一种用于负极材料的微孔石墨坩埚及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于负极材料的微孔石墨坩埚及其制作方法，其成分包括以下组分：石油焦颗粒、造孔剂和粘结剂。石油焦经过粉碎、筛选出石油焦颗粒，石油焦颗粒与造孔剂进行干混，然后加入粘结剂进行湿混，将湿混后的湿料放入模具中成型，经过焙烧，石墨化得到粗品，最后经过机加工得到微孔石墨坩埚成品，所得微孔石墨坩埚可以在负极材料石墨化过程中，将负极材料中的挥发性成分及时排出，防止坩埚炸裂和喷炉事故的发生。喷炉事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于负极材料的微孔石墨坩埚及其制作方法


[0001]本专利技术属于石墨坩埚制造领域，更具体而言涉及一种用于负极材料的微孔石墨坩埚制作方法。

技术介绍

[0002]目前负极材料石墨化，所用的石墨坩埚是按照冶炼用石墨坩埚的生产方式进行生产的，气孔少、孔隙率低是冶炼用石墨坩埚的主要特点。由于该坩埚气孔率低，透气性不好，在生产负极材料的时候，因为负极粉中含有一定的挥发成分，在高温情况下挥发成分排不出去，容易造成坩埚炸裂和喷炉事故的发生。

技术实现思路

[0003]为了克服以上问题，本专利技术的目的是针对现有坩埚的不足，提供一种微孔石墨坩埚及其制备方法。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种用于负极材料的微孔石墨坩埚，包括以下组分，石油焦颗粒、造孔剂和粘结剂；
[0005]所述石油焦颗粒中包括：颗粒粒度2～4mm占20～40％；颗粒粒度1～2mm占10～30％；颗粒粒度0～0.5mm占5～20％；剩余颗粒粒度为小于0.075mm；
[0006]所述造孔剂为石油焦颗粒的1％～8％；
>[0007]所述粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于负极材料的微孔石墨坩埚，其特征在于，包括以下组分：石油焦颗粒、造孔剂和粘结剂；所述石油焦颗粒中包括：颗粒粒度2～4mm占20～40％；颗粒粒度1～2mm占10～30％；颗粒粒度0～0.5mm占5～20％；剩余颗粒粒度为小于0.075mm；所述造孔剂为石油焦颗粒的1％～8％；所述粘结剂为石油焦颗粒的15％～30％；上述百分比为质量百分比。2.根据权利要求1所述的一种用于负极材料的微孔石墨坩埚，其特征在于，所述石油焦颗粒中包括：颗粒粒度2～4mm占40％；颗粒粒度1～2mm占30％；颗粒粒度0～0.5mm占20％；剩余颗粒粒度为小于0.075mm；所述造孔剂为石油焦颗粒的3％；所述粘结剂为石油焦颗粒的23％；上述百分比为质量百分比。3.根据权利要求1所述的一种用于负极材料的微孔石墨坩埚，其特征在于，所述石油焦颗粒中包括：颗粒粒度2～4mm占30％；颗粒粒度1～2mm占30％；颗粒粒度0～0.5mm占20％；剩余颗粒粒度为小于0.075mm；所述造孔剂为石油焦颗粒的2％；所述粘结剂为石油焦颗粒的25％；上述百分比为质量百分比。4.根据权利要求1所述的一种用于负极材料的微孔石墨坩埚，其特征在于，所述石油焦颗粒中包括：颗粒粒度2～4mm占2％；颗粒粒度1～2mm占30％；颗粒粒度0～0.5mm占20％；剩...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿林华，武建军，龚军，耿廷，
申请(专利权)人：山西贝特瑞新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：