一种三合一丝印平烫滚烫机制造技术

本实用新型专利技术涉及滚烫机领域，且公开了一种三合一丝印平烫滚烫机，包括操作台，所述操作台一端顶部贯穿开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽底部中心处固定安装有液压杆，所述升降杆顶部固定安装有盛料台。该种三合一丝印平烫滚烫机，通过两个平坡，分别位于操作台顶部两端的中心处，斜坡的坡面呈圆弧状，弧度与烫轮的弧度相等，使得烫轮可以缓慢触碰到待烫的物体，增加触碰时间降低烫皱的效率，套杆的内壁高度值和宽度值与推拉杆的宽度值的高度值相适配，推拉杆的长度值等于操作台内壁的宽度值，使得推拉杆可以推动限位杆对待烫物体进行夹持，螺纹杆的高度值大于套杆的内壁高度值与推拉杆高度值之差，同时夹持后还可以对推拉杆位置进行固定。行固定。行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种三合一丝印平烫滚烫机


[0001]本技术涉及滚烫机领域，具体为一种三合一丝印平烫滚烫机。

技术介绍

[0002]滚烫机又称烫金箔在我国北方俗称电化铝，它是由在聚酯薄膜和在其表面涂布的多层化学涂层组成，其结构为：基础层、剥离层、颜色层、电镀层、胶水层组合而成，其中有些涂层的作用是产生装饰效果，而加外有些涂层用于控制烫金纸的性能，不同的涂层适用于不同的基材，铝层的作用是为了产生反光效果，是铝丝经高温融化升华后在超低真空条件下凝结到烫金纸上形成的。
[0003]但是，传统的三合一丝滚烫机在长期使用的过程中，由于需要进行平烫的材料体积大小各不相同，导致一些体积较大的材料需要进行多次平烫，因此可能会导致分开躺无法烫平的效果，同时遇到一些体积较小的材料无法用手进行固定在进行平烫导致，平烫过程物体移动变皱的情况，需要再次进行平烫从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种三合一丝印平烫滚烫机，具备大材料一次平烫和小材料可夹持平烫多尺寸材料适用等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述大材料一次平烫和小材料可夹持平烫多尺寸材料适用的目的，本技术提供如下技术方案：一种三合一丝印平烫滚烫机，包括操作台，所述操作台一端顶部贯穿开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽底部中心处固定安装有液压杆，所述液压杆顶部中心处开设有孔洞内部活动套接有升降杆，所述升降杆顶部固定安装有盛料台，所述操作台顶部一侧开设有斜坡，所述操作台顶部中心处开设有平坡，所述操作台顶部一端活动连接有烫轮，所述操作台一侧贯穿开设滑槽，所述滑槽内壁活动套接有套杆，所述套杆顶端一侧开设有螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述套杆一端贯穿开设有矩形孔洞，所述矩形孔洞内部活动套接有推拉杆，所述推拉杆一端固定安装有限位杆。
[0008]优选的，所述平坡的数量为两个，分别位于所述操作台顶部两端的中心处，所述平坡的长度值等于所述盛料台的长度值。
[0009]优选的，所述斜坡的数量为四个，两个一组分别位于两个所述平坡的左右两端，所述斜坡的坡面呈圆弧状，弧度与所述烫轮的弧度相等。
[0010]优选的，所述套杆的外壁宽度值与所述滑槽的宽度值相适配，所述套杆的一端与所述操作台内壁位于同一竖直平面。
[0011]优选的，所述套杆顶端一侧开设有螺纹孔的直径值与所述螺纹杆直径值相适配，所述螺纹杆的高度值大于所述套杆的内壁高度值与所述推拉杆高度值之差。
[0012]优选的，所述套杆顶端一侧开设有螺纹孔的直径值与所述螺纹杆直径值相适配，
所述螺纹杆的高度值大于所述套杆的内壁高度值与所述推拉杆高度值之差。