镜头模组及其制造方法技术

技术编号:30900598 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-22 23:44
本发明专利技术提供了一种镜头模组及其制造方法,所述镜头模组包括:线路板,所述线路板包括布线表面;元器件组件,所述元器件组件设置在所述布线表面的周部;以及镜座组件,所述镜座组件包括被配置为固定至所述布线表面的周部的贴附支撑件,所述贴附支撑件具有多个凹形容纳空间,以容纳所述元器件组件。本发明专利技术的镜头模组能够实现小型化和微型化。组能够实现小型化和微型化。组能够实现小型化和微型化。

【技术实现步骤摘要】
镜头模组及其制造方法


[0001]本申请涉及光学元件领域,更具体的,涉及一种镜头模组及其制造方法。

技术介绍

[0002]随着智能设备的小型化发展,应用在智能设备上的镜头模组也迎来新的挑战。镜头模组的尺寸需要不断小型化、微型化,以提高屏占比。
[0003]镜头模组包括线路板、焊接在线路板上的元器件和感光芯片、以及粘结在线路板上的镜座组件。在市场对高质量的拍摄要求下,感光芯片作为镜头模组的重要组成部分,通常不允许减小其面积。因此,在不减少感光芯片的面积和元器件的数量的前提下,现有的镜头模组的结构在一定程度上限制了其进一步小型化,无法满足客户对镜头模组进一步小型化的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述技术问题,本专利技术提供了一种镜头模组,镜头模组包括:线路板,所述线路板包括布线表面;元器件组件,所述元器件组件设置在所述布线表面的周部;以及镜座组件,所述镜座组件包括被配置为固定至所述布线表面的周部的贴附支撑件,所述贴附支撑件具有多个凹形容纳空间,以容纳所述元器件组件。
[0005]元器件组件设置在线路板的布线表面的周部处,有效减少线路板的尺寸,贴附支撑件粘结在布线表面的周部,有效减少镜座的尺寸,有利于使得镜头模组小型化。
[0006]在一些实施方式中,在所述布线表面的周部上,所述元器件组件中相邻的元件器之间具有粘结区域,所述贴附支撑件固定在所述粘结区域上。一方面有效利用了布线表面上的粘结区域以减小布线表面的面积,另一方面能够起到支撑作用同时避免镜座组件直接按压在元器件组件的表面以对元器件组件造成损坏。
[0007]在一些实施方式中,所述多个凹形容纳空间中的每一个的形状与所述元器件组件中相对应的一个或多个元器件的形状相适配。元器件位于设置在贴附支撑件上的凹形容纳空间中,无需在布线表面的周部额外预留粘结区域或涂胶区域,也能够使得镜座组件和线路板之间牢固地粘结在一起。
[0008]在一些实施方式中,所述多个凹形容纳空间设置在所述贴附支撑件的边缘处。能够进一步减小镜座组件在垂直于镜头的光轴的平面上的横截面积,使得镜座具有尽可能小的尺寸。
[0009]在一些实施方式中,所述元器件组件中的每一个元器件与所述布线表面的周向边缘的间距小于0.1毫米。在一些实施方式中,所述元器件组件中的每一个元器件与所述布线表面的周向边缘的间距小于0.01毫米。由此能够尽可能减小线路板的尺寸。
[0010]在一些实施方式中,所述镜头模组还包括:填充在所述多个凹形容纳空间中的每一个的底面与所述元器件组件中相对应的元器件的上表面之间的元器件粘结剂;和/或填充在所述贴附支撑件与所述布线表面之间的线路板粘结剂。能够使得线路板和镜座之间具
有尽可能多的粘结区域,且使得线路板和镜座之间粘结牢固,同时充分利用元器件对的上表面以及相邻元器件之间的区域用于与镜座组件固定连接,无需在线路板上额外增加粘结区域。
[0011]在一些实施方式中,所述镜头模组还包括填充在所述多个凹形容纳空间中的每一个的侧壁与所述元器件组件中相对应的元器件的侧壁之间的防光防尘密封剂。防光防尘密封剂能够防止外部的光线和物质接触到感光芯片避免对成像造成影响,同时延长镜头模组的使用寿命。
[0012]在一些实施方式中,所述镜头模组还包括感光芯片,所述感光芯片设置在所述布线表面的中部,且被所述元器件组件包围。在感光芯片的尺寸和元器件组件中的元器件的数量不变的情况下,感光芯片设置在线路板的布线表面的中部能够减小线路板占用的面积。
[0013]在一些实施方式中,所述镜座组件包括:滤光片;镜头;以及镜座,所述镜座包括空心通道和所述贴附支撑件,所述空心通道的一部分与所述滤光片的形状相适配且用于容纳和固定所述滤光片,所述空心通道的另一部分与所述镜头的形状相适配且用于容纳和固定所述镜头。有利于减小镜座组件在镜头的光轴方向上的尺寸,同时减小镜座组件的体积。
