本实用新型专利技术公开了一种可放张的连接装置，用于连接张拉杆与张拉杆，其特征在于，包括放张机构和连接器，连接器包括至少两个位于一条轴线上用于容纳张拉杆的卡接槽，至少一个卡接槽的开口方向与卡接在其内的张拉杆连接的被张拉件的脱模方向一致；其中，至少一根张拉杆端部从连接装置沿张拉杆径向方向的开口进入连接器，从而与放张机构接触完成卡接，放张机构至少部分与连接器和张拉杆在张拉杆中轴线的方向上相互接触；且放张机构可调节张拉杆端部与卡接槽之间的轴向距离完成放张。本连接装置既具备放张功能又具备连接功能，并且产生的放张空隙更靠近被张拉件，减少了其他组件对于放张空隙的消耗，放张效果更好，使被张拉件便于脱模。于脱模。于脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种可放张的连接装置
[0001]本技术涉及预制构件生产领域，尤其涉及一种可放张的连接装置。
技术介绍
[0002]预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。在混凝土预制构件的生产过程中，张拉和放张是非常重要的两个工序，张拉是预先使被张拉件产生应力，从而提高构件本身刚性，放张是在预制构件生产完成后，释放残余的预应力，使预制构件可以正常脱模。
[0003]现有的预制构件生产过程中经常需要使用共桩器和放张器，共桩器是用于将一根模具分隔成至少两个位于同一直线上的模腔，放张器是用于释放预制构件生产完成后的残余预应力，使预制构件可以正常脱模。同时，现有的预制构件通常将共桩器设置在模具或者张拉台座内，放张器设置在模具或者张拉台座外，在放张过程中，因放张器与预制构件之间设置有多个传力组件，例如张拉杆、共桩器等，这些传力组件之间的连接肯定会留有一定的装配间隙，容易出现放张效果不好，无法脱模等情况，严重影响正常的预制构件生产，特别是对于变截面混凝土预制桩来说，甚至会出现断桩等情况。此外，在一个生产周期完成后，工人需要在不同的位置单独调整共桩器和放张器的位置，增加了工人的劳动强度，同时降低了预制构件的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有预制构件生产过程中放张效果不好，预制构件生产效率较低的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种可放张的连接装置，可用于连接张拉杆与张拉杆，包括放张机构和连接器，连接器包括至少两个轴线相互平行且用于容纳张拉杆的卡接槽，至少一个卡接槽的开口方向与卡接在其内的张拉杆连接的被张拉件的脱模方向一致；
[0007]其中，至少一根张拉杆端部从连接装置沿张拉杆径向方向的开口进入连接器，从而与放张机构接触完成卡接，放张机构至少部分与连接器和张拉杆在张拉杆中轴线的方向上相互接触；且放张机构可调节张拉杆端部与卡接槽之间的轴向距离完成放张。
[0008]进一步的，上述的可放张的连接装置中，还具有如下特征：放张机构包括一端固定在连接器上的伸缩组件，伸缩组件的伸缩方向包括张拉杆的轴向方向，且伸缩组件另一端与卡接到位的张拉杆端部接触；
[0009]优选，伸缩组件选用液压缸，液压缸固定在连接器上，液压缸的伸缩杆与张拉杆端部相接触，液压杆的伸缩方向与张拉杆中轴线方向相同。
[0010]进一步的，上述的可放张的连接装置中，还具有如下特征：伸缩组件与张拉杆端部相接触的部分沿张拉杆的径向方向对称。
[0011]进一步的，上述的可放张的连接装置中，还具有如下特征：放张机构包括固定板和
放张板，固定板与连接器接触，放张板与固定板和张拉杆接触；固定板和放张板上均设有可供张拉杆穿过的通道，且固定板上设有倾斜的引导面，放张板上设有与引导面倾斜角度一致的配合面，引导面和配合面是固定板和放张板的接触面；放张机构还包括调节组件，调节组件可带动放张板沿引导面运动；
