一种加气砖生产用浇注模具制造技术

本申请涉及一种加气砖生产用浇注模具，其包括模框，所述模框底部固定连接有底模，所述模框一侧开口设置且可拆卸连接有侧模，所述底模水平贯穿有转动杆，所述转动杆与底模螺纹连接，且所述转动杆与侧模垂直设置，所述转动杆的一端延伸至侧模远离模框的一侧且固定连接有压紧块，所述压紧块与转动杆垂直设置，所述压紧块压紧在侧模远离模框的一侧，所述转动杆的另一端固定连接有转动柄。本申请具有方便对侧模进行脱模的效果。侧模进行脱模的效果。侧模进行脱模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖生产用浇注模具


[0001]本申请涉及加气砖生产的
，尤其是涉及一种加气砖生产用浇注模具。

技术介绍

[0002]加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，具有重量轻、强度高、隔音效果等优点。加气砖在生产过程中，通过是通过浇注模具进行浇筑成型。
[0003]目前，相关技术中的加气砖浇注模具通常由模框和底模组成，加工时，先将料浆浇注在浇注模具中，推入初养室进行发气初凝，然后将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框的侧模，切割机对坯体进行横切和纵切。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于浇注模具的体积较大，而模框是一体成型的，因此存在有侧模不方便脱模的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便对侧模进行脱模，本申请提供一种加气砖生产用浇注模具。
[0006]本申请提供的一种加气砖生产用浇注模具采用如下的技术方案：
[0007]一种加气砖生产用浇注模具，包括模框，所述模框底部固定连接有底模，所述模框一侧开口设置且可拆卸连接有侧模，所述底模水平贯穿有转动杆，所述转动杆与底模螺纹连接，且所述转动杆与侧模垂直设置，所述转动杆的一端延伸至侧模远离模框的一侧且固定连接有压紧块，所述压紧块与转动杆垂直设置，所述压紧块压紧在侧模远离模框的一侧，所述转动杆的另一端固定连接有转动柄。
[0008]通过采用上述技术方案，转动转动柄，转动柄带动转动杆转动，转动杆带动压紧块转动，压紧块将侧模压紧固定在模框上，模框一侧开口封闭，从而可以将浆料浇注在模框内腔，当加气砖坯体静养完成后，再通过工具或机械手转动转动柄，使压紧块脱离侧模，侧模便完成脱模，整个脱模过程简单方便。
[0009]优选的，所述压紧块上设置有导向轮，所述导向轮的轴线与转动杆垂直设置，所述导向轮转动抵触在侧模上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置导向轮，可以减少压紧块与侧模之间的摩擦力，转动柄更容易通过转动杆带动压紧块转动。
[0011]优选的，所述侧模远离模框的一侧设置有多个加强筋，多个所述加强筋远离模框的一侧设置有模板，所述压紧块和导向轮转动抵触在模板上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置多个加强筋，可以增强侧模的结构强度，防止侧模变形。
[0013]优选的，所述转动柄转动在模框一侧，所述转动柄靠近模框的一侧设置有导向杆，所述模框与底模对应的侧壁之间沿导向杆的转动轨迹开设有导向槽，所述导向杆滑移在导向槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置导向槽和导向杆的配合，导向杆可以对转动柄
起到导向作用，从而更容易转动转动柄，进而更容易对侧模进行合模和脱模。
[0015]优选的，所述导向杆转动至导向槽的下端时，所述压紧块刚好脱离侧模，所述导向杆转动至导向槽的上端时，所述压紧块抵触在模板的中间位置上。
[0016]通过采用上述技术方案，当导向杆转动至导向槽的下端时，压紧块刚好脱离侧模，从而防止压紧块转动过度，当导向杆转动至导向槽的上端时，压紧块抵触在模板的中间位置上，压紧块处于压紧模板的最佳位置，从而更稳定的压紧侧模。
[0017]优选的，所述底模水平开设有转动槽，所述转动杆转动连接在转动槽内，所述转动杆包括固定部、连接部和转动部，所述固定部的两端分别与转动柄和连接部固定连接，且所述固定部与转动槽螺纹连接，所述连接部远离固定部的一端与转动部固定连接，且所述连接部的直径小于转动槽的直径，所述转动部远离连接部的一端与压紧块固定连接，且所述转动部与转动槽转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，转动杆仅通过固定部与底模之间实现固定，从而将转动柄和压紧块固定，保证压紧块能压紧侧模，而连接部、转动部与底模之间是活动连接的，并且连接部没有直接与底模接触，因此，转动杆更容易转动。
