一种可自动循环降温的电机制造技术

本实用新型专利技术所提供的可自动循环降温的电机，包括外壳，所述外壳内侧插接有内壳，所述内壳的外侧面设置有冷却水箱和冷却水管，所述冷却水箱通过设置于所述外壳上的安装口暴露于所述外壳的外侧，所述冷却水管均匀环绕于所述内壳的外侧面；所述冷却水箱内部包括隔离设置但互相连通的箱体和水泵，所述水泵与所述冷却水管的出水口相连通，所述箱体内还设置有可与所述冷却水管的入水口相连通的出水管；所述冷却水箱外侧设置有多个散热翅片。上述可自动循环降温的电机主要采用水冷却方式，冷却效果更好，冷却效率更高。冷却效率更高。冷却效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动循环降温的电机


[0001]本技术涉及电机设备
，尤其涉及一种可自动循环降温的电机。

技术介绍

[0002]步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛，为了降低步进电机长时间使用的过程中产生的热量对步进电机本体造成的损坏，因此需要使用其他方式对电机进行冷却处理。
[0003]经检索，授权公开号为CN207766101U的专利公开了一种自动循环降温式电机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机壳体，所述电机壳体的两端内壁均固定连接有电机轴承。上述专利存在以下不足：冷却水的降温速度较慢，从而导致水冷效率降低，不能满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可自动循环降温的电机，结构较为简单，但其冷却效果更好，冷却效率更高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种可自动循环降温的电机，包括外壳，所述外壳内侧插接有内壳，所述内壳的外侧面设置有冷却水箱和冷却水管，所述冷却水箱通过设置于所述外壳上的安装口暴露于所述外壳的外侧，所述冷却水管均匀环绕于所述内壳的外侧面；所述冷却水箱内部包括隔离设置但互相连通的箱体和水泵，所述水泵与所述冷却水管的出水口相连通，所述箱体内还设置有可与所述冷却水管的入水口相连通的出水管；所述冷却水箱外侧设置有多个散热翅片。
[0006]优选地，所述内壳内部设置有转子，所述转子内部设置有输出轴，所述输出轴一端与所述外壳间隙相接，其另一端固设有多个绕所述输出轴轴向均匀分布的扇叶。
[0007]优选地，所述外壳一端设置有端盖，其另一端设置有防尘罩，靠近所述防尘罩一侧的所述输出轴上还设置有过滤网。
[0008]优选地，所述外壳与所述端盖之间还设置有垫圈。
[0009]优选地，所述外壳底部设置有底座，所述底座两侧还设置有若干均匀分布的连接孔。
[0010]优选地，所述外壳与所述底座之间还设置有多个加强筋。
[0011]本技术所提供的可自动循环降温的电机，包括外壳，所述外壳内侧插接有内壳，所述内壳的外侧面设置有冷却水箱和冷却水管，所述冷却水箱通过设置于所述外壳上的安装口暴露于所述外壳的外侧，所述冷却水管均匀环绕于所述内壳的外侧面；所述冷却水箱内部包括隔离设置但互相连通的箱体和水泵，所述水泵与所述冷却水管的出水口相连通，所述箱体内还设置有可与所述冷却水管的入水口相连通的出水管；所述冷却水箱外侧设置有多个散热翅片。
[0012]使用时，由于所述冷却水管均匀环绕于所述内壳的外侧面，所述冷却水管内的水
吸收到电机内部的热量从而升温，然后所述水泵将升温后的水吸入到所述箱体内，通过设置于所述冷却水箱外侧的多个散热翅片对水进行降温冷却，冷却后的水通过所述箱体内的出水管再次进入所述冷却水管中，由此循环往复对电机进行自动降温。
[0013]上述可自动循环降温的电机主要采用水冷却方式，冷却效果更好，冷却效率更高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种具体实施方式中可自动循环降温的电机的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中电机的分解结构示意图；
