一种热升华转印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热升华技术领域，具体为一种热升华转印装置，包括有箱体，所述箱体上侧焊接有第一支架，所述第一支架左侧安装有第一电机，所述第一电机向右连接有联轴器、第二伞齿轮和第二长轴等，所述第二长轴底端安装有风扇，所述箱体中部焊接有第二支架，所述箱体后侧壁安装有线圈盘、热电转换器和散热器，所述箱体底部焊接有水平设置的第三支架，所述第三支架上方设置有抽屉，所述箱体底部安装有真空泵。利用风扇的转动，对箱体内部进行散热处理，而线圈盘和热电转换器能够控制装置内的温度，为热升华转印提供适宜的温度，利用抽屉方便对待转印体进行更换，真空泵可以将箱体底部抽为真空状态，保证热升华转印过程的顺利完成。保证热升华转印过程的顺利完成。保证热升华转印过程的顺利完成。

【技术实现步骤摘要】
一种热升华转印装置


[0001]本技术涉及热升华
，尤其涉及一种热升华转印装置。

技术介绍

[0002]随着印刷技术的快速发展，以及人们对产品外形图案要求的提高，出现了各种根据用户要求定制图案的产品外壳(比如手机外壳、衣服等)，用户可以根据个人的喜好，将自己喜欢的图形对应印刷到这类产品外壳上，目前将用户自定义的图案转印到产品外壳上，热升华主要是通过加热使其颜料分子进入到介质中，热升华实现方式有热升打印机，热升华转印纸，热升华墨水这三种。
[0003]但目前进行热升华转印存在工艺复杂、时间长、成本高和效率低的缺点，对商家带来的经济效益并不明显。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种热升华转印装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种热升华转印装置，具有操作方便、节约人力的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种热升华转印装置，包括有箱体，所述箱体内部上侧焊接有水平设置的第一支架，所述第一支架上表面左侧通过支座安装有第一电机，所述第一电机右侧输出轴向右连接有联轴器，所述联轴器向右固定连接有第一长轴，所述第一长轴右端安装有竖直方向的第一伞齿轮，所述第一伞齿轮向右齿轮连接有水平方向设置的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮中部固定安装有竖直设置的第二长轴，所述第二长轴底端固定安装有水平设置的风扇，所述箱体中部焊接有水平设置的第二支架，所述第二支架上表面右侧通过支座安装有第二电机，所述箱体后侧壁位于第二支架上方固定安装有线圈盘，所述线圈盘底部安装有热电转换器，所述热电转换器右侧通过线束管与第二电机连通，所述热电转换器底部安装有散热器，所述箱体底部焊接有水平设置的第三支架，所述第三支架上方位于箱体左右两侧内壁开设有滑槽，两组所述滑槽内滑动连接有抽屉，所述抽屉左侧内壁固定安装有水平方向的弹簧，所述弹簧右端连接有卡座，所述卡座向右卡接有上压板，所述上压板向下分别连接有热升华图纸、待转印体和下压板，所述箱体内底中部安装有真空泵。
[0009]优选的，所述箱体上表面开设有开孔。
[0010]优选的，所述第一支架中部开设有散热孔。
[0011]优选的，所述第三支架上开设有开孔。
[0012]优选的，所述下压板上表面四角向上安装有吸盘。
[0013]优选的，所述抽屉前侧外壁四周设置有密封条。
[0014]优选的，所述真空泵采用直联旋片泵。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、第一电机通过联轴器带动第一长轴的转动，第一长轴带动第一伞齿轮、第二伞齿轮以及第二长轴转动，最后带动风扇的转动，可对箱体内部进行散热处理，而线圈盘、热电转换器以及散热器能够控制装置内部的温度，为热升华转印提供适宜的温度。
[0017]2、利用抽屉方便对待转印体进行更换，使用上压板和下压板将待转印体和热升华图纸固定在一起，利用弹簧和卡座能够将其固定在抽屉内部，真空泵可以将箱体底部抽为真空状态，能保证上压板和下压板紧紧固定住待转印体和热升华图纸。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术抽屉的结构示意图；
