一种SMT焊接用冷却机构制造技术

技术编号:30860376 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-18 15:19
本实用新型专利技术提供一种SMT焊接用冷却机构,涉及SMT焊接冷却技术领域,包括冷却箱和冷却装置,所述冷却箱的侧壁固定安装有储存箱,所述冷却箱和储存箱的底部均固定连接有支撑腿,所述冷却箱的顶部设置有冷却装置,所述冷却装置包括电机,所述电机的表面和冷却箱固定连接,所述电机的输出轴表面转动贯穿冷却箱,所述电机的输出轴表面固定连接有连接板,所述电机的输出轴端口固定连接有扇叶。本实用新型专利技术,通过设置冷却装置,可以对PCB板进行冷却,而且可以对滤网进行清理,延长装置的使用寿命,减少频繁拆卸的滤网的次数,循环泵将冷却液通过导热管进行循环流动,从而降低扇叶吹出来的风的温度,加速了PCB板的冷却速度。加速了PCB板的冷却速度。加速了PCB板的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT焊接用冷却机构


[0001]本技术涉及SMT焊接冷却
,尤其涉及一种SMT焊接用冷却机构。

技术介绍

[0002]SMT是指表面贴装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,简化的工艺流程包括印刷、贴片、焊接和检修,其中焊接所用装置为回焊炉,回焊炉又称再流焊机或回流炉,它是通过加热使焊锡膏受热融化,从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起。
[0003]PCB板受到高温加热后,表面温度很高,如果冷却不充分,会使锡膏坍塌,导致焊接不良,出现短路,极易产生灰暗粗糙的焊点,降低冷却机的实用性,综上述问题,研制出一种具有降温冷却功能的冷却机构显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决PCB板受到高温加热后,表面温度很高,如果冷却不充分,会使锡膏坍塌,导致焊接不良,出现短路,极易产生灰暗粗糙的焊点,降低冷却机的实用性的问题,而提出的一种SMT焊接用冷却机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种SMT焊接用冷却机构,包括冷却箱和冷却装置,所述冷却箱的侧壁固定安装有储存箱,所述冷却箱和储存箱的底部均固定连接有支撑腿,所述冷却箱的顶部设置有冷却装置,所述冷却装置包括电机,所述电机的表面和冷却箱固定连接,所述电机的输出轴表面转动贯穿冷却箱,所述电机的输出轴表面固定连接有连接板,所述电机的输出轴端口固定连接有扇叶,所述冷却箱的内部固定安装有滤网,所述电机的输出轴表面转动贯穿滤网,所述滤网位于扇叶和连接板二者之间,所述连接板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有清理板,所述储存箱的顶部固定安装有循环泵,所述循环泵的输入端插入储存箱的内部,所述循环泵的输出端连通有导热管,所述导热管远离循环泵的一端插入储存箱的内部。
[0006]优选的,所述导热管位于冷却箱的内部,所述导热管位于扇叶的底部。
[0007]优选的,所述弹簧的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的两端分别与连接板和清理板固定连接。
[0008]优选的,所述电机的表面固定安装有固定架,所述电机借助固定架和冷却箱固定连接,所述冷却箱的顶部开设有四个方孔。
[0009]优选的,所述清理板数量为两个,两个所述清理板的底部均设置有刷毛。
[0010]优选的,所述冷却箱的内部设置有辅助装置,所述辅助装置包括第一放置板和第二放置板,所述第一放置板和第二放置板均和冷却箱滑动连接,所述第一放置板和第二放置板的表面均固定连接有把手,所述冷却箱的两个内侧壁均固定安装有固定杆,所述固定杆的表面开设有长孔,长孔的表面转动连接有齿轮,所述第一放置板和第二放置板彼此靠近的一侧相对于两个齿轮的位置均开设有齿槽,所述第一放置板和第二放置板均和齿轮相
啮合。
[0011]优选的,所述第一放置板和第二放置板的侧壁均固定连接有凸块,所述冷却箱的内壁开设有和凸块尺寸相适配的滑槽,所述第一放置板和第二放置板借助滑槽和冷却箱滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,使用的时候将PCB板放到冷却箱的内部,然后启动电机,电机带动输出轴进行转动,输出轴带动扇叶进行转动,启动循环泵,循环泵将储存箱内部的冷却液输送到导热管中,经过导热管再次流到储存箱中,扇叶吹出来的风经过导热管进到冷却箱的内部,从而达到对PCB板进行降温的目的,扇叶吹进来的风会先经过滤网,从而将外界的灰尘进行阻拦,避免灰尘进到冷却箱附着在PCB板的表面,通过输出轴转动的时候会带动连接板进行转动,连接板带动底部的清理板进行转动,清理板利用底部的刷毛对滤网进行清理,避免滤网长期使用后造成堵塞的现象,清理板始终受到弹簧的弹力,从而使清理板底部的刷毛与滤网的接触效果更好,通过设置冷却装置,可以对PCB板进行冷却,而且可以对滤网进行清理,延长装置的使用寿命,减少频繁拆卸的滤网的次数,循环泵将冷却液通过导热管进行循环流动,从而降低扇叶吹出来的风的温度,加速了PCB板的冷却速度。
