一种弹簧机校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹簧机技术领域，尤其涉及一种弹簧机校直装置，包括工作台和校直机构；所述校直机构设置在工作台上，所述校直机构包括校直机架，所述校直机架的中心设有供弹簧线穿过的第一圆孔、与所述第一圆孔同轴设置的环形固定盘和活动设置在环形固定盘上的校直组件；所述环形固定盘上设有两个以上弧槽，所述校直组件包括滑块和滚轮，所述滑块的一端设有转轴，所述转轴与所述弧槽可活动卡合，所述滑块的另一端的端部呈L形结构且所述L形结构上具有凹槽，所述滚轮活动嵌设在凹槽内。通过转轴在弧槽内转动可以快速调节校直组件上的滚轮之间形成的间隙大小，从而适配不同直径的弹簧线进行校直，操作快捷、简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧机校直装置


[0001]本技术涉及弹簧机
，尤其涉及一种弹簧机校直装置。

技术介绍

[0002]随着机械化设备的广泛应用，弹簧的生产已经摆脱手工化作业。目前，弹簧的制作主要通过弹簧机来完成自动化生产。而弹簧机在生产作业中需要配合校直机构来使用，弹簧线送线至弹簧机一端前需要通过校直机构对弹簧线进行校直。现有的校直机构多数采用对称排列的两排校直轮对经过的弹簧线进行校直。在对不同直径的弹簧线进行校直时，需要调节两排校直轮之间的间距，通常情况下，一排校直轮可以固定在台面上，通过调节另一排校直轮来调整间距。但是现有校直轮主要通过螺丝活动固定在台面上，在调整间距时需要靠手工拧动螺丝，这样一来操作是比较费劲的，而且调整的过程太慢。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种弹簧机校直装置，可以快速适配不同直径的弹簧线。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种弹簧机的校直装置，包括工作台和校直机构；
[0005]所述工作台设置在弹簧机一侧，所述校直机构设置在工作台上，所述校直机构包括两个以上呈一字排列的校直机架，所述校直机架的中心设有供弹簧线穿过的第一圆孔、与所述第一圆孔同轴设置的环形固定盘和活动设置在环形固定盘上的校直组件；
[0006]所述环形固定盘上设有两个以上以校直机架的中心为圆心等角度分布的弧槽，且弧槽的一端比另一端更靠近校直机架的中心；所述环形固定盘的中心位置设有中心圆孔，所述校直组件的数量与所述弧槽的数量相等，所述校直组件包括滑块和滚轮，所述滑块的一端设有转轴，所述转轴与所述弧槽可活动卡合，所述滑块的另一端位于环形固定盘的中心圆孔内，所述滑块的另一端的端部呈L形结构且所述L形结构上具有凹槽，所述滚轮活动嵌设在凹槽内，且所述滚轮与弹簧线接触。
[0007]进一步的，所述弧槽和校直组件的数量均为2个。
[0008]进一步的，所述滚轮的中部呈腰形。
[0009]进一步的，还包括面罩，所述面罩的中心位置设有与所述环形固定盘外沿相适配的腔体和与所述第一圆孔同轴设置且大小相等的第二圆孔，所述面罩盖设在校直机架上且所述腔体的内侧壁与所述环形固定盘接触，所述面罩与所述滑块通过螺钉固定连接。
[0010]进一步的，所述弧槽内侧壁上设有两个以上依次排列的卡槽，所述转轴的侧壁上设有与所述卡槽相适配的凸点，所述凸点与所述卡槽卡合连接。
[0011]进一步的，还包括入料导入机构，所述入料导入机构设置在工作台上，且所述入料导入机构比校直机构更靠近所述弹簧机一侧设置；所述入料导入机构包括两排对称排列设置的入料滚轮和用于驱动所述滚轮转动驱动件，两排入料滚轮的对称轴线与所述第一圆孔
和第二圆孔的中心轴共线。
[0012]本技术的有益效果在于：提供一种弹簧机的校直装置，弹簧线穿过滚轮之间形成的间隙并与滚轮接触，在弹簧线送线至弹簧机时，滚轮对弹簧线形成顶推作用，进而将运动中的弹簧线校直，而校直组件通过转轴在弧槽内转动可以快速调节校直组件上的滚轮之间形成的间隙大小，从而适配不同直径的弹簧线进行校直，操作快捷、简单。同时可以保证校直组件上的滚轮之间的形成的间隙中心保持在同一位置上，从而保证弹簧线的校直精度。
附图说明
[0013]图1所示为本技术一种弹簧机的校直装置的结构示意图；
[0014]图2所示为本技术一种弹簧机的校直装置的结构示意图；
[0015]标号说明：
[0016]1、工作台；
[0017]2、校直机构；21、校直机架；211、第一圆孔；22、环形固定盘；23、校直组件；221、弧槽；231、滑块；232、滚轮；233、转轴；
