本实用新型专利技术公开了一种电子元器件加工用焊接装置，包括机台、转板和龙门架，所述机台下方四角处设置有支撑柱，所述机台一侧壁上设置有开关，所述机台内侧设置有步进电机一，所述步进电机一传动输出端连接有所述转板，所述转板上方设置有固定槽，所述机台两侧设置有所述龙门架，所述龙门架一侧壁上设置有PLC控制器，所述龙门架内侧设置有步进电机二，所述支撑柱与所述机台通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置步进电机一、转板和固定槽，能够对电子元器件进行自动转动焊接，避免PCB板单个摆放焊接速度慢造成装置使用效率低，提高了电子元器件加工焊接装置工作的效率。了电子元器件加工焊接装置工作的效率。了电子元器件加工焊接装置工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件加工用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，具体涉及一种电子元器件加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。
[0003]目前，现有的电子元器件加工焊接装置多数采用固定结构，由于电子元器件焊接量大，容易使PCB板单个摆放焊接速度慢造成装置使用效率低，降低了电子元器件加工焊接装置工作效率，其次，现有的电子元器件加工焊接装置大都采用简易结构，由于电子元器件焊接时产生大量的气体，容易使气体中的有害物质到处飘散造成周围环境污染，不能满足电子元器件加工焊接装置使用的需求。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种电子元器件加工用焊接装置，解决了现有的电子元器件加工焊接装置，由于电子元器件焊接量大，容易使PCB板单个摆放焊接速度慢造成装置使用效率低，降低了电子元器件加工焊接装置工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种电子元器件加工用焊接装置，包括机台、转板和龙门架，所述机台下方四角处设置有支撑柱，所述机台一侧壁上设置有开关，所述机台内侧设置有步进电机一，所述步进电机一传动输出端连接有所述转板，所述转板上方设置有固定槽，所述机台两侧设置有所述龙门架，所述龙门架一侧壁上设置有PLC控制器，所述龙门架内侧设置有步进电机二，所述支撑柱与所述机台通过螺钉连接，所述开关与所述机台通过卡槽连接，所述步进电机一与所述机台通过螺钉连接，所述转板与所述步进电机一通过键连接，所述转板与所述机台转动连接，所述固定槽成型于所述转板上，所述龙门架与所述机台通过螺钉连接，所述PLC控制器与所述龙门架通过螺钉连接，所述步进电机二与所述龙门架通过螺钉连接。
[0008]进一步的，所述步进电机二传动输出端连接有往返带，所述往返带一端设置有焊锡机。
[0009]通过采用上述技术方案，所述步进电机二转动所述往返带，能够推动所述焊锡机自动滑动。
[0010]进一步的，所述焊锡机一侧壁上设置有锡丝轮，所述开关一侧设置有铝塑管，所述铝塑管一端设置有风机罩，所述风机罩内侧设置有抽风机，所述抽风机一侧设置有活性炭，所述活性炭一侧设置有过滤棉。
[0011]通过采用上述技术方案，所述过滤棉能够对焊接使产生的气体进行过滤。
[0012]进一步的，所述往返带与所述步进电机二通过键连接，所述焊锡机与所述往返带通过螺钉连接，所述焊锡机与所述龙门架滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述焊锡机方便对电子元器件进行焊接。
[0014]进一步的，所述锡丝轮与所述焊锡机转动连接，所述铝塑管与所述机台通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述锡丝轮能够使锡丝方便固定。
[0016]进一步的，所述风机罩与所述铝塑管插接，所述抽风机与所述风机罩通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述抽风机能够对焊接时产生的气体进行抽取。
[0018]进一步的，所述活性炭与所述风机罩通过卡槽连接，所述过滤棉与所述风机罩通过卡槽连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述活性炭能够对焊接时的气体进行吸附过滤。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的电子元器件加工焊接装置多数采用固定结构，由于电子元器件焊接量大，容易使PCB板单个摆放焊接速度慢造成装置使用效率低，降低了电子元器件加工焊接装置工作效率的问题，本技术通过设置步进电机一、转板和固定槽，能够对电子元器件进行自动转动焊接，避免PCB板单个摆放焊接速度慢造成装置使用效率低，提高了电子元器件加工焊接装置工作的效率；
