一种预制混凝土道路板结构制造技术

技术编号:30912936 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-23 00:00
本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土道路板结构,包括:铺设在地基上的道路板主体,所述道路板主体的数量为若干组,所述道路板主体由混凝土制成,所述道路板主体的一侧外表面开设有两组一号凹槽,所述道路板主体的另一侧外表面设置有与一号凹槽贴合的固定块。本实用新型专利技术所述的一种预制混凝土道路板结构,通过设置的道路板结构,预制道路板结构能够提高施工的进度,减少了现浇混凝土道路产生的建筑垃圾,通过若干组道路板主体之间相互卡接,增加了道路板主体之间连接的稳定性,不需要采用拉杆和传力杆的连接方式,减少了人们的经济成本,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个道路板结构的实用性。整个道路板结构的实用性。整个道路板结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土道路板结构


[0001]本技术涉及预制混凝土部件
,特别涉及一种预制混凝土道路板结构。

技术介绍

[0002]近年来,随着我国经济的迅速发展,环境压力、资源压力日益增加,社会对提高生产效率、节能减排、环境保护的要求日益提高,同时也促进建筑施工生产方式发生深刻的变革,混凝土道路板结构采用预制的方式。
[0003]现有的一种混凝土道路板结构在使用时存在一定的弊端,现有的混凝土道路板结构在使用的时候,通常是采用现浇混凝土道路或者预制钢板,且混凝土道路有易碎性,在重型荷载的情况下容易破碎,现浇的时候产生建筑垃圾,预制钢板在使用的时候易变形,容易上下颠簸,通行车辆的稳定性差,无法满足人们的需求,为此,我们提出一种预制混凝土道路板结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种预制混凝土道路板结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种预制混凝土道路板结构,包括:
[0007]铺设在地基上的道路板主体,所述道路板主体的数量为若干组,所述道路板主体由混凝土制成,所述道路板主体的一侧外表面开设有两组一号凹槽,所述道路板主体的另一侧外表面设置有与一号凹槽贴合的固定块,所述道路板主体的一侧外表面开设有二号凹槽和三号凹槽,若干组所述道路板主体相互贴合连接,所述道路板主体的内部设置有连接机构。
[0008]优选的,若干组所述道路板主体分别通过一号凹槽和固定块相互连接,所述二号凹槽和三号凹槽之间形成凸起,若干组所述道路板主体均通过凸起和二号凹槽相互连接。
[0009]优选的,所述连接机构包括两组一号钢筋、四组二号钢筋、若干组三号钢筋和若干组四号钢筋,所述固定块通过一号钢筋和道路板主体连接,四组所述二号钢筋分别设置在道路板主体的四角处。
[0010]优选的,若干组所述三号钢筋横向设置在道路板主体的内部,若干组所述四号钢筋纵向设置在道路板主体的内部。
[0011]优选的,所述连接机构包括五号钢筋、六号钢筋和七号钢筋,所述五号钢筋和六号钢筋分别设置在一号凹槽的两侧,所述七号钢筋设置在凸起的内部。
[0012]优选的,所述五号钢筋的截面形状、六号钢筋的截面形状和七号钢筋的截面形状均设置为梯形,所述二号钢筋的截面形状设置为“V”型。
[0013]优选的,所述道路板主体的内部设置有用于加固的八号钢筋,所述八号钢筋的截
面形状设置为“U”型。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]通过设置的道路板结构,预制道路板结构能够提高施工的进度,减少了现浇混凝土道路产生的建筑垃圾,通过若干组道路板主体之间相互卡接,增加了道路板主体之间连接的稳定性,不需要采用拉杆和传力杆的连接方式,减少了人们的经济成本,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个道路板结构的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种预制混凝土道路板结构的整体结构图;
[0017]图2为本技术一种预制混凝土道路板结构中道路板主体的局部结构图;
[0018]图3为本技术一种预制混凝土道路板结构中固定块的局部结构图;
[0019]图4为本技术一种预制混凝土道路板结构中连接机构的局部结构图;
[0020]图5为本技术一种预制混凝土道路板结构中三号钢筋的局部结构图;
[0021]图6为本技术一种预制混凝土道路板结构中四号钢筋的局部结构图。
[0022]图中:1、地基;2、道路板主体;3、固定块;4、一号钢筋;5、二号钢筋;6、三号钢筋;7、四号钢筋;8、五号钢筋;9、六号钢筋;10、七号钢筋;11、八号钢筋。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]参照图1

