【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械视觉检测，更具体地说，涉及一种基于机器视觉的线束质量检测装置及检测方法。
技术介绍
1、机器视觉是一种基于计算机视觉技术的自动化系统，用于实现对物体、图像和场景进行识别、分析和处理的技术。机器视觉系统通常包括图像采集设备(如相机)、图像处理软件、算法和数据分析模块等组成部分。
2、机器视觉系统可以通过采集、处理和分析图像来模拟人类视觉系统，实现对物体的检测、测量、识别和判别等功能。它可以应用于各种领域，如工业生产线上的产品检测、医疗影像分析、安全监控系统、自动驾驶等。
3、线束是一种由多根电线捆绑在一起形成的电气连接组件，常用于汽车、家电、航空航天等领域。线束质量检测装置通过摄像头、光源、图像处理算法等组件，实时监测线束产品的外观、连接质量、线头接触情况等，以实现快速、准确地检测线束产品的质量问题，基于机器视觉的线束质量检测装置是一种利用机器视觉技术来检测线束产品的质量及缺陷的设备。
4、传统的线束质量检测装置在对线束检测时，由于线束属于圆柱形，因此不能通过单一角度对线束进行质量检测...
【技术保护点】
1.一种基于机器视觉的线束质量检测装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的表面安装有第一输送带(2)，所述第一输送带(2)的表面安装有用于对线束进行推料的推料机构(3)，所述操作台(1)的表面安装有第二输送带(6)，所述操作台(1)的表面安装有用于将第一输送带(2)表面线束翻转至第二输送带(6)表面的翻面机构(5)，所述操作台(1)的表面安装有用于对线束进行拍摄的检测机构(4)，所述第一输送带(2)的表面安装有用于对线束进行上料的上料机构(7)，所述操作台(1)的一侧安装有总处理器(8)，所述总处理器(8)的顶部安装有控制面板(9)，所述操作台(1)的...
【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的线束质量检测装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的表面安装有第一输送带(2)，所述第一输送带(2)的表面安装有用于对线束进行推料的推料机构(3)，所述操作台(1)的表面安装有第二输送带(6)，所述操作台(1)的表面安装有用于将第一输送带(2)表面线束翻转至第二输送带(6)表面的翻面机构(5)，所述操作台(1)的表面安装有用于对线束进行拍摄的检测机构(4)，所述第一输送带(2)的表面安装有用于对线束进行上料的上料机构(7)，所述操作台(1)的一侧安装有总处理器(8)，所述总处理器(8)的顶部安装有控制面板(9)，所述操作台(1)的表面安装有用于对线束进行拿取的取料机构(10)，所述取料机构(10)的一侧设置有废料箱(11)，所述操作台(1)另一侧的表面且位于第二输送带(6)的一侧安装有用于对线束进行下料的下料机构(12)，所述下料机构(12)的一侧设置有存放箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的线束质量检测装置，其特征在于，所述推料机构(3)包括安装于第一输送带(2)表面的限位导向板(301)，所述限位导向板(301)的表面转动连接有折形杆(302)，所述限位导向板(301)的表面滑动连接有导向杆(303)，所述导向杆(303)的一端安装有两个推料块(304)，所述导向杆(303)另一端的表面安装有回型框(305)，且折形杆(302)的一端滑动连接于回型框(305)内壁的表面，所述限位导向板(301)的底部安装有第一伺服电机(306)，且第一伺服电机(306)的输出轴与折形杆(302)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的线束质量检测装置，其特征在于，所述检测机构(4)包括安装于操作台(1)表面的支撑架(401)，所述支撑架(401)的表面安装有第一电动伸缩杆(402)，所述第一电动伸缩杆(402)伸长端的表面安装有检测架(403)，所述检测架(403)的表面转动连接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)的表面螺纹连接有内螺纹块(405)，所述内螺纹块(405)的表面固定连接有安装板(406)，所述安装板(406)的底部安装有两个高清采集摄像机(407)，所述内螺纹块(405)的两侧均固定连接有折型板(409)，所述折型板(409)的表面转动连接有两个滚动轮(410)。
4.根据权利要求3所述的一种基于机器视觉的线束质量检测装置，其特征在于，所述检测机构(4)还包括开设于所述检测架(403)的两侧的导向槽(408)，且滚动轮(410)滑动连接于导向槽(408)的表面；以及
5.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的线束质量检测装置，其特征在于，所述翻面机构(5)包括安装于操作台(1)表面的翻面架(501)，所述翻面架(...
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