本申请涉及一种加气砖浇注模具翻转卸模装置，其包括支撑架，所述支撑架的顶部水平滑移连接有水平移动支架，所述水平移动支架上竖直滑移连接有升降支架，所述升降支架的下端设置有翻转机构，所述翻转机构用于与浇注模具卡接固定并驱动浇注模具翻转，位于所述翻转机构上方的升降支架上设置有卸模机构，所述卸模机构用于拆卸浇注模具的侧模。本申请具有方便对加气砖浇注模具进行脱模的效果。加气砖浇注模具进行脱模的效果。加气砖浇注模具进行脱模的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种加气砖浇注模具翻转卸模装置
[0001]本申请涉及模具脱模的
，尤其是涉及一种加气砖浇注模具翻转卸模装置。
技术介绍
[0002]加气砖是一种具有保温隔热性能好、抗震能力强、隔音性能好等优点的建筑材料，一般通过浇注模具进行浇注成型。
[0003]目前，相关技术中的加气砖浇注模具通常包括模框、位于模框底部的底模以及可拆卸连接在模框一侧的侧模，底模底部转动连接有压紧组件，压紧组件用于将侧模压紧在模框上。加气砖通过浇注模具浇注并且静养完成后，转动压紧组件，使压紧组件松开侧模，再对浇注模具的侧模进行脱模。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于加气砖浇注模具的体积较大，因此存在有不方便脱模的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了方便对加气砖浇注模具进行脱模，本申请提供一种加气砖浇注模具翻转卸模装置。
[0006]本申请提供的一种加气砖浇注模具翻转卸模装置采用如下的技术方案：
[0007]一种加气砖浇注模具翻转卸模装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部水平滑移连接有水平移动支架，所述水平移动支架上竖直滑移连接有升降支架，所述升降支架的下端设置有翻转机构，所述翻转机构用于与浇注模具卡接固定并驱动浇注模具翻转，位于所述翻转机构上方的升降支架上设置有卸模机构，所述卸模机构用于拆卸浇注模具的侧模。
[0008]通过采用上述技术方案，将浇注模具拉至翻转机构一侧，将翻转机构与浇注模具卡接固定，翻转机构驱动浇注模具翻转90
°
，然后卸模机构对侧模进行脱模，脱模完成后，升降支架带动浇注模具上升，水平移动支架再带动浇注模具水平移动，从而将浇注模具送走。
[0009]优选的，所述翻转机构包括分别设置在升降支架下端两侧的两个翻转组件，所述翻转组件包括翻转气缸和翻转臂，所述翻转气缸的缸座铰接在升降支架上，所述翻转气缸的输出轴与翻转臂的一端铰接，所述翻转臂转动连接在升降支架上，且所述翻转臂与浇注模具卡接固定，所述翻转气缸通过驱动翻转臂一端上升，从而驱动浇注模具向上翻转。
[0010]通过采用上述技术方案，将浇注模具拉至翻转机构一侧，水平移动支架带动升降支架水平移动，直到两个翻转臂与浇注模具的两端对准，然后升降支架带动翻转臂上升，使翻转臂与浇注模具卡接固定，翻转气缸的输出轴缩回并带动翻转臂向上翻转，从而翻转臂带动浇注模具向上翻转90
°
。
[0011]优选的，所述卸模机构包括卸模气缸、卸模板和连杆，所述升降支架包括设置在翻转机构上方的安装板，所述卸模板贯穿安装板竖直向下延伸，且所述卸模板与安装板转动连接，所述卸模气缸水平设置在安装板上，所述卸模气缸的缸座与安装板铰接，所述卸模气
缸的输出轴与连杆铰接，所述连杆的另一端与卸模板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，卸模气缸通过连杆驱动卸模板转动，卸模板再驱动压紧组件转动，从而使得压紧组件松开侧模，侧模便能进行脱模。
[0013]优选的，所述浇注模具的两端侧壁均上下错位设置有两个凸柱，两个所述翻转臂的两端对应位置上均开设有与两个凸柱卡接配合的卡槽。
[0014]通过采用上述技术方案，当翻转臂上的两个卡槽分别与浇注模具上的两个凸柱对准时，升降机构带动翻转臂上升，使得卡槽与凸柱卡接配合，翻转臂再通过自身的翻转带动浇注模具向上翻转90
°
，当浇注模具向上翻转90
°
后，浇注模具两端的凸柱在浇注模具的重力作用下抵触固定在卡槽内，升降机构便能带动浇注模具移动。
[0015]优选的，所述卸模板靠近翻转机构的一端设置有夹持部。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置夹持部，卸模板可以更稳定的驱动压紧组件转动。
[0017]优选的，所述水平移动支架的上端固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机同轴固定连接有减速机，所述减速机的输出轴固定连接有转动杆，所述支撑架的顶部两侧均设置有滑轨，所述转动杆的两端均设置有与滑轨滑移配合的滚轮，所述水平移动支架通过滚轮和滑轨的配合水平滑移在支撑架上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过第一驱动电机与减速机的配合，第一驱动电机具有较大的输出力矩，减速机驱动转动杆转动，转动杆带动两端的滚轮在滑轨内滚动，从而驱动整个水平移动支架在支撑架上水平移动。