[0019]优选的，所述转动柄包括转动块和凸耳，所述转动块一端与转动杆固定连接，且另一端与凸耳固定连接，且所述转动块与凸耳垂直设置。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置凸耳，工作人员更容易通过工具或机械手来驱动凸耳转动，从而驱动整个转动柄转动。
[0021]优选的，所述模板设置有两个，且两个所述模板分别设置在侧模的两端。
[0022]通过采用上述技术方案，将两个模板分别设置在侧模两端，两个压紧块分别压紧两个模板，两个压紧块可以稳定的将整个侧模压紧在模框上。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]（1）转动转动柄，转动柄带动转动杆转动，转动杆带动压紧块转动，压紧块将侧模压紧固定在模框上，模框一侧开口封闭，从而可以将浆料浇注在模框内腔，当加气砖坯体静养完成后，再通过工具或机械手转动转动柄，使压紧块脱离侧模，侧模便完成脱模，整个脱模过程简单方便；
[0025]（2）通过设置导向槽和导向杆的配合，导向杆可以对转动柄起到导向作用，从而更容易转动转动柄，进而更容易对侧模进行合模和脱模；
[0026]（3）转动杆仅通过固定部与底模之间实现固定，从而将转动柄和压紧块固定，保证压紧块能压紧侧模，而连接部、转动部与底模之间是活动连接的，并且连接部没有直接与底模接触，因此，转动杆更容易转动。
附图说明
[0027]图1是实施例1的加气砖浇注模具的结构示意图；
[0028]图2是实施例1的加气砖浇注模具为了突出转动柄的结构示意图；
[0029]图3是实施例2的加气砖浇注模具的结构示意图；
[0030]图4是图3中A处的放大图；
[0031]图5是实施例2的加气砖浇注模具沿竖直方向的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、模框；2、底模；3、侧模；4、转动杆；5、压紧块；6、转动柄；7、转动
块；8、凸耳；9、导向轮；10、加强筋；11、模板；12、导向杆；13、导向槽；14、转动槽；15、固定部；16、连接部；17、转动部。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种加气砖生产用浇注模具。
[0035]实施例1：
[0036]参照图1，加气砖生产用浇注模具包括模框1，模框1上下两端及一侧均开口设置，模框1底部设置有底模2，底模2与模框1一体成型，模框1的一侧开口可拆卸连接有侧模3。
[0037]具体的，参照图1和图2，底模2水平贯穿有转动杆4，转动杆4与底模2螺纹连接，且转动杆4与侧模3垂直设置。转动杆4一端延伸至侧模3远离模框1的一侧且竖直焊接固定有压紧块5，且压紧块5压紧在侧模3上。转动杆4的另一端竖直焊接固定有转动柄6，转动柄6与模框1远离侧模3的一侧侧壁平行，且转动柄6未紧贴模框1的侧壁。
[0038]浇注浆料之前，将侧模3安装在模框1一侧开口上，转动转动柄6，转动柄6带动转动杆4螺纹转动，转动杆4再带动压紧块5转动并压紧在侧模3上，从而将侧模3压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气砖生产用浇注模具，其特征在于：包括模框(1)，所述模框(1)底部固定连接有底模(2)，所述模框(1)一侧开口设置且可拆卸连接有侧模(3)，所述底模(2)水平贯穿有转动杆(4)，所述转动杆(4)与底模(2)螺纹连接，且所述转动杆(4)与侧模(3)垂直设置，所述转动杆(4)的一端延伸至侧模(3)远离模框(1)的一侧且固定连接有压紧块(5)，所述压紧块(5)与转动杆(4)垂直设置，所述压紧块(5)压紧在侧模(3)远离模框(1)的一侧，所述转动杆(4)的另一端固定连接有转动柄(6)。2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用浇注模具，其特征在于：所述压紧块(5)上设置有导向轮(9)，所述导向轮(9)的轴线与转动杆(4)垂直设置，所述导向轮(9)转动抵触在侧模(3)上。3.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用浇注模具，其特征在于：所述侧模(3)远离模框(1)的一侧设置有多个加强筋(10)，多个所述加强筋(10)远离模框(1)的一侧设置有模板(11)，所述压紧块(5)和导向轮(9)转动抵触在模板(11)上。4.根据权利要求3所述的一种加气砖生产用浇注模具，其特征在于：所述转动柄(6)转动在模框(1)一侧，所述转动柄(6)靠近模框(1)的一侧设置有导向杆(12)，所述模框(1)与底模(2)对应的侧壁之间沿导向杆(12)的转动轨迹开设有导向槽(13)，所述导向杆(12)滑移在导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩明，
申请(专利权)人：漳州铭坤建材有限公司，
类型：新型
国别省市：