本发明专利技术公开了一种照明灯带元件生产用植锡装置，属于灯具元件生产领域，通过设置有持续转动的植锡环带与持续移动的灯带主体之间相贴合，使得植锡孔可以与灯带主体上的接线点同步移动，借助于植锡孔的限制，锡膏可以稳定准确的覆盖在灯带主体外表面的接线点上，有利于进行不间断的持续植锡操作，通过设置有余料刮除组件将植锡环带上多余的锡膏刮除，同时，通过设置有加热组件对植锡孔内部的锡膏进行热风吹熔，使得锡膏在植锡孔内部汇聚成球形锡点，在后续移动中逐渐冷却与灯带主体上的接线点紧密相连，通过植锡环带不间断的循环转动，有效的提升了该装置对于灯带元件的植锡效率。有效的提升了该装置对于灯带元件的植锡效率。有效的提升了该装置对于灯带元件的植锡效率。
【技术实现步骤摘要】
一种照明灯带元件生产用植锡装置
[0001]本专利技术涉及灯具元件生产领域，更具体地说，涉及一种照明灯带元件生产用植锡装置。
技术介绍
[0002]灯带又称为柔性LED灯条，是一种采用FPC作为组装线路板的照明产品元件，其具有较强的可弯折性，并且体积小、厚度薄，在工作时，通常采用直流12V即可进行供电，使得供电方便，并且使用时功耗低，另外灯带在发光时色彩艳丽，混色均匀，因此，由灯带组装生产的灯具被广泛应用在各行各业中。
[0003]而灯带元件在生产时，为使得其在后期组装灯具时电路连接便捷，通常需要在灯带元件外表面预留的接线点上进行植锡操作，现有技术中对于这一操作常采用点焊机实现。
[0004]现有技术中的点焊机在对灯带接线点进行植锡操作时，通常是采用高温加热的方式熔化锡条，使得熔化后的锡液附着在接线点上，后续凝固后形成锡点，操作中，由于灯带上的接线点之间存在间隔，点焊机上下移动与接线点接触时，为保障锡点附着准确，需要对移动中的灯带进行间歇暂停，使得灯带的植锡操作难以连续稳定的进行，影响灯带元件生产效率。
技术实现思路
[0005]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种照明灯带元件生产用植锡装置，可以实现对灯带元件进行连续稳定的植锡操作，植锡操作时无需对移动中的灯带进行间歇暂停，从而大大提升了灯带元件的植锡生产效率。
[0006]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种照明灯带元件生产用植锡装置，包括前后对称设置的两个侧支撑板，两个侧支撑板之间安装有植锡组件，且植锡组件包括转动连接在侧支撑板上的四组轴杆一，每个轴杆一的外侧均套接有输送辊，且四个对应设置的输送辊外侧套设有植锡环带，四个对应设置的输送辊通过植锡环带传动连接，植锡环带的内部均匀开设有植锡孔，两个侧支撑板之间通过支架固定有锡膏注射器，且锡膏注射器设置在植锡环带形成的环状结构内部左侧，锡膏注射器的右侧设置有余料刮除组件，且余料刮除组件通过支架与两个侧支撑板固定连接，余料刮除组件套设在植锡环带的下端外侧，余料刮除组件的右侧设置有加热组件，侧支撑板的右侧安装有收卷盘，两个侧支撑板之间横向穿插有灯带主体，且灯带主体贴合在植锡环带的底部，灯带主体穿插在余料刮除组件的内部，且灯带主体的右端与收卷盘的外表面之间固定连接。
[0008]进一步的，四个轴杆一呈长方形分布在两个侧支撑板之间，植锡环带的底部为水
平设置，其中一个轴杆一上外接有动力驱动装置，通过设置有四个轴杆一呈长方形分布在侧支撑板上，使得植锡环带被撑展为长方形状，有效的为锡膏注射器、余料刮除组件和加热组件预留出足够的安装空间，便于保障该装置的工作稳定性，同时，通过设置植锡环带的底部为水平状，使得其与灯带主体贴合时更加紧密，便于保障植锡操作的稳定性。
[0009]进一步的，收卷盘中间旋转轴上外接有动力驱动装置，灯带主体的移动速度与植锡环带的移动速度相一致，相邻两个植锡孔之间的间距与灯带主体上相邻两个接线点之间的间距相同，通过设置植锡环带的移动速度与灯带主体的移动速度相同，配合将相邻两个植锡孔与相邻两个接线点之间的间距相同，使得该装置在进行植锡操作时，植锡孔在移动时可以与对应的接线点保持同步一致移动，便于避免植锡孔与接线点之间的对接出现偏移错位，有利于保障植锡时的稳定以及准确。
[0010]进一步的，余料刮除组件包括固定连接在支架上的箱体，且箱体的左右两端对称状开设有通孔，植锡环带和灯带主体贯穿插设在通孔中，箱体的内部右侧倾斜设置有刮板，且刮板的底部贴合在植锡环带的外表面上，通过设置有刮板倾斜安装在箱体的内部，当植锡环带和灯带主体在刮板下方移动时，相对作用下，使得刮板对植锡环带的上表面进行挂刷操作，有利于使得植锡孔内部进入的锡膏上表面平整，且有利于将植锡环带上多余的锡膏刮除，便于保障植锡操作的稳定性。
[0011]进一步的，刮板通过轴杆二转动连接在箱体内部，轴杆二的两端贯穿插设在箱体的外壁上，轴杆二的两端外侧套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与轴杆二以及箱体之间固定连接，刮板通过扭力弹簧与箱体之间弹性旋转连接，通过设置刮板依靠扭力弹簧转动连接在箱体的内部，使得轴杆二保持向下移动趋势，从而使得轴杆二的下端始终紧密贴合在植锡环带上，有利于该装置对于不同厚度的灯带进行植锡时的预料刮除操作，便于提升该装置的适用性。