[0019]优选的，所述安装板的侧壁设置有第一导向轮，所述水平移动支架的上端对应第一导向轮的位置上设置有第二导向轮，所述水平移动支架上设置有第二驱动电机，所述水平移动支架上设置有驱动绳，所述驱动绳一端固定在水平移动支架上，且另一端依次绕设第一导向轮、第二导向轮和第二驱动电机的输出轴，所述第二驱动电机通过对驱动绳进行收卷或放卷，从而驱动升降支架在水平移动支架上上下移动。
[0020]通过采用上述技术方案，第二驱动电机对驱动绳进行收放卷，从而带动升降支架上下移动。
[0021]优选的，所述水平移动支架的两侧均竖直设置有导向杆，所述升降支架的两侧均设置有滑块，所述滑块一端固定在升降支架上，且另一端滑动连接在导向杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，通过滑块和导向杆的配合，升降支架可以更容易在水平移动支架上上下滑动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]（1）将浇注模具拉至翻转机构一侧，将翻转机构与浇注模具卡接固定，翻转机构驱动浇注模具翻转90
°
，然后卸模机构对侧模进行脱模，脱模完成后，升降支架带动浇注模具上升，水平移动支架再带动浇注模具水平移动，从而将浇注模具送走；
[0025]（2）将浇注模具拉至翻转机构一侧，水平移动支架带动升降支架水平移动，直到两个翻转臂与浇注模具的两端对准，然后升降支架带动翻转臂上升，使翻转臂与浇注模具卡接固定，翻转气缸的输出轴缩回并带动翻转臂向上翻转，从而翻转臂带动浇注模具向上翻转90
°
；
[0026]（3）卸模气缸通过连杆驱动卸模板转动，卸模板再驱动压紧组件转动，从而使得压
紧组件松开侧模，侧模便能进行脱模。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的浇注模具在加气砖浇注模具翻转卸模装置上的安装示意图；
[0028]图2是图1中A处的放大图；
[0029]图3是图1中B处的放大图；
[0030]图4是本申请实施例为了突出翻转机构的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例的浇注模具的结构示意图；
[0032]图6是本申请实施例为了突出侧模的结构示意图；
[0033]图7是图4中C处的放大图。
[0034]附图标记说明：1、支撑架；2、水平移动支架；3、升降支架；4、浇注模具；5、卸模机构；6、第一驱动电机；7、减速机；8、转动杆；9、滑轨；10、滚轮；11、安装板；12、第一导向轮；13、第二导向轮；14、第二驱动电机；15、驱动绳；16、翻转组件；17、翻转气缸；18、翻转臂；19、凸柱；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气砖浇注模具翻转卸模装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部水平滑移连接有水平移动支架(2)，所述水平移动支架(2)上竖直滑移连接有升降支架(3)，所述升降支架(3)的下端设置有翻转机构，所述翻转机构用于与浇注模具(4)卡接固定并驱动浇注模具(4)翻转，位于所述翻转机构上方的升降支架(3)上设置有卸模机构(5)，所述卸模机构(5)用于拆卸浇注模具(4)的侧模(23)。2.根据权利要求1所述的一种加气砖浇注模具翻转卸模装置，其特征在于：所述翻转机构包括分别设置在升降支架(3)下端两侧的两个翻转组件(16)，所述翻转组件(16)包括翻转气缸(17)和翻转臂(18)，所述翻转气缸(17)的缸座铰接在升降支架(3)上，所述翻转气缸(17)的输出轴与翻转臂(18)的一端铰接，所述翻转臂(18)转动连接在升降支架(3)上，且所述翻转臂(18)与浇注模具(4)卡接固定，所述翻转气缸(17)通过驱动翻转臂(18)一端上升，从而驱动浇注模具(4)向上翻转。3.根据权利要求1所述的一种加气砖浇注模具翻转卸模装置，其特征在于：所述卸模机构(5)包括卸模气缸(28)、卸模板(29)和连杆(30)，所述升降支架(3)包括设置在翻转机构上方的安装板(11)，所述卸模板(29)贯穿安装板(11)竖直向下延伸，且所述卸模板(29)与安装板(11)转动连接，所述卸模气缸(28)水平设置在安装板(11)上，所述卸模气缸(28)的缸座与安装板(11)铰接，所述卸模气缸(28)的输出轴与连杆(30)铰接，所述连杆(30)的另一端与卸模板(29)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种加气砖浇注模具翻转卸模装置，其特征在于：所述浇注模具(4)的两端侧壁均上下错位设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丁云，
申请(专利权)人：漳州铭坤建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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