[0017]图3为图1中电机的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、输出轴；2、端盖；3、外壳；4、箱体；5、散热翅片；6、防尘罩；7、加强筋；8、底座；9、连接孔；10、垫圈；11、转子；12、扇叶； 13、过滤网；14、冷却水管；15、内壳；16、出水管；17、隔板；18、水泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术核心是提供一种可自动循环降温的电机，结构较为简单，但其冷却效果更好，冷却效率更高。
[0021]请参考图1
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图3，图1为本技术一种具体实施方式中可自动循环降温的电机的立体结构示意图；图2为图1中电机的分解结构示意图；图3为图1 中电机的剖视结构示意图。
[0022]一种具体实施方式中，本技术所提供的可自动循环降温的电机，包括外壳3，外壳3内侧插接有内壳15，通过在内壳15外侧设置冷却装置从而实现对电机的冷却。
[0023]具体地，内壳15的外侧面设置有冷却水箱和冷却水管14，两者均可通过螺栓固定于内壳15外侧。所述冷却水箱通过设置于外壳3上的安装口暴露于外壳3的外侧，冷却水管14均匀环绕于内壳15的外侧面且位于外壳3的内侧，具体环绕方式可为横向环绕或竖向环绕均可。
[0024]所述冷却水箱内部包括隔离设置但互相连通的箱体4和水泵18，两者之间可用隔板17隔开，箱体4用于存储水，水泵18是为水循环提供动力，通常箱体4上还设置有外置进水口，用于与外部水源相连通。水泵18与冷却水管14的出水口相连通，箱体4内还设置有可与冷却水管14的入水口相连通的出水管16，此处所述出水口和入水口分别是冷却水管14的两端，其主要含义在于明确水流的走向。
[0025]另外，所述冷却水箱外侧设置有多个散热翅片5，其用于对箱体4内的水进行散热，通常其可设置在所述冷却水箱的外部两侧面或各个侧面上。散热翅片5与所述冷却水箱之间可通过螺栓固定。
[0026]上述可自动循环降温的电机使用时，由于所述冷却水管均匀环绕于所述内壳的外侧面，所述冷却水管内的水吸收到电机内部的热量从而升温，然后所述水泵将升温后的水吸入到所述箱体内，通过设置于所述冷却水箱外侧的多个散热翅片对水进行降温冷却，冷却后的水通过所述箱体内的出水管再次进入所述冷却水管中，由此循环往复对电机进行自动降温。
[0027]上述可自动循环降温的电机采用水冷却方式，冷却效果更好，冷却效率更高。
[0028]作为一种改进，上述可自动循环降温的电机还可以增加一种散热方式，使得冷却效果和效率进一步提升，具体设置如下：
[0029]内壳15内部设置有转子11，转子11内部设置有输出轴1，输出轴1一端与端盖2间隙相接，其另一端固设有多个绕输出轴1轴向均匀分布的扇叶 12。扇叶12设置在输出轴1上，其可随输出轴1一起转动从而进一步对电机内部进行散热，由此增加了一种风冷散热的方式，使得该电机的冷却效果更好，冷却效率更高。
[0030]上述可自动循环降温的电机中，通常外壳3的一端设置有端盖2，外壳3 与端盖2之间可设置垫圈10进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动循环降温的电机，包括外壳，其特征在于，所述外壳内侧插接有内壳，所述内壳的外侧面设置有冷却水箱和冷却水管，所述冷却水箱通过设置于所述外壳上的安装口暴露于所述外壳的外侧，所述冷却水管均匀环绕于所述内壳的外侧面；所述冷却水箱内部包括隔离设置但互相连通的箱体和水泵，所述水泵与所述冷却水管的出水口相连通，所述箱体内还设置有可与所述冷却水管的入水口相连通的出水管；所述冷却水箱外侧设置有多个散热翅片。2.如权利要求1所述的可自动循环降温的电机，其特征在于，所述内壳内部设置有转子，所述转子内部设置有输出轴，所述输出轴一端与所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益飞，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：新型
国别省市：