一种钢构原料除锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢构原料除锈设备，包括支撑底座和工作台，所述支撑底座的顶部固定安装工作台，工作台上等距离设置有传送辊筒，每个传送辊筒的表面上均设有打磨层，工作台的底部设有钢丝网，工作台的两侧均设有支撑架，支撑架上均设有除锈机构。本钢构原料除锈设备，设置的防滑块具有一定的防滑作用，避免该设备在工作时产生的震动使设备发生偏移，影响正常使用，密封拉门通过拉手打开，将储杂箱取出，便于锈渣残渣的处理，避免锈渣乱飞造成工作环境的污染，连接块与出风口连接处倾斜设置，避免锈渣残渣将出风口堵住，影响该设备的运行，节约了打磨时间，提高了生产效率，两组除锈机构同时工作，提高了除锈的效果。提高了除锈的效果。提高了除锈的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构原料除锈设备


[0001]本技术涉及除锈设备
，具体为一种钢构原料除锈设备。

技术介绍

[0002]钢构原料是各种钢材，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。钢构原料长期与空气接触会产生一定的锈渣，在使用时需要将锈渣去除掉，目前，现有的钢材除锈设备，不能较为完全的对钢材除锈，并且除锈后的废渣，会附着在设备上，不利于设备的长期使用，而且在除锈时不能同时将钢材的上下表面的锈渣去除，延缓了钢材除锈的时间，降低了工作效率，针对这些缺陷，设计一种钢构原料除锈设备，是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢构原料除锈设备，具有便于锈渣残渣的处理，避免了锈渣乱飞造成工作环境的污染，避免锈渣残渣将出风口堵住，影响该设备的运行，节约了打磨时间，提高了生产效率，提高了除锈的效果的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢构原料除锈设备，包括支撑底座和工作台，所述支撑底座的顶部固定安装工作台，工作台上等距离设置有传送辊筒，每个传送辊筒的表面上均设有打磨层，工作台的底部设有钢丝网，工作台的两侧均设有支撑架，支撑架上均设有除锈机构。
[0005]所述除锈机构包括打磨板、驱动电机、连接杆、固定杆、连接块、吸风机、安装支架、旋转轴和伸缩汽缸，连接块的顶部固定有固定杆，固定杆的顶部设有伸缩汽缸，伸缩汽缸的输出端连接连接杆，连接杆的底部设有旋转轴，旋转轴的输出端连接打磨板，连接块远离固定杆的一侧设有安装支架，安装支架的上方设有驱动电机，驱动电机的下方位于安装支架内设有吸风机。
[0006]优选的，所述驱动电机的输出端与旋转轴电性连接，传送辊筒、伸缩汽缸、吸风机和驱动电机均与外部电性连接。
[0007]优选的，所述支撑底座的内部位于钢丝网的正下方设置有储杂箱，储杂箱的尺寸大于工作台的尺寸，支撑底座的底部四个角均设有防滑块。
[0008]优选的，所述连接块的内侧与吸风机对应处设有吸风口，连接块的底部设有出风口，吸风口与出风口相通，出风口穿过支撑底座的侧壁延伸至储杂箱内。
[0009]优选的，所述两组除锈机构对应设置，打磨板的直径为传送辊筒长度的一半，打磨板的底部设有若干打磨凸起。
[0010]优选的，所述连接块固定于支撑架上，连接块内部中空，且连接块与出风口连接处倾斜设置。
[0011]优选的，所述支撑底座为长方形柜体，且支撑底座的右侧设有密封拉门，密封拉门上设有拉手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本钢构原料除锈设备，设置的防滑块具有一定的防滑作用，避免该设备在工作时产生的震动使设备发生偏移，影响正常使用，密封拉门通过拉手打开，将储杂箱取出，便于锈渣残渣的处理。
[0014]2、本钢构原料除锈设备，设置的吸风机可以将钢构原料上表面的打磨下来的锈渣吸走，避免锈渣乱飞造成工作环境的污染，连接块与出风口连接处倾斜设置，便于将锈渣顺利的排放至储杂箱内，避免锈渣残渣将出风口堵住，影响该设备的运行。
[0015]3、本钢构原料除锈设备，设置的打磨层和打磨板可以同时打磨钢构原料的上表面和下表面，节约了打磨时间，提高了生产效率，两组除锈机构同时工作，可以全方位的将钢构原料上表面的锈渣去除，提高了除锈的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的工作台结构示意图；
