气缸套支承肩下端面锥度和凹槽深度专用检具制造技术

本实用新型专利技术涉及缸套技术领域，公开了气缸套支承肩下端面锥度和凹槽深度专用检具，其技术方案要点是包括架体，架体底壁上开设有环形槽，通过架体上开设的环形槽容纳缸套本体，通过设置的千分表对缸套本体的支承肩进行测量，通过设置的调节部调节千分表的角度，并通过设置的移动组件带动千分表靠近缸套本体，使得千分表与缸套本体支承肩下端面相抵，通过设置的磁耦无杆气缸带动千分表在缸套本体的支承肩下端面上移动，通过设置的测距部测量磁耦无杆气缸移动的距离，通过千分表和测距部测得的数据进行计算即可得到缸套本体支承肩下端面锥度，更加便捷的对缸套支承肩下端面锥度进行检测，节约人力资源。节约人力资源。节约人力资源。

【技术实现步骤摘要】
气缸套支承肩下端面锥度和凹槽深度专用检具


[0001]本技术涉及缸套
，更具体的说是涉及气缸套支承肩下端面锥度和凹槽深度专用检具。

技术介绍

[0002]缸套是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类，背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套，缸套包括支承肩，通过支撑肩与缸体顶面的支撑面相互卡合可以实现缸套的轴向定位，为了保证支承肩和支撑面可以相互卡合，需要对支承肩进行测量，现有的检具具有缸套支承肩下端面锥度和凹槽深度测量功能。
[0003]然而现有的检具进行缸套支承肩下端面锥度测量时，需要将气缸套倒置，将固定好的千分表抵住支承肩下端面，然后手动将气缸套向前推移进行测量，操作不便，且耗费人力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供气缸套支承肩下端面锥度和凹槽深度专用检具，用于更加便捷的对缸套支承肩下端面锥度进行检测，节约人力资源。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：气缸套支承肩下端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气缸套支承肩下端面锥度和凹槽深度专用检具，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)底壁上开设有环形槽(2)，所述环形槽(2)用以容纳缸套本体(7)，所述架体(1)上设置有转动组件(3)、移动组件(4)和测量组件(5)，所述转动组件(3)用以带动缸套本体(7)转动，所述测量组件(5)包括千分表(51)和调节部，所述调节部用以调节所述千分表(51)的角度，所述移动组件(4)用以带动所述千分表(51)靠近或远离缸套本体(7)的支承肩下端面，所述移动组件(4)包括磁耦无杆气缸(41)，所述磁耦无杆气缸(41)用以带动所述千分表(51)在缸套本体的支承肩下端面上移动，所述架体(1)上设置有测距部，所述测距部用以测量所述磁耦无杆气缸(41)移动的距离。2.根据权利要求1所述的气缸套支承肩下端面锥度和凹槽深度专用检具，其特征在于：所述转动组件(3)包括动力部和夹持部，所述夹持部用以夹持缸套本体(7)，所述动力部用以带动缸套本体(7)转动。3.根据权利要求2所述的气缸套支承肩下端面锥度和凹槽深度专用检具，其特征在于：所述动力部包括电机(31)，所述夹持部包括圆板(32)，所述电机(31)与所述架体(1)底壁固定连接，所述电机(31)的输出端向上延伸并与所述圆板(32)固定连接，所述圆板(32)侧面开设有若干容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有滑动块(33)，所述滑动块(33)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙周狄，
申请(专利权)人：宁波大榭开发区天山缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：