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一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机制造技术

技术编号:30898413 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-22 23:41
本发明专利技术涉及包装印刷设备技术领域,具体为一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机,包括底座,所述底座的顶部左右两侧位置上安装有底部输送机构,所述底座的顶部中间位置上固定安装有底部丝印机构。本发明专利技术通过设置底部输送机构安装在底座的顶部,且设置底部丝印机构安装在底座的顶部中间位置,并且设置丝印模板位于左右两侧两组输送带的中间下方位置,使得该装置工作时,通过输送带的转动带动较大产品移动至丝印模板的顶部,随后通过底部丝印机构对产品底部进行丝印刷操作,使得该装置可以自下而上进行丝印操作,有效的避免自上而下丝印导致设备体积过大,便于降低该装置的制造成本,有利于该装置对于大件产品丝印更加便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机


[0001]本专利技术涉及包装印刷设备
,具体为一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机又被称为丝网印刷机,是一种用于印刷文字和图像的印刷机器,常被用于产品表面的印花印刷,或者用于对包装箱体外侧的图案文字印刷,是现今包装、印刷行业常用的机械设备;
[0003]现有技术中的丝印机,其通常是将丝印模板放置在待印刷产品的上方,通过刮板的往复移动,将丝印薄板上的图案文字印刷在产品顶部,在实际使用过程中,由于丝印模板是自上而下的对产品外侧进行印刷操作的,在流水线式连续的丝印刷操作中,产品需要从丝印模板的底部下穿而过,实际生产过程中,若产品的外形过大过高,则丝印模板需要设置调节到相对应的高度上,受生产影响,导致丝印机的整体高度过高,不利于其生产稳定性,且丝印机内部丝印模板的调节幅度过大,会导致设备整体过于臃肿,且较大的设备极易于增加设备的制造成本,影响丝印过程中的便捷性。为此我们提出了一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的丝印机采用自上而下印刷的方式,导致产品需要自丝印机底部穿行,造成设备体积过于臃肿,影响其生产便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机,包括底座,所述底座的顶部左右两侧位置上安装有底部输送机构,所述底座的顶部中间位置上固定安装有底部丝印机构;
[0006]底部丝印机构,所述底部丝印机构包括有丝印框架,且丝印框架通过电动推杆二安装在底座的顶部所述丝印框架的顶部活动嵌入有丝印模板,所述丝印框架的内部左右两侧对称状贯穿插设有螺杆二,且每组所述螺杆二的外侧均活动套设有移动块,所述移动块内壁上装配的螺纹与螺杆二外壁上装配的螺纹相适配,两组所述移动块之间固定连接有刮板架,且刮板架的顶部通过旋转轴转动连接有刮板主体,所述刮板主体的外形为圆弧状,所述刮板主体的前后两端上固定安装有染料刮涂管,所述底座上固定安装有染料供给泵,且染料供给泵的输出端通过管道与两组所述染料刮涂管之间连通,所述染料刮涂管的外壁上开设有通槽。
[0007]优选的,所述底部输送机构包括有滑轨,且滑轨共设置有两组,两组所述滑轨对称状固定安装在底座的顶部前后两侧,两组所述滑轨的顶部之间通过滑块连接有输送架,且输送架共设置有两组,两组所述输送架分别设置在所述滑轨的顶部左右两侧,每组所述输送架的内部前后两侧均转动连接有输送滚轮,且对应的两组所述输送滚轮的外侧套设有输
送带,正面两组所述输送滚轮的内部固定镶嵌有花键孔,且两组所述花键孔之间活动贯穿插设有花键轴,所述底座的左侧固定安装有伺服电机一,且伺服电机一的转动输出轴通过皮带轮传动机构与花键轴之间传动连接。
[0008]优选的,所述输送带的内部安装有支撑轮,且支撑轮均匀依次转动连接在输送架的内部。
[0009]优选的,所述滑块与滑轨之间滑动连接,所述正面一组所述滑轨内部嵌入的两组滑块的中间位置处均固定镶嵌有螺纹套,且两组所述螺纹套之间贯穿插设有螺杆一,所述螺杆一左右两端外壁上装配的螺纹方向相反,两组所述螺纹套内壁上装配的螺纹分别与螺杆一左右两端外壁上装配的螺纹相啮合适配,所述底座上固定安装有伺服电机二,且伺服电机二的转动输出轴与螺杆一之间固定连接。
[0010]优选的,所述底座的前后两侧对称状固定安装有引导机构,且引导机构包括有引导架,所述引导架的外表面为倾斜状,所述引导架的外表面上均匀通过固定轴转动连接有辊套。
[0011]优选的,两组所述滑轨的中间位置上对称状安装有辅助举升机构,且辅助举升机构包括有支撑框,所述支撑框活动套设在滑轨的中间位置外侧,所述支撑框与滑轨之间上下滑动连接,所述滑轨的中间位置底部通过连接板固定安装有电动推杆一,且电动推杆一的顶部一端与支撑框之间固定连接。
[0012]优选的,所述支撑框的左右两侧外壁上贴合设置有限位条,且限位条固定安装在滑轨上,所述支撑框与限位条之间滑动连接。