[0018]3、入料导入机构；31、入料滚轮；
[0019]4、定位座。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]请参照图1至图2所示，本技术提供的一种弹簧机的校直装置，包括工作台和校直机构；
[0022]所述工作台设置在弹簧机一侧，所述校直机构设置在工作台上，所述校直机构包括两个以上呈一字排列的校直机架，所述校直机架的中心设有供弹簧线穿过的第一圆孔、与所述第一圆孔同轴设置的环形固定盘和活动设置在环形固定盘上的校直组件；
[0023]所述环形固定盘上设有两个以上以校直机架的中心为圆心等角度分布的弧槽，且弧槽的一端比另一端更靠近校直机架的中心；所述环形固定盘的中心位置设有中心圆孔，所述校直组件的数量与所述弧槽的数量相等，所述校直组件包括滑块和滚轮，所述滑块的一端设有转轴，所述转轴与所述弧槽可活动卡合，所述滑块的另一端位于环形固定盘的中心圆孔内，所述滑块的另一端的端部呈L形结构且所述L形结构上具有凹槽，所述滚轮活动嵌设在凹槽内，且所述滚轮与弹簧线接触。
[0024]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种弹簧机的校直装置，弹簧线穿过滚轮之间形成的间隙并与滚轮接触，在弹簧线送线至弹簧机时，滚轮对弹簧线形成顶推作用，进而将运动中的弹簧线校直，而校直组件通过转轴在弧槽内转动可以快速调节校直组件上的滚轮之间形成的间隙大小，从而适配不同直径的弹簧线进行校直，操作快捷、简单。同时可以保证校直组件上的滚轮之间的形成的间隙中心保持在同一位置上，从而保证弹簧线的校直精度。
[0025]进一步的，所述弧槽和校直组件的数量均为2个。
[0026]从上述描述可知，弧槽和校直组件的数量均为2个时，两个相对应设置的滚轮可以共同对一个弹簧线进行校直工作，保证施力均衡，且整体上结构精简，成本小。
[0027]进一步的，所述滚轮的中部呈腰形。
[0028]从上述描述可知，滚轮的中部呈腰形，两个腰形滚轮与截面为圆形的弹簧线之间能够保持更大的接触面，保证施加的作用力分布更加均衡。
[0029]进一步的，还包括面罩，所述面罩的中心位置设有与所述环形固定盘外沿相适配的腔体和与所述第一圆孔同轴设置且大小相等的第二圆孔，所述面罩盖设在校直机架上且所述腔体的内侧壁与所述环形固定盘接触，所述面罩与所述滑块通过螺钉固定连接。
[0030]从上述描述可知，面罩与所述滑块固定连接，通过转动面罩可以同时调节滑块在弧槽内转动，保证两个滑块同步转动，同时具有操作方便，外形美观的优点。
[0031]进一步的，所述弧槽内侧壁上设有两个以上依次排列的卡槽，所述转轴的侧壁上设有与所述卡槽相适配的凸点，所述凸点与所述卡槽卡合连接。
[0032]从上述描述可知，弧槽内侧壁上设有两个以上连续排列的卡槽，卡槽可以与凸点卡合，起到固定的作用，保证校直组件的结构稳定。
[0033]进一步的，还包括入料导入机构，所述入料导入机构设置在工作台上，且所述入料导入机构比校直机构更靠近所述弹簧机一侧设置；所述入料导入机构包括两排对称排列设置的入料滚轮和用于驱动所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧机校直装置，其特征在于，包括工作台和校直机构；所述工作台设置在弹簧机一侧，所述校直机构设置在工作台上，所述校直机构包括两个以上呈一字排列的校直机架，所述校直机架的中心设有供弹簧线穿过的第一圆孔、与所述第一圆孔同轴设置的环形固定盘和活动设置在环形固定盘上的校直组件；所述环形固定盘上设有两个以上以校直机架的中心为圆心等角度分布的弧槽，且弧槽的一端比另一端更靠近校直机架的中心；所述环形固定盘的中心位置设有中心圆孔，所述校直组件的数量与所述弧槽的数量相等，所述校直组件包括滑块和滚轮，所述滑块的一端设有转轴，所述转轴与所述弧槽可活动卡合，所述滑块的另一端位于环形固定盘的中心圆孔内，所述滑块的另一端的端部呈L形结构且所述L形结构上具有凹槽，所述滚轮活动嵌设在凹槽内，且所述滚轮与弹簧线接触。2.根据权利要求1所述一种弹簧机校直装置，其特征在于，所述弧槽和校直组件的数量均为2个。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，王旭，林飞，
申请(专利权)人：福州市恒晟弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：