一种超高速锂电池叠片机制造技术

技术编号:30915986 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-23 00:04
本发明专利技术提出一种超高速锂电池叠片机,包括底座,所述底座上安装有叠片台机构,且叠片台机构的上方设有隔膜连续输送机构,所述隔膜连续输送机构下方的两侧均在底座上安装有支撑台,所述支撑台上方的两侧分别安装有第一安装架和第二安装架,且第二安装架靠近叠片台机构,所述第一安装架上从左至右依次安装有输料架和输送带,所述输送带的一侧在第二安装架上安装有抽风皮带,该种超高速锂电池叠片机通过设置的输送带与抽风皮带的配合,取代机械手吸盘的结构,使得在极片输送的过程中实现了连续有序叠片,大幅提升叠片速度且不易出现变形损坏的情况,同时,由于取消了机械手或者笨重的叠片台摇摆运行,使得设备的平稳性得到大幅提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种超高速锂电池叠片机


[0001]本专利技术涉及锂电池加工
,尤其涉及一种超高速锂电池叠片机。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,锂离子电池的电芯是由正极极片、隔膜、负极极片构成,目前锂电池多采用叠片式电芯,将隔膜进行“Z形”折叠,然后分别插入正、负极极片;目前市面上有的锂电池叠片机均采用吸盘吸取电池极片,通过同步搬运或摇摆式机械手,进行叠片,而常用的有叠片台不动,机械手左右搬运;或者叠片台左右运动,机械手前后运动;或者叠片台摇动加左右机械手配合,实现正负极片的Z字形叠片;但这几种方案均须采用吸盘机械手取放极片,会导致一系列问题:首先就是叠片速度慢,导致叠片工艺的锂电池与卷绕工艺的电池比,效率很低、制造成本高的问题;其次容易对极片造成损伤,出现机器震动大、噪音大的情况,因此本专利技术提出一种超高速锂电池叠片机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本专利技术的目的在于提出一种超高速锂电池叠片机,该种超高速锂电池叠片机通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高速锂电池叠片机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有叠片台机构,且叠片台机构的上方设有隔膜连续输送机构,所述隔膜连续输送机构下方的两侧均在底座(1)上安装有支撑台(2),所述支撑台(2)上方的两侧分别安装有第一安装架(3)和第二安装架(4),且第二安装架(4)靠近叠片台机构,所述第一安装架(3)上从左至右依次安装有输料架(5)和输送带(6),所述输送带(6)的一侧在第二安装架(4)上安装有抽风皮带,所述抽风皮带的一侧在叠片台机构上安装有叠台治具(7),所述叠台治具(7)上方的两侧均设有压片辊(8),所述压片辊(8)与抽风皮带之间设有入片辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种超高速锂电池叠片机,其特征在于:所述抽风皮带包括输送皮带(10)和抽风机(11),所述输送皮带(10)的下方安装有引流壳体(12),且引流壳体(12)内安装有抽风机(11),所述输送皮带(10)的正上方设有CCD视觉检测器(13),且CCD视觉检测器(13)的检测端朝向输送皮带(10)。3.根据权利要求1所述的一种超高速锂电池叠片机,其特征在于:所述抽风皮带与入片辊(9)之间设有转向轮(14),所述转向轮(14)的下方在第二安装架(4)上安装有不良片盒(15),且不良片盒(15)位于抽风皮带的下方。4.根据权利要求1所述的一种超高速锂电池叠片机,其特征在于:所述叠片台机构包括第一支撑架(16),所述第一支撑架(16)上滑动连接有第二支撑架(17),且第二支撑架(17)的上端与叠台治具(7)连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫小林
申请(专利权)人:深圳市聚有才智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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