一种多色玻璃瓶印花装置制造方法及图纸

技术编号:30908446 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-22 23:54
本申请公开了一种多色玻璃瓶印花装置,包括印花装置主体,印花装置主体设置有工作台,工作台沿其周向等间距设置有多个工位,每个工位均设置有:网版固定装置,安装于工作台,用于固定网版;瓶底固定装置,用于固定玻璃瓶的瓶底;翻滚装置,连接于瓶底固定装置,使玻璃瓶翻滚;以及夹持装置,安装于工作台,用于夹持玻璃瓶的瓶口,工作台上设有可转动的旋转台和可往复直线运动的第一锥齿轮,翻滚装置安装在旋转台且与第一锥齿轮连接,印花装置主体还设置有多个立柱,印花装置主体的中央设置有推动轴,第一锥齿轮与推动轴联动,立柱与推动轴之间铰接有活动梁,活动梁分别连接角度可调刮刀和网版固定装置。版固定装置。版固定装置。

【技术实现步骤摘要】
一种多色玻璃瓶印花装置


[0001]本专利技术属于印花设备
,特别涉及一种多色玻璃瓶印花装置。

技术介绍

[0002]在玻璃瓶上印制图案或标识,被称为印花玻璃瓶。印花玻璃瓶提升了包装档次。最初是单色印花,后来发展为三色印花。如今,六、八色印花技术已被熟练应用。一种饮料包装新宠应运而生,这就是多色印花玻璃瓶。
[0003]多色印花玻璃瓶是采用一种玻璃色釉经一定温度软化为油墨状液体,经网版印刷机(即印花机)印在瓶体表面,经600度以上高温烘烤,使色釉与玻璃瓶融为一体。图案耐酸、耐碱、不脱色、不褪色,抗冲刷,有多达八种颜色组合的图案,可供随心选择。
[0004]由于多色印花工序复杂,难度高,现有技术的印花装置难以在一个设备上同时进行多色印花,容易出现印刷瑕疵,不能保证印刷质量,影响整体效率,导致印刷成本升高。
[0005]因此,现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0006]本申请实施例的目的在于提供了一种多色玻璃瓶印花装置,能够同时在同一个设备进行多色印花,玻璃瓶表面印刷的图案质量高,提高了印刷效率,降低了印刷成本。
[0007]为解决上述技术问题,本申请实施例提供的多色玻璃瓶印花装置包括印花装置主体,所述印花装置主体设置有工作台,所述工作台沿其周向等间距设置有多个工位,每个工位均设置有:网版固定装置,安装于工作台,用于固定网版;角度可调刮刀,用于刮去网版内的油墨;瓶底固定装置,用于固定玻璃瓶的瓶底;翻滚装置,连接于瓶底固定装置,使玻璃瓶翻滚;以及夹持装置,安装于工作台,用于夹持玻璃瓶的瓶口,所述工作台上设有可转动的旋转台和可往复直线运动的第一锥齿轮,所述翻滚装置安装在所述旋转台且与所述第一锥齿轮连接,所述印花装置主体还设置有多个立柱,所述印花装置主体的中央设置有推动轴,所述第一锥齿轮与所述推动轴联动,所述立柱与所述推动轴之间铰接有活动梁,所述活动梁分别连接角度可调刮刀和网版固定装置。
[0008]进一步地,所述翻滚装置包括依次连接的第二锥齿轮、联轴器、铰接座和圆柱齿轮,所述铰接座安装在所述旋转台上,所述铰接座铰接有转动轴,所述转动轴的一端与所述瓶底固定装置连接,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮联动,所述圆柱齿轮与所述网版固定装置联动。
[0009]进一步地,所述印花装置主体还设有进料口和出料口。
[0010]进一步地,所述印花装置主体还设置有顶梁,所述顶梁处悬挂有油墨桶,所述油墨桶连通有导管,所述导管延伸至所述网版固定装置的网版内。
[0011]进一步地,所述油墨桶内设置有加热装置和温度传感器,所述加热装置和所述温度传感器分别电连接至控制器。
[0012]进一步地,所述活动梁和所述角度可调刮刀之间设置有第一支承装置。
[0013]进一步地,所述活动梁和所述网版固定装置之间设置有第二支承装置。
