一种石粉搅拌机制造技术

本申请涉及一种石粉搅拌机，其包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端为开口，所述搅拌桶的开口侧设置有机架，所述机架呈类似长条板的形状设置，所述机架沿搅拌桶直径设置，所述机架的两端分别与搅拌桶直径两端的桶壁连接，所述机架远离搅拌桶的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过机架伸入搅拌桶内，所述搅拌轴与搅拌桶的中心轴线重合，所述搅拌轴伸入搅拌桶内部的部分连接有若干搅拌杆，各所述搅拌杆分别与搅拌轴呈一定角度设置。本申请具有一下效果：搅拌效率高，人工劳动强度低，搅拌效果好，机器运转稳定性好，且有一定的安全保护效果。一定的安全保护效果。一定的安全保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石粉搅拌机


[0001]本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种石粉搅拌机。

技术介绍

[0002]建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块仅起填充作用，在地震发生的时候，钢筋混凝土会因此变形，倘若填充的是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时就无处伸缩，可能会出现爆裂或崩塌的现象。以前建筑所用的墙体材料主要是红砖，相比起红砖，加气砖具有空心特性、有良好的伸缩性，所以目前的建筑用料逐渐使用加气砖替换传统的红砖。
[0003]加气砖生产大致的工艺流程为：首先将砂、粉煤灰、石灰等原材料破碎研磨后加水进行搅拌，之后将搅拌完成的料浆浇注到模具内推入养护室内进行发气初凝，初凝后脱去模框进行切割，再将切割后的砌块拉入蒸压釜进行养护，养护完成后即可出厂。
[0004]针对上述技术，专利技术人认为，一些加工厂是通过人工的方式进行原材料的搅拌，人工搅拌的方式效率低，且工人劳动强度大，因此需要做出改进。

