预制混凝土面板、预制混凝土面板的连接构造及安装方法技术

技术编号:30754921 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-10 12:08
本发明专利技术提供一种预制混凝土面板,包括预制混凝土板体,预制混凝土板体两侧板边交错设有预埋杆以及预留槽,所述预埋杆和所述预留槽用于预制混凝土面板的拼装连接。本发明专利技术提供一种预制混凝土面板的连接构造,包括若干预制混凝土面板,各所述预制混凝土面板拼装连接。本发明专利技术还提供一种预制混凝土面板的安装方法。本发明专利技术提供了一种基于交错拉杆连接的预制混凝土道面板连接构造,减少了单侧板边因预留槽过近导致板边强度削弱严重,影响传力效果的问题;其次交错搭接可以使板块间的传力更为均衡,板块与板块间的整体性更强。块与板块间的整体性更强。块与板块间的整体性更强。

【技术实现步骤摘要】
预制混凝土面板、预制混凝土面板的连接构造及安装方法


[0001]本专利技术涉及装配式水泥混凝土领域,尤其涉及一种预制混凝土面板、预制混凝土面板的连接构造及安装方法。

技术介绍

[0002]随着我国基础设施建设的飞速发展。在机场方面,通常需要在不停航条件下的大面积结构性快速修复,装配式水泥混凝土是最佳的选择,此外,考虑国内机场相比国外数量和密度都相差较大,未来新建机场直接采用装配式水泥混凝土铺装方式,并构建一套成熟技术也是大势所趋,速度、养护方便和重复利用是装配式水泥混凝土的核心优势;在公路、集装箱货运堆场等方面,越来越多的预制混凝土道面板应用于实际施工中,装配式方案依靠自身优势逐渐变得越来越重要,使用越来越普遍。针对装配式面板间的搭接,预制混凝土结构中温度应力和上部荷载对此提出了较高的要求,其中面板拼接的传荷效果和施工便捷性都是面板铺装的核心要求。
[0003]现有市面上采用拉杆和开槽的预制混凝土面板连接构造要么单侧仅有拉杆要么单侧仅有开槽,这样容易出现板边开槽过多导致板边强度削弱过大,影响其使用效果;其次,单侧开槽或单侧拉杆的咬合整体性较差,容易出现某一侧的局部破坏而影响板的使用;再者,一侧钢筋拉杆设置较密,一侧开槽数量较密,吊装时重心偏移较大,吊装施工更复杂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种预制混凝土面板、预制混凝土面板的连接构造及安装方法,整体性更强、传荷效果好,能承受温度应力,施工便捷,至少解决了现有技术中的部分问题。
[0005]本专利技术是这样实现的:
[0006]本专利技术提供一种预制混凝土面板,包括预制混凝土板体,所述预制混凝土板体相对的两个侧壁上均设有预埋杆以及预留槽,所述预埋杆和所述预留槽用于预制混凝土面板的拼装连接。
[0007]作为优选,沿预制混凝土面板的纵向,所述预制混凝土板体相对的两个纵向侧壁上均设有预埋的纵向传力杆,其中一侧壁上的预留槽靠近板顶设置,该侧壁上的纵向传力杆靠近板底设置,另一侧壁上的预留槽靠近板底设置,该侧壁上的纵向传力杆靠近板顶设置。
[0008]作为优选,其中一侧壁上的预留槽为板顶开槽,另一侧壁上的预留槽为板底开槽。
[0009]作为优选,沿预制混凝土面板的横向,所述预制混凝土板体相对的两个横向侧壁上均设有预埋的横向拉杆,其中一侧壁上的预留槽靠近板顶设置,该侧壁上的横向拉杆靠近板底设置,另一侧壁上的预留槽靠近板底设置,该侧壁上的横向拉杆靠近板顶设置。
[0010]作为优选,其中一侧壁上的预留槽为板顶开槽,另一侧壁上的预留槽为板底开槽。
[0011]作为优选,所述预留槽的口径沿从内向外的方向逐渐变大。
[0012]作为优选,所述侧壁上的预埋杆和预留槽交错设置。
[0013]本专利技术提供一种预制混凝土面板的连接构造,包括若干预制混凝土面板,各所述预制混凝土面板拼装连接,形成装配式混凝土面板。
[0014]本专利技术提供一种预制混凝土面板的安装方法,包括如下步骤:S1、混凝土面板在工厂提前预制;S2、于预制工厂内将板体、预埋杆及预留槽均预制好后,拆模存放;S3、将S2工序做好的预制混凝土面板运输至现场;S4、通过吊装粗调平对齐,将预制混凝土面板之间的预埋杆和预留槽对齐吻合,进行拼装;S5、板块拼装好之后,通过注浆孔对板块底部和板缝进行注浆,并用浆液填满预留槽,使预留杆和板块间粘接,达到承受温度应力和上部荷载的效果。
[0015]作为优选,在步骤S1中,依据板块实际连接需求,预制混凝土面板选择纵向、横向或者四周均设预埋杆和预留槽。
[0016]本专利技术具有以下有益效果:
[0017]1、混凝土面板为预制厂预制,形式简明,加工成本低,现场施工快捷。
[0018]2、基于交错拉杆连接的预制混凝土道面板连接构造,减少了单侧板边因预留槽过近导致板边强度削弱严重,影响传力效果的问题;其次交错搭接可以使板块间的传力更为均衡,板块与板块间的整体性更强。
[0019]3、预制板块采用长(短)边一侧预留槽为下部开槽,一侧为上部开槽;拼装施工时直接对齐放入,底部开槽的直接坐入旁边板块的预埋杆,顶部开槽的为旁边拼接板块预埋杆直接落入槽内即可,施工简单快捷。
[0020]4、预埋杆于工厂预制板时预埋入板,预留槽需遵循里小外大原则,便于工厂预制时模板拆模。
[0021]5、四周交错设置拉杆,相对传统单侧方式板,重心居中,为对称板,便于吊装拼接。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的基于交错拉杆连接的预制混凝土面板多板拼装示意图;
[0024]图2为本专利技术实施例提供的预制混凝土面板的立体图;
[0025]图3为本专利技术实施例提供的预制混凝土面板的俯视图;
[0026]图4为本专利技术实施例提供的预制混凝土面板的左视图;
[0027]图5为本专利技术实施例提供的预制混凝土面板的前视图;
[0028]图6为本专利技术实施例提供的预制混凝土面板的右视图;
[0029]图7为本专利技术实施例提供的预制混凝土面板的后视图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]如图1