[0023]2、为解决现有的电子元器件加工焊接装置大都采用简易结构，由于电子元器件焊接时产生大量的气体，容易使气体中的有害物质到处飘散造成周围环境污染，不能满足电子元器件加工焊接装置使用需求的问题，本技术通过设置铝塑管、风机罩、抽风机、活性炭和过滤棉，能够对电气元器件焊接时产生的气体进行抽取吸附过滤，避免气体中的有害物质到处飘散造成周围环境污染，满足电子元器件加工焊接装置使用的需求。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种电子元器件加工用焊接装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种电子元器件加工用焊接装置中机台的内部视图；
[0026]图3是本技术所述一种电子元器件加工用焊接装置中步进电机二和龙门架的连接关系示意图；
[0027]图4是本技术所述一种电子元器件加工用焊接装置中风机罩的内部视图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、机台；2、支撑柱；3、开关；4、步进电机一；5、转板；6、固定槽；7、龙门架；8、PLC控制器；9、步进电机二；10、往返带；11、焊锡机；12、锡丝轮；13、铝塑管；14、风机罩；1401、抽风机；1402、活性炭；1403、过滤棉。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图4所示，本实施例中的一种电子元器件加工用焊接装置，包括机台1、转板5和龙门架7，机台1下方四角处设置有支撑柱2，机台1一侧壁上设置有开关3，机台1内侧设置有步进电机一4，步进电机一4传动输出端连接有转板5，转板5上方设置有固定槽6，机台1两侧设置有龙门架7，龙门架7一侧壁上设置有PLC控制器8，龙门架7内侧设置有步进电机二9，支撑柱2与机台1通过螺钉连接，开关3与机台1通过卡槽连接，龙门架7与机台1通过螺钉连接，PLC控制器8与龙门架7通过螺钉连接，步进电机二9与龙门架7通过螺钉连接，步进电机二9传动输出端连接有往返带10，往返带10一端设置有焊锡机11，步进电机二9转动往返带10，能够推动焊锡机11自动滑动，焊锡机11一侧壁上设置有锡丝轮12，开关3一侧设置有铝塑管13，铝塑管13一端设置有风机罩14，风机罩14内侧设置有抽风机1401，抽风机1401一侧设置有活性炭1402，活性炭1402一侧设置有过滤棉1403，过滤棉1403能够对焊接使产生的气体进行过滤，往返带10与步进电机二9通过键连接，焊锡机11与往返带10通过螺钉连接，焊锡机11与龙门架7滑动连接，焊锡机11方便对电子元器件进行焊接，锡丝轮12与焊锡机11转动连接，铝塑管13与机台1通过螺钉连接，锡丝轮12能够使锡丝方便固定。
[0032]如图1
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件加工用焊接装置，其特征在于：包括机台(1)、转板(5)和龙门架(7)，所述机台(1)下方四角处设置有支撑柱(2)，所述机台(1)一侧壁上设置有开关(3)，所述机台(1)内侧设置有步进电机一(4)，所述步进电机一(4)传动输出端连接有所述转板(5)，所述转板(5)上方设置有固定槽(6)，所述机台(1)两侧设置有所述龙门架(7)，所述龙门架(7)一侧壁上设置有PLC控制器(8)，所述龙门架(7)内侧设置有步进电机二(9)，所述支撑柱(2)与所述机台(1)通过螺钉连接，所述开关(3)与所述机台(1)通过卡槽连接，所述步进电机一(4)与所述机台(1)通过螺钉连接，所述转板(5)与所述步进电机一(4)通过键连接，所述转板(5)与所述机台(1)转动连接，所述固定槽(6)成型于所述转板(5)上，所述龙门架(7)与所述机台(1)通过螺钉连接，所述PLC控制器(8)与所述龙门架(7)通过螺钉连接，所述步进电机二(9)与所述龙门架(7)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用焊接装置，其特征在于：所述步进电机二(9)传动输出端连接有往返带(10)，所述往返带(10)一端设置有焊锡机(11)。3.根据权利要求2所述的一种电子...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文，
申请(专利权)人：南京领阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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