技术实现思路

[0005]为了改善生产加气砖的原材料采用人工搅拌的方式效率较低且工人劳动强度大的问题，本申请提供一种石粉搅拌机。
[0006]本申请提供的一种石粉搅拌机采用如下的技术方案：
[0007]一种石粉搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端为开口，所述搅拌桶的开口侧设置有机架，所述机架呈类似长条板的形状设置，所述机架沿搅拌桶直径设置，所述机架的两端分别与搅拌桶直径两端的桶壁连接，所述机架远离搅拌桶的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过机架伸入搅拌桶内，所述搅拌轴与搅拌桶的中心轴线重合，所述搅拌轴伸入搅拌桶内部的部分连接有若干搅拌杆，各所述搅拌杆分别与搅拌轴呈一定角度设置。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，将研磨好的砂、粉煤灰、石灰和水等原材料放入搅拌桶内，启动电机，电机带动搅拌轴转动进而驱动搅拌杆对原料进行搅拌，与人工搅拌相比，自动化程度高，搅拌效率高，搅拌想效果好，且工人的劳动强度抵。
[0009]优选的，所述搅拌杆呈“米”字形设置。
[0010]通过采用上述技术方案，搅拌杆呈“米”字形设置能够增大搅拌杆与料浆的接触面积，一定程度上能够提升搅拌效果。
[0011]优选的，所述机架的两端设置有卡板，所述卡板朝靠近地面的方向延伸，所述卡板与机架垂直，所述卡板贴合在搅拌桶的桶壁。
[0012]通过采用上述技术方案，卡板能够使机架安装在搅拌桶上更加稳定，使机架不容易受电机振动的而影响，提升工作时的稳定性。
[0013]优选的，所述机架上设置有观察口，所述观察口对称设置在机架中心线的两侧。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌过程中，工人需要通过搅拌桶的开口定时查看搅拌的情况，机架上设置的观察口能够减小机架遮挡住搅拌桶开口的面积，便于工人查看搅拌情况。
[0015]优选的，所述机架的两端采用螺栓锁附的方式与搅拌桶的桶壁可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，由于电机、搅拌轴和搅拌杆均为直接或间接连接在机架上，机架采用螺栓锁附的方式与搅拌桶可拆卸连接，可便于工人检修电机或清洗搅拌轴和搅拌杆。
[0017]优选的，所述搅拌桶的开口上方设置有导向板，所述导向板相对地面倾斜设置，所述导向板其中一端与搅拌桶的桶壁固定连接，所述导向板的另一端朝远离搅拌桶的方向向上延伸设置。
[0018]通过采用上述技术方案，搅拌桶内较为危险，采用人工投放原料的方式有一定的危险性，所以可通过上料机将原材料投放到导向板上，原材料由于自身的重力沿着导向板进入到搅拌桶内，这样不仅自动化程度高，且安全性好。
[0019]优选的，所述导向板的两长边均设置有挡板，所述挡板设置在导向板远离地表的一面，所述挡板与导向板的长度相同。
[0020]通过采用上述技术方案，挡板可防止原料在导向板输送的过程中从导向板的两侧落出造成环境的污染和原料的浪费。
[0021]优选的，所述搅拌桶上端设置有护栏，所述护栏固定连接在搅拌桶的桶壁上，所述护栏沿搅拌桶的周长围合设置。
[0022]通过采用上述技术方案，机器启动时，搅拌桶内部较为危险，护栏可防止工人掉入搅拌桶内，起到一定的保护作用。
[0023]优选的，所述搅拌桶内设置有抽浆管，所述抽浆管一端延伸至搅拌桶的底部，所述抽浆管的另一端延伸到搅拌桶的外部，所述抽浆管位于搅拌桶外部的一端连接有泥浆泵。
[0024]通过采用上述技术方案，料浆搅拌完成后，可通过抽浆管将料浆抽出，工作效率高。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]（1）相比人工搅拌，本申请具有效率高、搅拌效果好等优点；
[0027]（2）本申请运行的时候稳定性好，不容易出现振动；
[0028]（3）本申请的安全防护性能好。
附图说明
[0029]图1是本实施例的结构示意图；
[0030]图2是本实施例的局部示意图。
[0031]附图标记：1、搅拌桶；2、机架；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、外框；7、导向板；8、出料口；9、固定杆；10、护栏；11、泥浆泵；12、抽浆管；13、固定板；14、固定筒；15、卡板；16、观察口；17、挡板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种石粉搅拌机。参照图1，一种石粉搅拌机包括搅拌桶1，搅拌桶1呈圆桶状，搅拌桶1的上端为开口，搅拌桶1上端的开口设置有机架2，机架2远离搅拌桶1的一侧设置有电机3，电机3竖直设置且电机3的输出端朝向搅拌桶1的一侧设置，电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4穿过机架2伸入到搅拌桶1内，且搅拌轴4与搅拌桶1的中心轴线重合，伸入搅拌桶1内部的搅拌轴4焊接有若干根搅拌杆5。
[0034]参照图2，机架2包括固定板13和固定筒14，固定板13连接在搅拌桶1的上端，固定板13呈长条板状设置，且固定板13沿着搅拌桶1的直径设置，固定筒14为一个筒状结构，固定筒14的内部空心，固定筒14与固定板13相互垂直，固定筒14设置在固定板13远离搅拌桶1的一面，固定筒14的下端与固定板13采用螺栓组件连接，电机3采用螺栓组件连接在固定筒14的上端，电机3的输出端位于固定筒14的内部，搅拌轴4上端位于固定筒14内且与电机3输出端焊接，搅拌轴4的下端穿过固定板13延伸至搅拌桶1内的底部。
[0035]参照图2，固定板13的两端均设置有卡板15，卡板15为弯弧板，卡板15与固定板13垂直，卡板15设置在固定板13靠近搅拌桶1的一面，且卡板15贴合在搅拌桶1的外壁，卡板15能够增加固定板13安装的稳定性。
[0036]参照图2，固定板13的两端均采用螺栓组件与搅拌桶1的桶壁可拆卸连接。
[0037]参照图2，固定板13上开设有两观察口16，两观察口16设置在固定筒14的两侧，两观察口16以固定板13的中轴线为对称轴对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石粉搅拌机，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的上端为开口，所述搅拌桶（1）的开口侧设置有机架（2），所述机架（2）呈类似长条板的形状设置，所述机架（2）沿搅拌桶（1）直径设置，所述机架（2）的两端分别与搅拌桶（1）直径两端的桶壁连接，所述机架（2）远离搅拌桶（1）的一侧设置有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）穿过机架（2）伸入搅拌桶（1）内，所述搅拌轴（4）与搅拌桶（1）的中心轴线重合，所述搅拌轴（4）伸入搅拌桶（1）内部的部分连接有若干搅拌杆（5），各所述搅拌杆（5）分别与搅拌轴（4）呈一定角度设置。2.根据权利要求1所述的一种石粉搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆（5）呈“米”字形设置。3.根据权利要求1所述的一种石粉搅拌机，其特征在于：所述机架（2）的两端设置有卡板（15），所述卡板（15）朝靠近地面的方向延伸，所述卡板（15）与机架（2）垂直，所述卡板（15）贴合在搅拌桶（1）的桶壁。4.根据权利要求1所述的一种石粉搅拌机，其特征在于：所述机架（2）上设置有观察口（16），所述观察口（16）对称设置在机架（2）中心线的两侧。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：商志龙，
申请(专利权)人：漳州铭坤建材有限公司，
类型：新型
国别省市：