[0018]图3为本技术的传送辊筒结构示意图；
[0019]图4为本技术的除锈机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的部分结构示意图；
[0021]图6为本技术的打磨板结构示意图；
[0022]图7为本技术的部分结构截面图。
[0023]图中：1、支撑底座；2、工作台；3、传送辊筒；4、打磨层；5、钢丝网；6、支撑架；7、除锈机构；71、打磨板；72、驱动电机；73、连接杆；74、固定杆；75、连接块；76、吸风机；77、安装支架；78、旋转轴；79、伸缩汽缸；710、吸风口；711、出风口；712、打磨凸起；8、储杂箱；9、防滑块；10、密封拉门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种钢构原料除锈设备，包括支撑底座1和工作台2，支撑底座1的内部位于钢丝网5的正下方设置有储杂箱8，储杂箱8的尺寸大于工作台2的尺寸，支撑底座1为长方形柜体，且支撑底座1的右侧设有密封拉门10，密封拉门10上设有拉手，支撑底座1的底部四个角均设有防滑块9，防滑块9具有一定的防滑作用，避免该设备在工作时产生的震动使设备发生偏移，影响正常使用，支撑底座1的顶部固定安装工作台2，工作台2上等距离设置有传送辊筒3，每个传送辊筒3的表面上均设有打磨层4，工作台2的底部设有钢丝网5，工
作台2的两侧均设有支撑架6，支撑架6上均设有除锈机构7，两组除锈机构7对应设置。
[0026]请参阅图4
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7，除锈机构7包括打磨板71、驱动电机72、连接杆73、固定杆74、连接块75、吸风机76、安装支架77、旋转轴78和伸缩汽缸79，连接块75的顶部固定有固定杆74，固定杆74的顶部设有伸缩汽缸79，伸缩汽缸79的输出端连接连接杆73，连接杆73的底部设有旋转轴78，旋转轴78的输出端连接打磨板71，打磨板71的直径为传送辊筒3长度的一半，打磨板71的底部设有若干打磨凸起712，连接块75远离固定杆74的一侧设有安装支架77，安装支架77的上方设有驱动电机72，驱动电机72的下方位于安装支架77内设有吸风机76，连接块75固定于支撑架6上，连接块75内部中空，且连接块75与出风口711连接处倾斜设置，便于将锈渣顺利的排放至储杂箱8内，连接块75的内侧与吸风机76对应处设有吸风口710，连接块75的底部设有出风口711，吸风口710与出风口711相通，出风口711穿过支撑底座1的侧壁延伸至储杂箱8内，驱动电机72的输出端与旋转轴78电性连接，传送辊筒3、伸缩汽缸79、吸风机76和驱动电机72均与外部电性连接。
[0027]工作原理，使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构原料除锈设备，包括支撑底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定安装工作台(2)，工作台(2)上等距离设置有传送辊筒(3)，每个传送辊筒(3)的恩爱侧均设有打磨层(4)，工作台(2)的底部设有钢丝网(5)，工作台(2)的两侧均设有支撑架(6)，支撑架(6)上均设有除锈机构(7)；所述除锈机构(7)包括打磨板(71)、驱动电机(72)、连接杆(73)、固定杆(74)、连接块(75)、吸风机(76)、安装支架(77)、旋转轴(78)和伸缩汽缸(79)，连接块(75)的顶部固定有固定杆(74)，固定杆(74)的顶部设有伸缩汽缸(79)，伸缩汽缸(79)的输出端连接连接杆(73)，连接杆(73)的底部设有旋转轴(78)，旋转轴(78)的输出端连接打磨板(71)，连接块(75)远离固定杆(74)的一侧设有安装支架(77)，安装支架(77)的上方设有驱动电机(72)，驱动电机(72)的下方位于安装支架(77)内设有吸风机(76)。2.根据权利要求1所述的一种钢构原料除锈设备，其特征在于：所述驱动电机(72)的输出端与旋转轴(78)电性连接，传送辊筒(3)、伸缩汽缸(79)、吸风机(76)和驱动电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾豪源，刘晓雪，
申请(专利权)人：芜湖昌鸿自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：