一种用于电子元器件的贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电子元器件的贴片机，包括机座、丝杆和滑条，所述机座上方两侧通过螺钉连接有伺服电机，所述伺服电机传动输出端通过键连接有所述丝杆，所述丝杆中部通过螺纹连接有滑块，所述滑块下方滑动连接有滑轨，所述滑块上方通过螺钉连接有滑架，所述滑架内侧通过螺钉连接有步进电机一。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置滑条、卡板、锁紧螺丝、伸缩板和弹簧，不仅能够对贴片机进行自动送板，避免手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低，而且还能够对不同规格的PCB板进行夹持固定，避免电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低，提高了电子元器件贴片机工作的效率。提高了电子元器件贴片机工作的效率。提高了电子元器件贴片机工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子元器件的贴片机


[0001]本技术涉及贴片机
，具体涉及一种用于电子元器件的贴片机。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，常见的有二极管等。
[0003]目前，现有的电子元器件贴片机多数采用手动送板，由于PCB板加工量大，容易使手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低，同时由于PCB板规格不同，容易使电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低，降低了电子元器件贴片机工作的效率，其次，现有的电子元器件贴片机大都采用简易结构，由于PCB板存放，容易因环境受潮造成电子元器件贴片不牢固，不能满足电子元器件贴片机使用的需求。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于电子元器件的贴片机，解决了现有的电子元器件贴片机，由于PCB板加工量大，容易使手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低，同时由于PCB板规格不同，容易使电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低，降低了电子元器件贴片机工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于电子元器件的贴片机，包括机座、丝杆和滑条，所述机座上方两侧通过螺钉连接有伺服电机，所述伺服电机传动输出端通过键连接有所述丝杆，所述丝杆中部通过螺纹连接有滑块，所述滑块下方滑动连接有滑轨，所述滑块上方通过螺钉连接有滑架，所述滑架内侧通过螺钉连接有步进电机一，所述步进电机一传动输出端通过键连接有滑带，所述滑带一端通过螺钉连接有机架，所述机架一侧壁上通过螺钉连接有真空泵，所述真空泵下方插接有输送管，所述输送管一端插接有真空吸盘，所述真空吸盘上方插接有电推杆，所述伺服电机之间设置有所述滑条，所述滑条上方两侧设置有卡板，所述卡板一侧壁上设置有锁紧螺丝，所述卡板之间设置有伸缩板，所述伸缩板一侧壁上通过螺钉连接有弹簧，所述滑轨与所述机座通过螺钉连接，所述丝杆与所述滑轨转动连接，所述机架与所述滑架滑动连接，所述电推杆与所述机架通过螺钉连接，所述滑条与所述机座通过螺钉连接，所述卡板与所述滑条滑动连接，所述锁紧螺丝与所述卡板通过螺纹连接，所述伸缩板与所述卡板滑动连接，所述弹簧与所述机座通过螺钉连接。
[0008]进一步的，所述卡板一侧设置有滤网，所述滤网下方设置有热风机。
[0009]通过采用上述技术方案，所述滤网能够使所述热风机吹出的热风扩散。
[0010]进一步的，所述机座一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设
置有操作面板，所述操作面板一侧设置有真空控制器，所述真空控制器上方一侧设置有收卷架，所述收卷架一侧壁上设置有步进电机二，所述机座另一侧壁上设置有放卷架。
[0011]通过采用上述技术方案，所述放卷架能够对贴片电子元器件进行放卷。
[0012]进一步的，所述滤网与所述机座通过卡槽连接，所述热风机与所述机座通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述热风机能够对受潮的电路板进行吹热烘干。
[0014]进一步的，所述操作面板与所述机座通过螺钉连接，所述伺服电机与所述PLC控制器电连接，所述步进电机一与所述PLC控制器电连接，所述步进电机二与所述PLC控制器电连接，所述电推杆与所述PLC控制器电连接，所述热风机与所述PLC控制器电连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述PLC控制器能够使贴片机自动化控制。
[0016]进一步的，所述真空控制器与所述机座通过螺钉连接，所述真空控制器与所述PLC控制器电连接，所述收卷架与所述机座通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述收卷架能够对使用后的贴片电子元器件空壳包装材料进行收卷。
