本实用新型专利技术涉及一种注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置，包括机台，所述机台的上表面设置有升降装置和定位装置，所述升降装置的外部设置有印刷装置，所述升降装置包括固定在机台上表面的板块，所述板块的一侧安装有驱动装置，所述板块的正面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块。该注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置，通过设置驱动电机、动力电机、伸缩推杆和伺服电机，运作驱动电机即可对印刷版的高度进行调节，运作伸缩推杆，即可对印刷版的角度进行调节，当将工件放置在放置板后，运作动力电机即可对工件位置进行调节，运作伺服电机，即可使限位板移动，通过机械化调节取代人工调节，以减轻人工劳动负担。以减轻人工劳动负担。以减轻人工劳动负担。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置
[0001]本技术涉及用于注塑产品丝网套色印刷的定位装置
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，印刷是将文字、图画、照片和防伪等原稿经制版、施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC或PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
[0003]在对注塑模产品加工的过程中，需采用印刷装置对注塑产品进行套色丝网印刷，传统印刷装置结构简单，工件的位置调节大多为手动调节，自动化程度较低，增加了人工劳动负担，且由于传统印刷装置缺少定位结构，工件不易定位。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置，解决了传统用于注塑产品丝网套色印刷的定位装置自动化程度低，需要人工手动调节，工件不易定位的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置，包括机台，所述机台的上表面设置有升降装置和定位装置，所述升降装置的外部设置有印刷装置，所述升降装置包括固定在机台上表面的板块，所述板块的一侧安装有驱动装置，所述板块的正面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述印刷装置包括固定在两个滑块的外侧的连接架，所连接架的内顶壁固定有第一铰接块，所述第一铰接块远离连接架内顶壁的一侧铰接有伸缩推杆，所述伸缩推杆远离第一铰接块的一侧铰接与第二铰接块，所述第二铰接块远离伸缩推杆的一侧固定有印刷版，两个所述滑块之间转动连接有与印刷版固定连接的连接柱。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述驱动装置包括固定在板块上表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有与滑块螺纹连接的螺杆。
[0008]进一步，所述定位装置包括固定在机台上表面的承接块，所述承接块的一侧安装有动力装置。
[0009]进一步，所述承接块的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有与承接块上表面平齐的滑动块，所述滑动块的上表面固定有放置板，所述放置板的上表面设置有限位组件。
[0010]进一步，所述动力装置包括固定在承接块正面的动力电机，所述动力电机的输出轴固定有与滑动块螺纹连接的螺纹杆。
[0011]进一步，所述限位组件包括固定在放置板上表面的第一定位板，所述第一定位板的左右两侧均固定有伺服电机，所述第一定位板的内部滑动连接有内置块。
[0012]进一步，所述伺服电机的输出轴固定有与内置块螺纹连接的螺纹柱，所述内置块的正面固定有限位板，所述放置板的上表面刻有定位刻度。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]1、该注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置，通过设置驱动电机、动力电机、伸缩推杆和伺服电机，运作驱动电机即可对印刷版的高度进行调节，运作伸缩推杆，即可对印刷版的角度进行调节，当将工件放置在放置板后，运作动力电机即可对工件位置进行调节，运作伺服电机，即可使限位板移动，通过机械化调节取代人工调节，以减轻人工劳动负担。
[0015]2、该注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置，通过设置第一定位板，以第一定位板为和放置板上表面的刻度为基准，实现精准定位，并运作伺服电机，将工件进行固定，避免工件定位后偏移。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的示意图；
[0017]图2为本技术整体结构中机台连接结构的正视图；