6所示,一种预制混凝土道路板结构,包括:
[0025]铺设在地基1上的道路板主体2,道路板主体2的数量为若干组,道路板主体2由混凝土制成,道路板主体2的一侧外表面开设有两组一号凹槽,道路板主体2的另一侧外表面设置有与一号凹槽贴合的固定块3,道路板主体2的一侧外表面开设有二号凹槽和三号凹槽,若干组道路板主体2相互贴合连接,道路板主体2的内部设置有连接机构。
[0026]地基1包括土工布包裹层、50mm厚砂垫层、200mm厚级配碎石、200mm厚砂垫层和素土层,且素土夯实压实度不小于0.94,土工布包裹层搭接宽度≥2000mm。
[0027]道路板主体2通过混凝土预制成一体式。
[0028]若干组道路板主体2分别通过一号凹槽和固定块3相互连接,二号凹槽和三号凹槽之间形成凸起,若干组道路板主体2均通过凸起和二号凹槽相互连接。
[0029]连接机构包括两组一号钢筋4、四组二号钢筋5、若干组三号钢筋6和若干组四号钢筋7,固定块3通过一号钢筋4和道路板主体2连接,四组二号钢筋5分别设置在道路板主体2的四角处。
[0030]道路板主体2通过设置的形状和连接机构,通过受力计算,计算出两组道路板主体2连接的受力情况是最好的。
[0031]若干组三号钢筋6横向设置在道路板主体2的内部,若干组四号钢筋7纵向设置在道路板主体2的内部。
[0032]连接机构包括五号钢筋8、六号钢筋9和七号钢筋10,五号钢筋8和六号钢筋9分别设置在一号凹槽的两侧,七号钢筋10设置在凸起的内部。
[0033]五号钢筋8的截面形状、六号钢筋9的截面形状和七号钢筋10的截面形状均设置为梯形,二号钢筋5的截面形状设置为“V”型。
[0034]道路板主体2的内部设置有用于加固的八号钢筋11,八号钢筋11的截面形状设置为“U”型。
[0035]道路板主体2的内部设置有九号钢筋,九号钢筋设置在二号凹槽的一侧。
[0036]需要说明的是,本技术为一种预制混凝土道路板结构,使用的时候,将若干组道路板主体2铺设在地基1上,使得若干组道路板主体2相互卡接起来;
[0037]通过设置的道路板结构,预制道路板主体2能够提高施工的进度,减少了现浇混凝土道路产生的建筑垃圾,通过若干组道路板主体2之间相互卡接,增加了道路板主体2之间连接的稳定性,且不需要采用拉杆和传力杆的连接方式,减少了人们的经济成本,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个道路板结构的实用性。
[0038]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土道路板结构,其特征在于,包括:铺设在地基(1)上的道路板主体(2),所述道路板主体(2)的数量为若干组,所述道路板主体(2)由混凝土制成,所述道路板主体(2)的一侧外表面开设有两组一号凹槽,所述道路板主体(2)的另一侧外表面设置有与一号凹槽贴合的固定块(3),所述道路板主体(2)的一侧外表面开设有二号凹槽和三号凹槽,若干组所述道路板主体(2)相互贴合连接,所述道路板主体(2)的内部设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土道路板结构,其特征在于:若干组所述道路板主体(2)分别通过一号凹槽和固定块(3)相互连接,所述二号凹槽和三号凹槽之间形成凸起,若干组所述道路板主体(2)均通过凸起和二号凹槽相互连接。3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土道路板结构,其特征在于:所述连接机构包括两组一号钢筋(4)、四组二号钢筋(5)、若干组三号钢筋(6)和若干组四号钢筋(7),所述固定块(3)通过一号钢筋(4)和道路板主体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵星辰李玉峰晏礼伟郝俊峰李泽宇武朝平
申请(专利权)人:中建二局第一建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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