全自动四工位丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动四工位丝印机，包括工作台和丝印组件，工作台的上端连接有便于使用的工位组件，工位组件的上侧设置有用于提高油墨利用率的活动组件，活动组件的一侧设置印刷待加工物体的丝印组件，工位组件包括伺服电机、转轴、转板和载物板，工作台的内部固定连接有伺服电机，伺服电机的上端转动连接有转轴，转轴的上端伸出工作台的上表面且固定连接有转板，转板的外端固定连接有四组载物板，本实用新型专利技术通过活动组件的设置能够在刮墨板移动的过程中将流动的油墨阻挡，避免其远离刮墨板导致油墨氧化，使印刷效果更佳，通过活动组件的设置提高了印刷过程中油墨的利用率，使印刷成本下降。刷成本下降。刷成本下降。

【技术实现步骤摘要】
全自动四工位丝印机


[0001]本技术涉及丝印设备领域，尤其涉及全自动四工位丝印机。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝，铜丝，钢丝或不锈钢丝等，可分为平面丝网印刷机，曲面丝网印刷机，转式丝网印刷机等，四工位丝印机是指具有四组载物板的印刷机，能够让工人提前将待印刷物放入载物板。
[0003]丝刷机在使用的过程中油墨充斥在印板表面，受刮墨板移动影响大量油墨会被排向两侧，远处的油墨容易氧化，表面容易结皮影响印刷质量，为此我们提出全自动四工位丝印机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全自动四工位丝印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，全自动四工位丝印机，包括工作台和丝印组件，所述工作台的上端连接有便于使用的工位组件，所述工位组件的上侧设置有用于提高油墨利用率的活动组件，所述活动组件的一侧设置印刷待加工物体的丝印组件。
[0006]优选的，所述工位组件包括伺服电机、转轴、转板和载物板，所述工作台的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上端转动连接有转轴，所述转轴的上端伸出工作台的上表面且固定连接有转板，所述转板的外端固定连接有四组载物板，通过工位组件的设置能够方便工作人员将待加工物体放入载物板上端，提高了装置的使用效率。
[0007]优选的，所述活动组件包括印板、横板、卡块、螺杆和转头，所述载物板的上侧设置有印板，所述印板的内部滑动连接有二组横板，所述横板的两端均固定连接有卡块，所述卡块与印板的上端面搭接，所述卡块的内部均贯通螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有转头，所述印板远离工作台的一端与丝印组件固定连接，所述卡块通过转头的转动使螺杆与印板的上端面钳合，通过活动组件的设置在装置运行时提高了油墨的利用率。
[0008]优选的，所述丝印组件包括刮墨板和伸缩杆，所述横板的内部滑动连接有刮墨板，所述刮墨板的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与丝印组件的一端固定连接，丝印组件的设置使装置能够对待加工物品进行丝印加工。
[0009]优选的，所述载物板的内部设置有与待印刷物相适配的凹槽，所述载物板的形状为矩形，通过载物板的设置能够放置待加工物体并将其固定。
[0010]优选的，所述横板的尺寸与印板内部的尺寸相适配，所述螺杆的上端面设置有多组与螺杆尺寸相适配的圆孔，所述横板的材质为一种不易锈蚀的金属，使结构更加稳定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过活动组件的设置能
够在刮墨板移动的过程中将流动的油墨阻挡，避免其远离刮墨板导致油墨氧化，使印刷效果更佳，通过活动组件的设置提高了印刷过程中油墨的利用率，使印刷成本下降。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的全自动四工位丝印机中工作台上端面立体示意图；
[0013]图2为本技术提出的全自动四工位丝印机的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的全自动四工位丝印机中横板周边示意图；
[0015]图4为本技术提出的全自动四工位丝印机中A区域放大示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、工作台；2、工位组件；3、活动组件；4、丝印组件；5、伺服电机；6、转轴；7、转板；8、载物板；9、印板；10、横板；11、卡块；12、螺杆；13、转头；14、刮墨板；15、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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4，图示中的全自动四工位丝印机，包括工作台1和丝印组件4，所述工作台1的上端连接有便于使用的工位组件2，所述工位组件2的上侧设置有用于提高油墨利用率的活动组件3，所述活动组件3的一侧设置印刷待加工物体的丝印组件4。
[0019]所述工位组件2包括伺服电机5、转轴6、转板7和载物板8，所述工作台1的内部固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5的上端转动连接有转轴6，所述转轴6的上端伸出工作台1的上表面且固定连接有转板7，所述转板7的外端固定连接有四组载物板8，所述活动组件3包括印板9、横板10、卡块11、螺杆12和转头13，所述载物板8的上侧设置有印板9，所述印板9的内部滑动连接有二组横板10，所述横板10的两端均固定连接有卡块11，所述卡块11与印板9的上端面搭接，所述卡块11的内部均贯通螺纹连接有螺杆12，所述螺杆12的上端固定连接有转头13，所述印板9远离工作台1的一端与丝印组件4固定连接，所述卡块11通过转头13的转动使螺杆12与印板9的上端面钳合，所述丝印组件4包括刮墨板14和伸缩杆15，所述横板10的内部滑动连接有刮墨板14，所述刮墨板14的上端固定连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15与丝印组件4的一端固定连接。
[0020]其中，工作台1和丝印组件4的一端外接有电源，载物板8的下表面为光滑表面，转头13的表面设置有方便旋转的竖向纹路，使装置更为稳定。
[0021]工作原理及工作流程：使用时将待丝印物体放入载物板8的上端，启动伺服电机5控制转轴6旋转，从而使各组载物板8能够随转板7而转动，印板9通过刮墨板14对待加工物体进行丝印，同时，活动二组横板10使其在印板9上端面的位置与待印刷物印刷区域的外边尺寸相对应，通过转动转头13的方式使螺杆12转动，从而通过卡块11将横板10固定在印板9的上表面，能够对刮墨板14挤出的油墨进行阻挡，避免其在印板9的上表面氧化影响印刷效果。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动四工位丝印机，包括工作台(1)和丝印组件(4)，其特征在于：所述工作台(1)的上端连接有便于使用的工位组件(2)，所述工位组件(2)的上侧设置有用于提高油墨利用率的活动组件(3)，所述活动组件(3)的一侧设置印刷待加工物体的丝印组件(4)。2.根据权利要求1所述的全自动四工位丝印机，其特征在于：所述工位组件(2)包括伺服电机(5)、转轴(6)、转板(7)和载物板(8)，所述工作台(1)的内部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的上端转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的上端伸出工作台(1)的上表面且固定连接有转板(7)，所述转板(7)的外端固定连接有四组载物板(8)。3.根据权利要求2所述的全自动四工位丝印机，其特征在于：所述活动组件(3)包括印板(9)、横板(10)、卡块(11)、螺杆(12)和转头(13)，所述载物板(8)的上侧设置有印板(9)，所述印板(9)的内部滑动连接有二组横板(10)，所述横板(10)的两端均固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昀，
申请(专利权)人：东莞市玛莱宝印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：