[0018]图3为本技术整体结构中滑块连接结构的正视图；
[0019]图4为本技术整体结构中升降装置连接结构的左视图；
[0020]图5为本技术整体结构中定位装置的左视正视图；
[0021]图6为本技术整体结构中定位装置的俯视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100机台、200升降装置、300印刷装置、400定位装置、210板块、220驱动装置、221驱动电机、222螺杆、230滑槽、240滑块、310连接架、320第一铰接块、330伸缩推杆、340第二铰接块、350印刷版、360连接柱、410承接块、420动力装置、421动力电机、422螺纹杆、430滑动槽、440滑动块、450放置板、460限位组件、461第一定位板、462伺服电机、463内置块、464螺纹柱、465限位板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]请参阅图1，本实施例中的一种注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置，包括机台100，机台100的上表面设置有升降装置200和定位装置400，升降装置200的外部设置有印刷装置300，其中，升降装置200用于调节印刷装置300的高度，定位装置400用于定位和调节工件位置。
[0026]为实现高度调节，请参阅图1和图2，本实施例中升降装置200包括固定在机台100上表面的板块210，板块210的顶部安装有驱动装置220，驱动装置220包括固定在板块210上表面的驱动电机221，板块210的正面开设有滑槽230，滑槽230的内侧滑动连接有滑块240，驱动电机221的输出轴固定有与滑块240螺纹连接的螺杆222。
[0027]为实现旋转调节，请参阅图1、图3和图4，本实施例中印刷装置300包括固定在两个滑块240的外侧的连接架310，所连接架310的内顶壁固定有第一铰接块320，第一铰接块320远离连接架310内顶壁的一侧铰接有伸缩推杆330，伸缩推杆330远离第一铰接块320的一侧
铰接与第二铰接块340，第二铰接块340远离伸缩推杆330的一侧固定有印刷版350，两个滑块240之间转动连接有与印刷版350固定连接的连接柱360。
[0028]为实现工件位置调节，减轻人工劳动负担，请参阅图1、图2、图5和图6，本实施例中定位装置400包括固定在机台100上表面的承接块410，承接块410的正面安装有动力装置420，动力装置420包括固定在承接块410正面的动力电机421，承接块410的顶部开设有滑动槽430，滑动槽430的内部滑动连接有与承接块410上表面平齐的滑动块440，动力电机421的输出轴固定有与滑动块440螺纹连接的螺纹杆422，滑动块440的上表面固定有放置板450，放置板450的上表面设置有限位组件460，限位组件460包括固定在放置板450上表面的第一定位板461，第一定位板461的左右两侧均固定有伺服电机462，第一定位板461的内部滑动连接有内置块463，伺服电机462的输出轴固定有与内置块463螺纹连接的螺纹柱464，内置块463的正面固定有限位板465，放置板450的上表面刻有定位刻度。
[0029]上述实施例的工作原理为：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，包括机台(100)，所述机台(100)的上表面设置有升降装置(200)和定位装置(400)，所述升降装置(200)的外部设置有印刷装置(300)；所述升降装置(200)包括固定在机台(100)上表面的板块(210)，所述板块(210)的一侧安装有驱动装置(220)，所述板块(210)的正面开设有滑槽(230)，所述滑槽(230)的内侧滑动连接有滑块(240)；所述印刷装置(300)包括固定在两个滑块(240)的外侧的连接架(310)，所连接架(310)的内顶壁固定有第一铰接块(320)，所述第一铰接块(320)远离连接架(310)内顶壁的一侧铰接有伸缩推杆(330)，所述伸缩推杆(330)远离第一铰接块(320)的一侧铰接与第二铰接块(340)，所述第二铰接块(340)远离伸缩推杆(330)的一侧固定有印刷版(350)，两个所述滑块(240)之间转动连接有与印刷版(350)固定连接的连接柱(360)。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，所述驱动装置(220)包括固定在板块(210)上表面的驱动电机(221)，所述驱动电机(221)的输出轴固定有与滑块(240)螺纹连接的螺杆(222)。3.根据权利要求1所述的一种注塑产品丝网套色印刷的精确定位装置，其特征在于，所述定位装置(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：单旭东，夏昭国，梅建军，
申请(专利权)人：江门冠诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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