[0014]进一步地,所述角度可调刮刀设置于所述网版固定装置上方。
[0015]进一步地,还包括瓶身支承装置,所述瓶身支承装置安装于所述旋转台的侧面。
[0016]进一步地,工位设置有八个。
[0017]由上可知,本申请实施例提供的多色玻璃瓶印花装置,设置有多个工位,每个工位均设置有网版固定装置、角度可调刮刀、瓶底固定装置、翻滚装置和夹持装置,通过将玻璃瓶安装在瓶底固定装置上,瓶口由夹持装置进行装夹,翻滚装置驱动玻璃瓶翻转一周的同时,角度可调刮刀下压网版固定装置,在玻璃瓶表面形成图案,玻璃瓶转动到下一个工位继续进行另一种颜色的印刷。本多色玻璃瓶印花装置可以同时在同一设备上进行多色印花,玻璃瓶表面印刷的图案质量高,提高了印刷效率,降低了印刷成本。
[0018]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]图1为本申请多色玻璃瓶印花装置实施例的立体图。
[0020]图2为本申请多色玻璃瓶印花装置实施例的隐藏油墨桶和顶梁的立体图。
[0021]图3为本申请多色玻璃瓶印花装置实施例的单个工位的主视图。
[0022]图4为本申请多色玻璃瓶印花装置实施例的单个工位的俯视图。
[0023]图5为本申请多色玻璃瓶印花装置实施例的单个工位的主视图。
[0024]标号说明:1、印花装置主体;11、进料口;12、出料口;13、立柱;14、顶梁;15、活动梁;16、推动轴;17、工作台;18、旋转台;19、第一锥齿轮;2、油墨桶;21、导管;3、网版固定装置;4、夹持装置;5、角度可调刮刀;6、第一支承装置;7、第二支承装置;8、瓶身支承装置;9、翻滚装置;91、第二锥齿轮;92、联轴器;93、铰接座;94、圆柱齿轮;10、瓶底固定装置。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在
本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色玻璃瓶印花装置,其特征在于,包括印花装置主体(1),所述印花装置主体(1)设置有工作台(17),所述工作台(17)沿其周向等间距设置有多个工位,每个工位均设置有:网版固定装置(3),安装于工作台(17),用于固定网版;角度可调刮刀(5),用于刮去网版内的油墨;瓶底固定装置(10),用于固定玻璃瓶的瓶底;翻滚装置(9),连接于瓶底固定装置(10),使玻璃瓶翻滚;以及夹持装置(4),安装于工作台(17),用于夹持玻璃瓶的瓶口,所述工作台(17)上设有可转动的旋转台(18)和可往复直线运动的第一锥齿轮(19),所述翻滚装置(9)安装在所述旋转台(18)且与所述第一锥齿轮(19)连接,所述印花装置主体(1)还设置有多个立柱(13),所述印花装置主体(1)的中央设置有推动轴(16),所述第一锥齿轮(19)与所述推动轴(16)联动,所述立柱(13)与所述推动轴(16)之间铰接有活动梁(15),所述活动梁(15)分别连接角度可调刮刀(5)和网版固定装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种多色玻璃瓶印花装置,其特征在于,所述翻滚装置(9)包括依次连接的第二锥齿轮(91)、联轴器(92)、铰接座(93)和圆柱齿轮(94),所述铰接座(93)安装在所述旋转台(18)上,所述铰接座(93)铰接有转动轴,所述转动轴的一端与所述瓶底固定装置(10)连接,所述第一锥齿轮(19)与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志
申请(专利权)人:大冶市华兴玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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