一种电机转子焊接定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电机制造设备技术领域，具体涉及一种电机转子焊接定位装置；放置凸台位于加工台的上方，两块限位板分别相对设置于放置凸台的两侧边，两组夹持组件分别相对设置于限位板的侧边，两根立柱分别相对设置于升降组件的两侧边，横梁设置于立柱的上方，加工组件设置于横梁的下方，通放置凸台设置于加工台的上方，限位板设置于放置凸台的两侧边，每块限位板的侧边均设置有夹持组件，将电机转子放置在放置凸台上，夹持组件便对电机转子进行夹持固定，加工组件便能够对放置凸台上方夹持固定的电机转子进行加工处理，十分便捷，从而提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子焊接定位装置


[0001]本专利技术涉及电机制造设备
，尤其涉及一种电机转子焊接定位装置。

技术介绍

[0002]在中小型电机生产中，转子轴是电机不可缺少的零件，在高压电机的设计中，设计者为了节约材料，减轻转子轴的重量，习惯于在直径小的圆钢上，焊接幅板，以满足电机的性能要求，这样，既可以节约材料，又减轻转子轴的重量。
[0003]新能源汽车对电机的要求越来越高，高性能电机的高转速、大扭矩特性势必会加大电机转子的工作强度。
[0004]现有的电机转子焊接定位装置在对电机转子进行定位固定加工时，对电机转子的固定效果不佳，从而影响加工效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电机转子焊接定位装置，旨在解决现有技术中的电机转子焊接定位装置在对电机转子进行定位固定加工时，对电机转子的固定效果不佳，从而影响加工效果的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的一种电机转子焊接定位装置，所述电机转子焊接定位装置包括底座、升降组件、支撑板、加工台、放置凸台、限位板、夹持组件、立柱、横梁和加工组件，所述升降组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述支撑板与所述升降组件固定连接，并位于所述升降组件的上方，所述加工台与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述放置凸台与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，所述限位板的数量为两块，两块所述限位板分别相对设置于所述放置凸台的两侧边，所述夹持组件的数量为两组，每块所述限位板的侧边均设置有所述夹持组件，所述立柱的数量为两根，两根所述立柱分别相对设置于所述升降组件的两侧边，所述横梁设置于所述立柱的上方，所述加工组件设置于所述横梁的下方；每组所述夹持组件包括第一气缸、延伸杆和橡胶筒，所述第一气缸与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的侧边，所述延伸杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述橡胶筒固定连接。
[0007]所述升降组件对所述底座进行支撑，所述升降组件对所述支撑板进行支撑，所述加工台设置于所述支撑板的上方，所述放置凸台设置于所述加工台的上方，所述限位板设置于所述放置凸台的两侧边，两组所述夹持组件分别相对设置于所述限位板的侧边，将电机转子放置在所述放置凸台上，所述夹持组件便对电机转子进行夹持固定，所述加工组件便能够对所述放置凸台上方夹持固定的电机转子进行加工处理，十分便捷，从而提高加工效率。
[0008]其中，每组所述夹持组件还包括环形夹持板，所述环形夹持板与所述橡胶筒固定连接，并位于所述橡胶筒的侧边。
[0009]所述环形夹持板能够辅助所述橡胶筒，能够将电机转子进行整体夹持固定，便于加工组件对其进行加工。
[0010]其中，所述升降组件包括保护框、第二气缸、调节杆和抵持板，所述保护框与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第二气缸设置于所述保护框的内部，所述调节杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述调节杆的另一端与所述抵持板固定连接，所述抵持板与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的下方。
[0011]所述升降组件能够带动所述支撑板进行高度调节，十分便捷。
[0012]其中，所述升降组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两根，两根所述伸缩杆分别相对设置于所述第二气缸的侧边。
[0013]两根所述伸缩杆设置于所述调节杆的两侧边，能够辅助所述调节杆进行支撑。
[0014]其中，所述升降组件还包括固定套筒，所述固定套筒的数量为两个，每根所述伸缩杆的下侧均固定连接的有所述固定套筒。
[0015]每根所述伸缩杆的下侧均固定连接有所述固定套筒，能够加强对所述伸缩杆的支撑，从而加强支撑效果。
[0016]其中，所述加工组件包括支撑块、电机、转轴和加工件，所述支撑块与所述横梁固定连接，并位于所述横梁的下方，所述电机与所述支撑块固定连接，并位于所述支撑块的下方，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述加工件固定连接。
[0017]所述加工组件能够对夹持固定的电机转子进行加工处理。