[0014]本专利技术还提供了一种镜头模组的制造方法,包括:将元器件组件设置在线路板的布线表面的周部;以及将镜座组件的贴附支撑件固定至所述布线表面的周部,且使得所述元器件组件位于所述贴附支撑件的多个凹形容纳空间中。
[0015]在一些实施方式中,在将元器件组件设置在线路板的布线表面的周部后,所述方法还包括:在所述布线表面的周部涂覆粘结剂;以及在将镜座组件的贴附支撑件固定至所述布线表面的周部之后,所述方法还包括将所述粘结剂进行烘烤的步骤。
[0016]在一些实施方式中,将所述粘结剂进行烘烤后,所述方法还包括:在所述多个凹形容纳空间中的每一个的侧壁与所述元器件组件中相对应的元器件的侧壁之间填充防光防尘密封剂。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1是根据本专利技术第一个实施例的镜头模组的立体示意图。
[0019]图2是图1所示的镜头模组的分解图。
[0020]图3是图2所示的镜头模组旋转一定角度后的分解图。
[0021]图4是图1所示的镜头模组的进一步的分解图。
[0022]图5是图2所示的线路板沿着箭头A1所指的方向看的平面示意图。
[0023]图6是图4所示的镜座的放大立体示意图。
[0024]图7是图6所示的镜座沿着箭头A2所指的方向看的平面示意图。
[0025]图8是根据本专利技术第二个实施例的镜头模组中的元器件组件和感光芯片设置在线路板的平面示意图。
[0026]图9是根据本专利技术第二个实施例的镜头模组中的镜座的平面示意图。
[0027]图10是图8所示的线路板和图9所示的镜座在垂直于线路板的方向上相对齐后的
侧视图。
[0028]图11示出了在图8中的线路板的布线表面的周向边缘处涂覆粘结剂的平面示意图。
[0029]图12示出了图9所示的镜座和图11所示的涂覆有粘结剂的线路板相对齐后的侧视图。
[0030]图13示出了图12中的镜座和线路板粘结在一起的侧视图。
[0031]图14示出了在图13所示的镜座的多个凹形容纳空间和线路板上的元器件之间的间隙填充密封剂的侧视图。
具体实施方式
[0032]为了更好地理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。
[0033]应注意,在本说明书中,第一、第二、第三等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来,而不表示对特征的任何限制。因此,在不背离本申请的教导的情况下。反之亦然。
[0034]在附图中,为了便于说明,已稍微调整了部件的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。例如,粘附剂、元器件、线路板和感光芯片的厚度和尺寸并非按照实际生产中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头模组,其特征在于,包括:线路板,所述线路板包括布线表面;元器件组件,所述元器件组件设置在所述布线表面的周部;以及镜座组件,所述镜座组件包括被配置为固定至所述布线表面的周部的贴附支撑件,所述贴附支撑件具有多个凹形容纳空间,以容纳所述元器件组件。2.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,在所述布线表面的周部上,所述元器件组件中相邻的元件器之间具有粘结区域,所述贴附支撑件固定在所述粘结区域上。3.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述多个凹形容纳空间中的每一个的形状与所述元器件组件中相对应的一个或多个元器件的形状相适配。4.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述多个凹形容纳空间设置在所述贴附支撑件的边缘处。5.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述元器件组件中的每一个元器件与所述布线表面的周向边缘的间距小于0.1毫米。6.根据权利要求5所述的镜头模组,其特征在于,所述元器件组件中的每一个元器件与所述布线表面的周向边缘的间距小于0....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈成权史欣欣徐杰伟杨旭峰潘周权
申请(专利权)人:余姚舜宇智能光学技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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