两侧均对称穿插有加长高强度螺杆，所述右冷却座内部前后两侧和上下两侧均对称啮合有高强度螺母，且高强度螺母与加长高强度螺杆相啮合，所述左冷却座右端面前后两侧对称焊接有导向凸块，所述右冷却座左端面前后两侧对称开设有导向凹槽，且导向凹槽与导向凸块相卡装。
[0010]进一步地，所述左冷却座与右冷却座左右长度总和为450mm,所述左冷却座与右冷却座前后长度总和为300mm。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种新型采煤机电机散热结构，因本技术添加了左冷却座、导热硅胶套、右冷却座、过水管、底部通水管、第一底部集流管、冷却支管、第一顶部集流管、导流管、进水口、出水口、第二顶部集流管以及第二底部集流管，该设计方便对电机外壳产生的热量进行吸附降温，同时也具备可拆装能力，并且也降低了原有电机用散热结构高度和直径，解决了原有采煤机电机用散热结构散热效果欠佳，并且体积较大的问题，提高了本技术的散热效果。
[0012]因导流管等规格焊接有两组，两组导流管分别与第一顶部导流管和第二顶部导流管相焊接贯通，连接座内部左侧开设有出水腔，且出水腔分别与出水口和导流管相贯通，出水腔内部下侧设置有第二密封套，出水腔方便外界冷却水通过出水口流入导流管中，第二密封套使导流管与出水腔之间密封性更好，因底部通水管等规格焊接有两组，两组底部通水管分别与第一底部集流管和第二底部集流管相焊接贯通，过水管为可拆装结构，过水管左右端面对称贴合有丁腈密封圈，两组底部通水管和过水管方便第一底部集流管中冷却水流入第二底部集流管中，而丁腈密封圈使过水管与两组底部通水管之间密封性更好，本技术结构合理，散热效果好，体积小巧，实用性强。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种新型采煤机电机散热结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新型采煤机电机散热结构的俯视剖面图；
[0016]图3为本技术一种新型采煤机电机散热结构的后视剖面图；
[0017]图中：1
‑
采煤机摇臂、2
‑
电机主体、21
‑
连接座、3
‑
左冷却座、4
‑
导热硅胶套、5
‑
右冷却座、6
‑
过水管、7
‑
底部通水管、8
‑
第一底部集流管、9
‑
冷却支管、10
‑
第一顶部集流管、11
‑
导流管、12
‑
进水口、13
‑
出水口、14
‑
第二顶部集流管、15
‑
第二底部集流管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种新型采煤机电机散热结构，包括采煤机摇臂1、电机主体2、左冷却座3、导热硅胶套4、右冷却座5、过水管6、底部通水管7、第一底部集流管8、冷却支管9、第一顶部集流管10、导流管11、进水口12、出水口13、第二顶部集流管14以及第二底部集流管15，采煤机摇臂1内部左侧装配有电机主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型采煤机电机散热结构，包括采煤机摇臂、电机主体、左冷却座、导热硅胶套、右冷却座、过水管、底部通水管、第一底部集流管、冷却支管、第一顶部集流管、导流管、进水口、出水口、第二顶部集流管以及第二底部集流管，其特征在于：所述采煤机摇臂内部左侧装配有电机主体，所述电机主体环形侧面套装有导热硅胶套，所述导热硅胶套环形侧面左侧安装有左冷却座，所述导热硅胶套环形侧面右侧安装有右冷却座，所述右冷却座内部上侧设置有第一顶部集流管，所述第一顶部集流管环形侧面上侧焊接有导流管，所述第一顶部集流管环形侧面下侧焊接有冷却支管，所述右冷却座内部下侧设置有第一底部集流管，所述第一底部集流管环形侧面下侧焊接有底部通水管，所述右冷却座内部下侧和左冷却座内部下侧均穿插有过水管，所述左冷却座内部上侧设置有第二顶部集流管，所述左冷却座内部下侧设置有第二底部集流管，所述电机主体前方开设有进水口，所述进水口左侧开设有出水口。2.根据权利要求1所述的一种新型采煤机电机散热结构，其特征在于：所述电机主体后端面焊接有连接座，所述连接座内部右侧开设有进水腔，且进水腔分别与进水口和导流管相贯通，所述进水腔内部下侧设置有第一密封套，所述进水口和出水口内环形侧面均设置有内螺纹，所述进水口和出水口内部下侧均安装有密封硅胶圈，所述连接座内部左侧开设有出水腔，且出水腔分...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永强，
申请(专利权)人：孙永强，
类型：新型
国别省市：