[0012]进一步的，箱体的内部左侧转动连接有压板，且压板与箱体的顶部之间通过弹性元件弹性连接，箱体的左侧内壁上固定安装有压力传感器，压板的顶部固定有与压力传感器位置对应的触压杆，压板的上方设置有与箱体之间固定连接的电动推杆，且电动推杆下端设置的推杆活动插设在箱体内部，通过设置有压板转动连接在箱体的左侧，使得持续堆积的锡膏可以推动压板移动，从而触动压力传感器，控制锡膏注射器停止下料，同时，通过设置有电动推杆安装在压板的上方，使得电动推杆启动时，其推杆向下移动后可以推压压板，使得压板下的锡膏余料挤入植锡孔内部，便于对余料进行利用，避免造成生产浪费。
[0013]进一步的，触压杆的上端包裹有橡胶球，电动推杆下端推杆的外侧固定安装有圆球，且圆球的表面为光滑设置，通过设置触压杆的上端包裹有橡胶球，有效的降低触压杆频繁移动对压力传感器按压时造成的损伤，便于延长压力传感器的使用寿命，同时，通过设置电动推杆下端的推杆上固定有光滑的圆球，使得推杆向下移动时，其与压板之间可以相对顺畅的滑动，以便于保障压板向下翻转按压锡膏余料时的稳定性。
[0014]进一步的，加热组件包括固定在支架上的C形支架，且C形支架的内部通过轴杆三转动连接有热风枪，轴杆三上连接有可以驱动其正反旋转的往复驱动装置，通过设置有热风枪，使得该装置工作时，热风枪内部吹出的热风可以将下方植锡孔内部填充的锡膏吹熔，融化后的锡膏在表面张力作用下呈球形附着在接线点上，同时，通过设置轴杆三的外侧连接有往复驱动装置，使得轴杆三可以带动热风枪正反往复旋转，从而对下方植锡孔内部的
锡膏进行均匀稳定的吹拂，有利于保障锡膏熔化的均匀性，便于保障植锡成功率。
[0015]进一步的，侧支撑板的右端转动连接有引导辊，且引导辊设置在灯带主体的上方，引导辊的前后两侧对称固定有圆环，且两个圆环之间的间距与灯带主体的宽度相适配，引导辊的外侧固定包裹有橡胶套，通过设置有引导辊对灯带主体的右端进行引导，使得灯带主体的右端保持水平状态，从而保证植锡环带与灯带主体之间分离时焊接锡点的稳定性，通过设置有两个圆环对称固定在引导辊的两端上，使得灯带主体的输送稳定，避免灯带主体在输送移动过程中偏移，同时，通过在引导辊的外侧包裹有橡胶垫，有效的避免灯带主体上植锡形成的锡点受挤压脱落，有利于保障该装置的工作稳定性。
[0016]进一步的，侧支撑板的右侧开设有U形槽，收卷盘中间的旋转轴搭设在U形槽上，通过设置收卷盘中间的旋转轴搭设在侧支撑板上开设的U形槽上，使得收卷盘安装和拆卸方便，便于对植锡完成后的灯带主体进行收集更换，有效的提升了该装置使用便捷性。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种照明灯带元件生产用植锡装置，包括前后对称设置的两个侧支撑板（1），其特征在于：两个所述侧支撑板（1）之间安装有植锡组件（2），且植锡组件（2）包括转动连接在侧支撑板（1）上的四组轴杆一（201），每个所述轴杆一（201）的外侧均套接有输送辊（202），且四个对应设置的输送辊（202）外侧套设有植锡环带（203），四个对应设置的所述输送辊（202）通过植锡环带（203）传动连接，所述植锡环带（203）的内部均匀开设有植锡孔（204），所述植锡孔（204）设置为贯通植锡环带（203）厚度方向的通孔，两个所述侧支撑板（1）之间通过支架固定有锡膏注射器（205），且锡膏注射器（205）设置在植锡环带（203）形成的环状结构内部左侧；所述锡膏注射器（205）的右侧设置有余料刮除组件（3），且余料刮除组件（3）通过支架与两个侧支撑板（1）固定连接，所述余料刮除组件（3）套设在植锡环带（203）的下端外侧，所述余料刮除组件（3）的右侧设置有加热组件（4），所述侧支撑板（1）的右侧安装有收卷盘（6），两个所述侧支撑板（1）之间横向穿插有灯带主体（7），且灯带主体（7）贴合在植锡环带（203）的底部，所述灯带主体（7）穿插在余料刮除组件（3）的内部，且灯带主体（7）的右端与收卷盘（6）的外表面之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种照明灯带元件生产用植锡装置，其特征在于：四个所述轴杆一（201）呈长方形分布在两个侧支撑板（1）之间，所述植锡环带（203）的底部为水平设置。3.根据权利要求1所述的一种照明灯带元件生产用植锡装置，其特征在于：所述灯带主体（7）的移动速度与植锡环带（203）的移动速度相一致，相邻两个所述植锡孔（204）之间的间距与灯带主体（7）上相邻两个接线点之间的间距相同。4.根据权利要求1所述的一种照明灯带元件生产用植锡装置，其特征在于：所述余料刮除组件（3）包括固定连接在支架上的箱体（301），且箱体（301）的左右两端对称状开设有通孔，所述植锡环带（203）和灯带主体（7）贯穿插设在通孔中，所述箱体（301）的内部右侧倾斜设置有刮板（302），且刮板（302）的底部贴合在植锡环带...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，
申请(专利权)人：南通华昱照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。