[0013]优选的,所述刮板主体的旋转轴上固定安装有锥齿轮一,且锥齿轮一的底部啮合连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二转动连接在移动块的顶部,所述锥齿轮二的底部固定安装有蜗轮,且蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆横向转动连接在移动块的顶部,所述蜗杆的左右两端上均通过单向棘轮连接有换向齿轮,所述丝印框架的前后两侧内壁上对称状固定安装有齿条板,且两组所述齿条板分别与两组所述换向齿轮位于同一直线上,所述换向齿轮上装配的齿牙与齿条板上装配的齿牙相适配。
[0014]优选的,所述丝印框架的外壁上固定安装有伺服电机三,且伺服电机三的转动输出轴通过皮带轮传动机构与其中一组所述螺杆二之间传动连接,两组所述螺杆二之间通过皮带轮传动机构传动连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1.通过设置底部输送机构安装在底座的顶部,且设置底部丝印机构安装在底座的顶部中间位置,并且设置丝印模板位于左右两侧两组输送带的中间下方位置,使得该装置工作时,通过输送带的转动带动较大产品移动至丝印模板的顶部,随后通过底部丝印机构对产品底部进行丝印刷操作,使得该装置可以自下而上进行丝印操作,有效的避免自上而下丝印导致设备体积过大,便于降低该装置的制造成本,有利于该装置对于大件产品丝印更加便捷;
[0017]2.通过设置丝印框架的左右两侧内壁上分别固定安装有齿条板,且设置蜗杆的前后两端上均通过单向棘轮连接有换向齿轮,当移动块左右移动带动刮板主体左右往复移动至端头位置时,通过换向齿轮和齿条板之间的啮合,使得换向齿轮带动蜗杆旋转,借助于蜗杆与蜗轮之间的啮合传动,配合锥齿轮二和锥齿轮一之间的啮合传动,使得刮板主体在移
动至丝印框架内部左右端头位置时可以适应的进行偏转,通过刮板主体的旋转变换,使得刮板主体始终包裹在染料刮涂管中喷出的涂料下方,避免涂料在涂刷过程中向下滴落过多,有效的保障了该装置自下而上进行丝印的稳定性;
[0018]3.通过设置螺纹套内壁上装配的螺纹与螺杆一外壁上装配的螺纹相适配,且设置螺杆一前后两端外壁上装配的螺纹方向相反,使得该装置工作时,通过旋转螺杆一,可以使得前后两组螺纹套同步移动,对前后两组输送架的间距进行调整,有利于保障该装置适配于不同宽度的大体积产品丝印,同时,通过设置花键孔和花键轴之间仅可以前后滑动,限制花键孔和花键轴之间的旋转,有效的保障了伺服电机一上动力对输送滚轮传递的稳定,便于保障前后两组输送带旋转输送的一致性。
附图说明:
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机,其特征在于,包括底座(100),所述底座(100)的顶部左右两侧位置上安装有底部输送机构(200),所述底座(100)的顶部中间位置上固定安装有底部丝印机构(500);底部丝印机构(500),所述底部丝印机构(500)包括有丝印框架(501),且丝印框架(501)通过电动推杆二(502)安装在底座(100)的顶部所述丝印框架(501)的顶部活动嵌入有丝印模板(503),所述丝印框架(501)的内部左右两侧对称状贯穿插设有螺杆二(504),且每组所述螺杆二(504)的外侧均活动套设有移动块(505),所述移动块(505)内壁上装配的螺纹与螺杆二(504)外壁上装配的螺纹相适配,两组所述移动块(505)之间固定连接有刮板架(506),且刮板架(506)的顶部通过旋转轴转动连接有刮板主体(507),所述刮板主体(507)的外形为圆弧状,所述刮板主体(507)的前后两端上固定安装有染料刮涂管(508),所述底座(100)上固定安装有染料供给泵(509),且染料供给泵(509)的输出端通过管道与两组所述染料刮涂管(508)之间连通,所述染料刮涂管(508)的外壁上开设有通槽。2.根据权利要求1所述的一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机,其特征在于:所述底部输送机构(200)包括有滑轨(201),且滑轨(201)共设置有两组,两组所述滑轨(201)对称状固定安装在底座(100)的顶部前后两侧,两组所述滑轨(201)的顶部之间通过滑块(202)连接有输送架(203),且输送架(203)共设置有两组,两组所述输送架(203)分别设置在所述滑轨(201)的顶部左右两侧,每组所述输送架(203)的内部前后两侧均转动连接有输送滚轮(204),且对应的两组所述输送滚轮(204)的外侧套设有输送带(205),正面两组所述输送滚轮(204)的内部固定镶嵌有花键孔(207),且两组所述花键孔(207)之间活动贯穿插设有花键轴(208),所述底座(100)的左侧固定安装有伺服电机一(209),且伺服电机一(209)的转动输出轴通过皮带轮传动机构与花键轴(208)之间传动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机,其特征在于:所述输送带(205)的内部安装有支撑轮(206),且支撑轮(206)均匀依次转动连接在输送架(203)的内部。4.根据权利要求2所述的一种基于大型箱体外表面丝印用底部印刷式丝印机,其特征在于:所述滑块(202)与滑轨(201)之间滑动连接,所述正面一组所述滑轨(201)内部嵌入的两组滑块(202)的中间位置处均固定镶嵌有螺纹套(210),且两组所述螺纹套(210)之间贯穿插设有螺杆一(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明滔
申请(专利权)人:李明滔
类型:发明
国别省市:

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