一种用于塑料桶生产的热转印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料桶生产的热转印设备，属于热转印装置技术领域，该用于塑料桶生产的热转印设备，包括放置架，放置架的顶端固定连接有工作间，工作间的顶端安装设置有热转印机，热转印机的顶端固定连接有驱动气缸，放置架的顶端靠近后侧边缘处固定连接有两个安装杆，两个安装杆之间转动连接有定位轮。该用于塑料桶生产的热转印设备，通过转动旋转柱使螺纹杆旋转，带动下限制轮向上移动，从而使上限制轮和下限制轮适应不同薄厚程度的薄膜，通过调整沉头螺栓，来调整橡胶圈的锁定程度，从而取下限制柱，来对下限制轮进行调整或更换，启动电机，电机带动薄膜收集轮转动，薄膜收集轮来对热转印后的薄膜进行旋转收集。薄膜收集轮来对热转印后的薄膜进行旋转收集。薄膜收集轮来对热转印后的薄膜进行旋转收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料桶生产的热转印设备


[0001]本技术涉及热转印装置
，更具体地说，涉及一种用于塑料桶生产的热转印设备。

技术介绍

[0002]热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次，但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。
[0003]现有的塑料桶生产的热转印设备在进行第一次加工前，需要将薄膜进行绷紧和限位，防止薄膜错位导致加工失败，现有的绷紧和限位装置往往采用固定的两个限位轮来将传入的薄膜进行限制，而限位轮的位置难以进行调节和更换，难以适应不同厚度的薄膜，同时加工后的薄膜需要工作人员手动收集，会造成人力浪费。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于塑料桶生产的热转印设备，它可以通过转动旋转柱使螺纹杆旋转，带动下限制轮向上移动，从而使上限制轮和下限制轮适应不同薄厚程度的薄膜，通过调整沉头螺栓，来调整橡胶圈的锁定程度，从而取下限制柱，来对下限制轮进行调整或更换，通过启动电机，电机带动薄膜收集轮转动，薄膜收集轮来对热转印后的薄膜进行旋转收集。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种用于塑料桶生产的热转印设备，包括放置架，所述放置架的顶端固定连接有工作间，所述工作间的顶端安装设置有热转印机，所述热转印机的顶端固定连接有驱动气缸，所述放置架的顶端靠近后侧边缘处固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆之间转动连接有定位轮，所述工作间的内部底面固定连接有两个安装架，两个所述安装架之间转动连接有上限制轮，两个所述安装架相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个所述移动槽的内部均滑动连接有固定套，两个所述固定套的内部均固定连接有两个橡胶圈，四个所述橡胶圈每两个为一组，每组两个所述橡胶圈的顶端均螺纹连接有沉头螺栓，四个所述沉头螺栓的一端均贯穿固定套的外表面，两个所述固定套的内部均插设有限制柱，两个所述限制柱之间固定连接有下限制轮，所述下限制轮的两侧外表面套设有凹形架，所述凹形架的一端贯穿放置架的底面，所述凹形架的底面中心转动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆和放置架的底面螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述工作间的内部底面固定连接有两个后安装板，其中一个所述后安装板的一侧转动连接有塑料桶固定架，另一个所述后安装板的一侧转动连接有薄膜收集轮。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述塑料桶固定架的外壁套设有橡胶套。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述放置架的顶端安装设置有电机，所述电机的输出端套设有主转轮。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述薄膜收集轮的一端固定连接有从转轮，所述从转轮和主转轮通过皮带传动连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有多个限制螺母，所述螺纹杆的顶端固定连接有防脱落片。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术提供了一种用于塑料桶生产的热转印设备，具有以下有益效果：
[0016]（1）、该用于塑料桶生产的热转印设备，通过转动旋转柱使螺纹杆旋转，带动下限制轮向上移动，从而使上限制轮和下限制轮适应不同薄厚程度的薄膜，通过调整沉头螺栓，来调整橡胶圈的锁定程度，从而取下限制柱，来对下限制轮进行调整或更换。
[0017]（2）、该用于塑料桶生产的热转印设备，通过启动电机，电机带动薄膜收集轮转动，薄膜收集轮来对热转印后的薄膜进行旋转收集，同时薄膜收集轮通过拉动薄膜移动，可以为绷紧薄膜和移动薄膜提供一定的动力。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为本技术塑料桶固定架的正视图；
[0020]图3为本技术的后视图；
[0021]图4为本技术放置架的仰视图；
[0022]图5为本技术凹形架的正视图；
[0023]图6为本技术固定套的正视图；
[0024]图7为本技术固定套的剖视图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、放置架；2、工作间；3、热转印机；4、驱动气缸；5、安装杆；6、定位轮；7、安装架；8、上限制轮；9、移动槽；10、固定套；11、橡胶圈；12、沉头螺栓；13、限制柱；14、下限制轮；15、凹形架；16、旋转柱；17、螺纹杆；18、防脱落片；19、后安装板；20、塑料桶固定架；21、薄膜收集轮；22、电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]请参阅图1
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7，一种用于塑料桶生产的热转印设备，包括放置架1，放置架1的顶端固定连接有工作间2，工作间2的顶端安装设置有热转印机3，热转印机3的顶端固定连接有驱动气缸4，放置架1的顶端靠近后侧边缘处固定连接有两个安装杆5，两个安装杆5之间转动连接有定位轮6，工作间2的内部底面固定连接有两个安装架7，两个安装架7之间转动连接有上限制轮8，两个安装架7相互靠近的一侧均开设有移动槽9，两个移动槽9的内部均滑动连接有固定套10，两个固定套10的内部均固定连接有两个橡胶圈11，四个橡胶圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料桶生产的热转印设备，包括放置架（1），其特征在于：所述放置架（1）的顶端固定连接有工作间（2），所述工作间（2）的顶端安装设置有热转印机（3），所述热转印机（3）的顶端固定连接有驱动气缸（4），所述放置架（1）的顶端靠近后侧边缘处固定连接有两个安装杆（5），两个所述安装杆（5）之间转动连接有定位轮（6），所述工作间（2）的内部底面固定连接有两个安装架（7），两个所述安装架（7）之间转动连接有上限制轮（8），两个所述安装架（7）相互靠近的一侧均开设有移动槽（9），两个所述移动槽（9）的内部均滑动连接有固定套（10），两个所述固定套（10）的内部均固定连接有两个橡胶圈（11），四个所述橡胶圈（11）每两个为一组，每组两个所述橡胶圈（11）的顶端均螺纹连接有沉头螺栓（12），四个所述沉头螺栓（12）的一端均贯穿固定套（10）的外表面，两个所述固定套（10）的内部均插设有限制柱（13），两个所述限制柱（13）之间固定连接有下限制轮（14），所述下限制轮（14）的两侧外表面套设有凹形架（15），所述凹形架（15）的一端贯穿放置架（1）的底面，所述凹形架（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丕刚，刘慧，代志知，
申请(专利权)人：青岛宏发化工有限公司，
类型：新型
国别省市：