[0020]图3为本技术上压板与下压板的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、箱体；2、开孔；3、第一支架；4、支座；5、第一电机；6、联轴器；7、第一长轴；8、第一伞齿轮；9、第二伞齿轮；10、第二长轴；11、风扇；12、散热孔；13、第二支架；14、第二电机；15、线束管；16、线圈盘；17、热电转换器；18、散热器；19、第三支架；20、滑槽；21、抽屉；22、真空泵；23、弹簧；24、卡座；25、上压板；26、热升华图纸；27、待转印体；28、下压板；29、吸盘。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
3所示，一种热升华转印装置，包括有箱体1，箱体1内部上侧焊接有水平设置的第一支架3，第一支架3上表面左侧通过支座4安装有第一电机5，第一电机5右侧输出轴向右连接有联轴器6，联轴器6向右固定连接有第一长轴7，第一长轴7右端安装有竖直方向的第一伞齿轮8，第一伞齿轮8向右齿轮连接有水平方向设置的第二伞齿轮9，第二伞齿轮9中部固定安装有竖直设置的第二长轴10，第二长轴10底端固定安装有水平设置的风扇11，箱体1中部焊接有水平设置的第二支架13，第二支架13上表面右侧通过支座4安装有第二电机14，箱体1后侧壁位于第二支架13上方固定安装有线圈盘16，线圈盘16底部安装有热电转换器17，热电转换器17右侧通过线束管15与第二电机14连通，热电转换器17底部安装有散热器18，箱体1底部焊接有水平设置的第三支架19，第三支架19上方位于箱体1左右两侧内壁开设有滑槽20，两组滑槽20内滑动连接有抽屉21，抽屉21左侧内壁固定安装有水平方向的弹簧23，弹簧23右端连接有卡座24，卡座24向右卡接有上压板25，上压板25向下分别连接有热升华图纸26、待转印体27和下压板28，箱体1内底中部安装有真空泵22，第一电机5通过联轴器6带动第一长轴7的转动，第一长轴7以此带动第一伞齿轮8、第二伞齿轮9以及第二长轴10转动，然后带动风扇11的转动，可对箱体1内部进行散热处理，而线圈盘16、热电转换器17以及散热器18能够控制装置内部的温度，为热升华转印提供适宜的温度，而利用抽屉21
方便对待转印体27进行更换，使用上压板25和下压板28将待转印体27和热升华图纸26固定在一起，利用弹簧23和卡座24能够将其固定在抽屉21内部，而且箱体1底部安装有真空泵22，真空泵22可以将箱体1底部抽为真空状态，更能保证上压板25和下压板28紧紧固定住待转印体27和热升华图纸26。
[0025]图1为本技术的主视图，箱体1上表面开设有开孔2，防止装置内产生的热量辐射到第一支架3上部，利于对其进行散热。
[0026]在本实施例中，第一支架3中部开设有散热孔12，利用风扇11旋转产生的风通过散热孔12向下传输，辅助控制装置内部的温度。
[0027]如图1所示，第三支架19上开设有开孔2，连通第三支架19的上下空间，使得真空泵22能够将第三支架19上下空间抽为真空状态，保证待转印体27进行热升华转印工作的顺利进行。
[0028]需要说明的是，下压板28上表面四角向上安装有吸盘29，辅助将上压板25和下压板28进行固定，防止待转印体27和热升华图纸26发生偏移。
[0029]需要说明的是，抽屉2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热升华转印装置，包括有箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部上侧焊接有水平设置的第一支架(3)，所述第一支架(3)上表面左侧通过支座(4)安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)右侧输出轴向右连接有联轴器(6)，所述联轴器(6)向右固定连接有第一长轴(7)，所述第一长轴(7)右端安装有竖直方向的第一伞齿轮(8)，所述第一伞齿轮(8)向右齿轮连接有水平方向设置的第二伞齿轮(9)，所述第二伞齿轮(9)中部固定安装有竖直设置的第二长轴(10)，所述第二长轴(10)底端固定安装有水平设置的风扇(11)，所述箱体(1)中部焊接有水平设置的第二支架(13)，所述第二支架(13)上表面右侧通过支座(4)安装有第二电机(14)，所述箱体(1)后侧壁位于第二支架(13)上方固定安装有线圈盘(16)，所述线圈盘(16)底部安装有热电转换器(17)，所述热电转换器(17)右侧通过线束管(15)与第二电机(14)连通，所述热电转换器(17)底部安装有散热器(18)，所述箱体(1)底部焊接有水平设置的第三支架(19)，所述第三支架(19)上方位于箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫英，
申请(专利权)人：江西丰德富高科有限公司，
类型：新型
国别省市：