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]该种三合一丝印平烫滚烫机，通过两个平坡，分别位于操作台顶部两端的中心处，平坡的长度值等于盛料台的长度值，四个斜坡，两个一组分别位于两个平坡的左右两端，斜坡的坡面呈圆弧状，弧度与烫轮的弧度相等，使得烫轮可以缓慢触碰到待烫的物体，增加触碰时间降低烫皱的效率，套杆的一端与操作台内壁位于同一竖直平面，套杆的内壁高度值和宽度值与推拉杆的宽度值的高度值相适配，推拉杆的长度值等于操作台内壁的宽度值，套杆顶端一侧开设有螺纹孔的直径值与螺纹杆直径值相适配，使得推拉杆可以推动限位杆对待烫物体进行夹持，螺纹杆的高度值大于套杆的内壁高度值与推拉杆高度值之差，同时夹持后还可以对推拉杆位置进行固定，从而达到大材料一次平烫和小材料可夹持平烫多尺寸材料适用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术A部放大结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、矩形凹槽；3、液压杆；4、升降杆；5、盛料台； 6、滑槽；7、套杆；8、烫轮；9、推拉杆；10、螺纹杆；11、矩形孔洞；12、斜坡；13、限位杆；14、平坡。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种三合一丝印平烫滚烫机，包括操作台1，操作台1一端顶部贯穿开设有矩形凹槽2，矩形凹槽2底部中心处固定安装有液压杆3，液压杆3顶部中心处开设有孔洞内部活动套接有升降杆4，升降杆4顶部固定安装有盛料台5，液压杆3和升降杆4的高度值之和等于操作台1的内壁底部与平坡14的高度值之差，液压杆3顶部开设的孔洞的直径值与升降杆4的直径值相适配，使得盛料台5顶部放置的材料可以被烫轮8触碰按压，操作台1顶部一侧开设有斜坡12，操作台1顶部中心处开设有平坡14，操作台1顶部一端活动连接有烫轮8，操作台1一侧贯穿开设滑槽6，滑槽6内壁活动套接有套杆7，套杆7顶端一侧开设有螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆10，套杆7一端贯穿开设有矩形孔洞11，矩形孔洞11 内部活动套接有推拉杆9，推拉杆9一端固定安装有限位杆13。
[0022]综上所述：
[0023]其中，平坡14的数量为两个，分别位于操作台1顶部两端的中心处，平坡14的长度值等于盛料台5的长度值，斜坡12的数量为四个，两个一组分别位于两个平坡14的左右两端，斜坡12的坡面呈圆弧状，弧度与烫轮8的弧度相等，使得烫轮8可以缓慢触碰到待烫的物体，增加触碰时间降低烫皱的效率。
[0024]其中，套杆7的外壁宽度值与滑槽6的宽度值相适配，套杆7的一端与操作台1内壁位于同一竖直平面，套杆7顶端一侧开设有螺纹孔的直径值与螺纹杆10直径值相适配，螺纹杆10的高度值大于套杆7的内壁高度值与推拉杆9高度值之差，使得推拉杆9可以推动限位杆13对待烫物体进行夹持，同时夹持后还可以对推拉杆9位置进行固定。
[0025]工作时，首先将待烫的物体放置于盛料台5上方，根据材料的厚度值调节液压杆3和升降杆4的高度值，使得材料顶部与平坡14位于同一水平面，在移动套杆7和推拉杆9使得限位杆13可以夹持物体，启动烫轮8延斜坡12 运动至平坡14上对物体进行烫平即可。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三合一丝印平烫滚烫机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)一端顶部贯穿开设有矩形凹槽(2)，所述矩形凹槽(2)底部中心处固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)顶部中心处开设有孔洞内部活动套接有升降杆(4)，所述升降杆(4)顶部固定安装有盛料台(5)，所述操作台(1)顶部一侧开设有斜坡(12)，所述操作台(1)顶部中心处开设有平坡(14)，所述操作台(1)顶部一端活动连接有烫轮(8)，所述操作台(1)一侧贯穿开设滑槽(6)，所述滑槽(6)内壁活动套接有套杆(7)，所述套杆(7)顶端一侧开设有螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述套杆(7)一端贯穿开设有矩形孔洞(11)，所述矩形孔洞(11)内部活动套接有推拉杆(9)，所述推拉杆(9)一端固定安装有限位杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种三合一丝印平烫滚烫机，其特征在于：所述平坡(14)的数量为两个，分别位于所述操作台(1)顶部两端的中心处，所述平坡(14)的长度值等于所述盛料台(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昀，
申请(专利权)人：东莞市玛莱宝印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：