图7,本专利技术实施例一提供一种预制混凝土面板,包括预制混凝土板体1,所述预制混凝土板体1相对的两个侧壁上均设有预埋杆(纵向传力杆2和横向拉杆3)以及预留槽,所述预埋杆和所述预留槽用于预制混凝土面板的拼装连接。
[0033]所述预留槽的口径沿从内向外的方向逐渐变大。预埋杆于工厂预制板时预埋入板,预留槽需遵循里小外大原则,便于工厂预制时模板拆模。
[0034]所述侧壁上的预埋杆和预留槽交错设置。四周交错设置拉杆,相对传统单侧方式板,重心居中,为对称板,便于吊装拼接。
[0035]混凝土面板为预制厂预制,运输至现场直接铺装、注浆,形式简明,加工成本低,现场施工快捷。基于交错拉杆连接的预制混凝土道面板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土面板,其特征在于:包括预制混凝土板体,所述预制混凝土板体相对的两个侧壁上均设有预埋杆以及预留槽,所述预埋杆和所述预留槽用于预制混凝土面板的拼装连接。2.如权利要求1所述的预制混凝土面板,其特征在于:沿预制混凝土面板的纵向,所述预制混凝土板体相对的两个纵向侧壁上均设有预埋的纵向传力杆,其中一侧壁上的预留槽靠近板顶设置,该侧壁上的纵向传力杆靠近板底设置,另一侧壁上的预留槽靠近板底设置,该侧壁上的纵向传力杆靠近板顶设置。3.如权利要求2所述的预制混凝土面板,其特征在于:其中一侧壁上的预留槽为板顶开槽,另一侧壁上的预留槽为板底开槽。4.如权利要求1所述的预制混凝土面板,其特征在于:沿预制混凝土面板的横向,所述预制混凝土板体相对的两个横向侧壁上均设有预埋的横向拉杆,其中一侧壁上的预留槽靠近板顶设置,该侧壁上的横向拉杆靠近板底设置,另一侧壁上的预留槽靠近板底设置,该侧壁上的横向拉杆靠近板顶设置。5.如权利要求4所述的预制混凝土面板,其特征在于:其中一侧壁上的预留槽为板顶开槽,另一侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱云曾超秦绍清朱孟君邓云纲王哲杨进宇王静梅
申请(专利权)人:中铁第四勘察设计院集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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