[0018]进一步的，所述步进电机二与所述机座通过螺钉连接，所述放卷架与所述机座通过螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述步进电机二能够转动所述收卷架，对使用后的贴片电子元器件空壳包装材料进行自动收卷。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的电子元器件贴片机多数采用手动送板，由于PCB板加工量大，容易使手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低，同时由于PCB板规格不同，容易使电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低，降低了电子元器件贴片机工作效率的问题，本技术通过设置滑条、卡板、锁紧螺丝、伸缩板和弹簧，不仅能够对贴片机进行自动送板，避免手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低，而且还能够对不同规格的PCB板进行夹持固定，避免电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低，提高了电子元器件贴片机工作的效率；
[0023]2、为解决现有的电子元器件贴片机大都采用简易结构，由于PCB板存放，容易因环境受潮造成电子元器件贴片不牢固，不能满足电子元器件贴片机使用需求的问题，本技术通过设置热风机和滤网，能够对PCB板进行烘干除潮，避免因环境受潮造成电子元器件贴片不牢固，满足电子元器件贴片机使用的需求。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种用于电子元器件的贴片机的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种用于电子元器件的贴片机的俯视图；
[0026]图3是本技术所述一种用于电子元器件的贴片机中机座的内部视图；
[0027]图4是本技术所述一种用于电子元器件的贴片机中步进电机一和滑架的连接关系示意图；
[0028]图5是本技术所述一种用于电子元器件的贴片机的电路框图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、机座；2、伺服电机；3、丝杆；4、滑块；5、滑轨；6、滑架；7、步进电机一；8、滑带；9、机架；10、真空泵；11、输送管；12、真空吸盘；13、电推杆；14、滑条；15、卡板；16、锁紧螺丝；17、伸缩板、18、弹簧；19、滤网；20、热风机；21、PLC控制器；22、操作面板；23、真空控制器；24、收卷架；25、步进电机二；26、放卷架。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]如图1
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图5所示，本实施例中的一种用于电子元器件的贴片机，包括机座1、丝杆3和滑条14，机座1上方两侧通过螺钉连接有伺服电机2，伺服电机2传动输出端通过键连接有丝杆3，丝杆3中部通过螺纹连接有滑块4，滑块4下方滑动连接有滑轨5，滑块4上方通过螺钉连接有滑架6，滑架6内侧通过螺钉连接有步进电机一7，步进电机一7传动输出端通过键连接有滑带8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子元器件的贴片机，其特征在于：包括机座(1)、丝杆(3)和滑条(14)，所述机座(1)上方两侧通过螺钉连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)传动输出端通过键连接有所述丝杆(3)，所述丝杆(3)中部通过螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)下方滑动连接有滑轨(5)，所述滑块(4)上方通过螺钉连接有滑架(6)，所述滑架(6)内侧通过螺钉连接有步进电机一(7)，所述步进电机一(7)传动输出端通过键连接有滑带(8)，所述滑带(8)一端通过螺钉连接有机架(9)，所述机架(9)一侧壁上通过螺钉连接有真空泵(10)，所述真空泵(10)下方插接有输送管(11)，所述输送管(11)一端插接有真空吸盘(12)，所述真空吸盘(12)上方插接有电推杆(13)，所述伺服电机(2)之间设置有所述滑条(14)，所述滑条(14)上方两侧设置有卡板(15)，所述卡板(15)一侧壁上设置有锁紧螺丝(16)，所述卡板(15)之间设置有伸缩板(17)，所述伸缩板(17)一侧壁上通过螺钉连接有弹簧(18)，所述滑轨(5)与所述机座(1)通过螺钉连接，所述丝杆(3)与所述滑轨(5)转动连接，所述机架(9)与所述滑架(6)滑动连接，所述电推杆(13)与所述机架(9)通过螺钉连接，所述滑条(14)与所述机座(1)通过螺钉连接，所述卡板(15)与所述滑条(14)滑动连接，所述锁紧螺丝(16)与所述卡板(15)通过螺纹连接，所述伸缩板(17)与所述卡板(15)滑动连接，所述弹簧(18)与所述机座(1)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件的贴片机，其特征在于：所述卡板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，
申请(专利权)人：南京领阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：