[0014]2、本技术中,使用中将PCB板放在第一放置板上,然后将第一放置板推到冷却箱的内部进行降温处理,当第一放置板在往里面移动的时候,第一放置板会带动齿轮进行转动,齿轮带动第二放置板进行移动,从而将第二放置板移动出来,然后操作人员再将另一个待冷却的PCB板放在第二放置板的表面,当第一放置板内部的PCB板冷却完成后,利用拉手将第一放置板拉出来,在齿轮的作用下,第二放置板会被送进冷却箱中,循环使用,加快了工作速度,通过设置辅助装置,可以连续将PCB板放进冷却箱中,使工人的操作可以连续进行,从而加快了工作速度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种SMT焊接用冷却机构的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种SMT焊接用冷却机构的冷却箱内部示意图;
[0017]图3为本技术提出一种SMT焊接用冷却机构的冷却装置示意图;
[0018]图4为本技术提出一种SMT焊接用冷却机构的辅助装置示意图。
[0019]图例说明:1、冷却箱;2、储存箱;3、支撑腿;4、冷却装置;41、电机;42、连接板;43、弹簧;44、清理板;45、滤网;46、扇叶;47、导热管;48、循环泵;5、辅助装置;51、第一放置板;52、把手;53、固定杆;54、齿轮;55、第二放置板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种SMT焊接用冷却机构,包括冷却箱1和冷却装置4,冷却箱1的侧壁固定安装有储存箱2,冷却箱1和储存箱2的底部均固定连接有支撑腿3。
[0023]下面具体说一下其冷却装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
[0024]如图2和图3所示,冷却箱1的顶部设置有冷却装置4,冷却装置4包括电机41,电机41的表面和冷却箱1固定连接,电机41的输出轴表面转动贯穿冷却箱1,电机41的输出轴表面固定连接有连接板42,电机41的输出轴端口固定连接有扇叶46,冷却箱1的内部固定安装有滤网45,电机41的输出轴表面转动贯穿滤网45,滤网45位于扇叶46和连接板42二者之间,连接板42的底部固定连接有弹簧43,弹簧43的底端固定连接有清理板44,储存箱2的顶部固定安装有循环泵48,循环泵48的输入端插入储存箱2的内部,循环泵48的输出端连通有导热管47,导热管47远离循环泵48的一端插入储存箱2的内部,导热管47位于冷却箱1的内部,导热管47位于扇叶46本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT焊接用冷却机构,包括冷却箱(1)和冷却装置(4),其特征在于:所述冷却箱(1)的侧壁固定安装有储存箱(2),所述冷却箱(1)和储存箱(2)的底部均固定连接有支撑腿(3),所述冷却箱(1)的顶部设置有冷却装置(4),所述冷却装置(4)包括电机(41),所述电机(41)的表面和冷却箱(1)固定连接,所述电机(41)的输出轴表面转动贯穿冷却箱(1),所述电机(41)的输出轴表面固定连接有连接板(42),所述电机(41)的输出轴端口固定连接有扇叶(46),所述冷却箱(1)的内部固定安装有滤网(45),所述电机(41)的输出轴表面转动贯穿滤网(45),所述滤网(45)位于扇叶(46)和连接板(42)二者之间,所述连接板(42)的底部固定连接有弹簧(43),所述弹簧(43)的底端固定连接有清理板(44),所述储存箱(2)的顶部固定安装有循环泵(48),所述循环泵(48)的输入端插入储存箱(2)的内部,所述循环泵(48)的输出端连通有导热管(47),所述导热管(47)远离循环泵(48)的一端插入储存箱(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种SMT焊接用冷却机构,其特征在于:所述导热管(47)位于冷却箱(1)的内部,所述导热管(47)位于扇叶(46)的底部。3.根据权利要求1所述的一种SMT焊接用冷却机构,其特征在于:所述弹簧(43)的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的两端分别与连接板(42)和清理...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓兰庞世友
申请(专利权)人:深圳市安协瑞电子配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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