[0018]本专利技术的一种电机转子焊接定位装置，通过两组所述夹持组件分别相对设置于所述限位板的侧边，将电子转子放置在所述放置凸台上，随后，启动所述限位板班侧边的所述夹持组件的所述第一气缸，所述第一气缸的输出端便带动所述延伸杆进行延伸，所述延伸杆便带动所述橡胶筒进行延伸，所述橡胶筒便将所述放置凸台上的电子转子两侧边的转子进行套设固定，从而便能够加强对其进行夹持，待将所述夹持组件将其电机转子夹持固定后，便启动所述升降组件，所述升降组件便将其夹持固定的电机转子进行高度调节抬升，在将其调节抬升至一定高度后，便启动所述横梁下方的所述加工组件，所述加工组件便能够对所述放置凸台上方夹持固定的电机转子进行加工处理，十分便捷，从而提高加工效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的一种电机转子焊接定位装置的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的一种电机转子焊接定位装置的正视图。
[0022]图3是本专利技术的一种电机转子焊接定位装置的侧视图。
[0023]图4是本专利技术的图3的A
‑
A线结构剖视图。
[0024]图5是本专利技术的图4的B处局部放大图。
[0025]1‑
底座、2
‑
升降组件、21
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保护框、22
‑
第二气缸、23
‑
调节杆、24
‑
抵持板、25
‑
伸缩
杆、26
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固定套筒、3
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支撑板、4
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加工台、5
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放置凸台、6
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限位板、7
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夹持组件、71
‑
第一气缸、72
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延伸杆、73
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橡胶筒、74
‑
环形夹持板、8
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立柱、9
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横梁、10
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加工组件、101
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支撑块、102
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电机、103
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转轴、104
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加工件、105
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减震橡胶、106
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调节组件、1061
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滑块、1062
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抵持块、1063
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滑槽。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子焊接定位装置，其特征在于，所述电机转子焊接定位装置包括底座（1）、升降组件（2）、支撑板（3）、加工台（4）、放置凸台（5）、限位板（6）、夹持组件（7）、立柱（8）、横梁（9）和加工组件（10），所述升降组件（2）与所述底座（1）固定连接，并位于所述底座（1）的上方，所述支撑板（3）与所述升降组件（2）固定连接，并位于所述升降组件（2）的上方，所述加工台（4）与所述支撑板（3）固定连接，并位于所述支撑板（3）的上方，所述放置凸台（5）与所述加工台（4）固定连接，并位于所述加工台（4）的上方，所述限位板（6）的数量为两块，两块所述限位板（6）分别相对设置于所述放置凸台（5）的两侧边，所述夹持组件（7）的数量为两组，所述限位板（6）的侧边均设置有所述夹持组件（7），所述立柱（8）的数量为两根，两根所述立柱（8）分别相对设置于所述升降组件（2）的两侧边，所述横梁（9）设置于所述立柱（8）的上方，所述加工组件（10）设置于所述横梁（9）的下方；每组所述夹持组件（7）包括第一气缸（71）、延伸杆（72）和橡胶筒（73），所述第一气缸（71）与所述限位板（6）固定连接，并位于所述限位板（6）的侧边，所述延伸杆（72）的一端与所述第一气缸（71）的输出端固定连接，所述延伸杆（72）的另一端与所述橡胶筒（73）固定连接。2.如权利要求1所述的电机转子焊接定位装置，其特征在于，每组所述夹持组件（7）还包括环形夹持板（74），所述环形夹持板（74）与所述橡胶筒（73）固定连接，并位于所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文，张玲，
申请(专利权)人：重庆南岸三洋电器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：