[0012]优选，固定板与连接器为一体结构。
[0013]进一步的，上述的可放张的连接装置中，还具有如下特征：调节组件包括上压板、螺柱、下压板以及调节螺杆；螺柱连接上压板和连接器；调节螺杆与上压板连接或与上压板和下压板均连接，下压板与放张板接触从而抵住放张板使其不沿引导面发生移动；当配合面贴合引导面时，调节螺杆轴向旋转可带动放张板沿引导面运动；
[0014]优选，上压板和下压板均垂直于调节螺杆轴线设置，且调节螺杆与上压板或下压板螺纹连接；
[0015]优选，下压板和放张板之间通过导向组件连接，导向组件包括定位销，放张板上设有安装孔、下压板上设有导向孔，放张板上的安装孔径向尺寸略小于下压板上的导向孔的径向尺寸，且略小于定位销的径向尺寸。
[0016]进一步的，上述的可放张的连接装置中，还具有如下特征：螺柱包括螺纹段和平滑段，上压板包括径向尺寸略大于螺柱的贯穿孔，贯穿孔的径向尺寸小于螺杆的螺纹段连接螺母后的径向尺寸，上压板可通过贯穿孔在螺柱的平滑段内滑动。
[0017]进一步的，上述的可放张的连接装置中，还具有如下特征：上压板还包括径向尺寸略大于贯穿孔且与贯穿孔相通的拆装孔，拆装孔的径向尺寸大于螺杆螺纹段连接螺母后的径向尺寸，贯穿孔与拆装孔相通的过渡部分的径向尺寸至少大于螺杆的平滑段。
[0018]进一步的，上述的可放张的连接装置中，还具有如下特征：调节螺杆包括旋拧段和连接段，旋拧段轴向卡接于上压板，连接段与下压板螺纹连接；上压板还包括U形槽，U形槽的最大宽度小于旋拧段的最大直径。
[0019]进一步的，上述的可放张的连接装置中，还具有如下特征：旋拧段包括轴向间隔设置的两个径向凸台和位于两个径向凸台之间的杆体，杆体位于U形槽中，两个径向凸台分别位于上压板厚度方向的两侧，且两个径向凸台之间的轴向间距略大于上压板的厚度。
[0020]进一步的，上述的可放张的连接装置中，还具有如下特征：连接装置包括两个卡接槽，卡接槽用于卡接与被张拉件、固定端或预应力张拉设备相连的张拉杆，张拉杆的端部径向尺寸大于张拉杆杆体的径向尺寸，且卡接槽包括径向尺寸分别略大于张拉杆杆体和张拉杆端部且相互连通的穿孔和敞口。
[0021]本技术提供的可放张的连接装置，具有如下优点：通过在连接器设置至少两个位于一条轴线上用于容纳张拉杆的卡接槽完成张拉杆与张拉杆的连接，并且至少一个卡接槽的开口方向与卡接在其内的张拉杆连接的被张拉件的脱模方向一致，使被张拉件便于脱模；在连接器与张拉杆之间设置放张机构，且放张机构可调节张拉杆端部与卡接槽之间的轴向距离完成放张；即实现了一种可放张的连接装置，既具备放张功能又具备连接功能，并且产生的放张空隙更靠近被张拉件，减少了其他组件对于放张空隙的消耗，放张效果更好，使被张拉件便于脱模。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1是第一实施例中连接装置的结构示意图；
[0024]图2是连接器的结构示意图；
[0025]图3是连接装置工作时的结构示意图；
[0026]图4是连接装置工作时的剖视图；
[0027]图5是另一种连接装置工作时的剖视图；
[0028]图6是第二实施例中连接装置的结构示意图；
[0029]图7是图6中连接器的结构示意图；
[0030]图8是另一种连接器的结构示意图；
[0031]图9是放张机构的结构示意图；
[0032]图10是上压板的结构示意图；
[0033]图11是放张机构的前视图；
[0034]图12是图11中A
‑
A的剖视图；
[0035]图13是第三实施例中放张机构的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可放张的连接装置，可用于连接张拉杆与张拉杆，其特征在于，包括放张机构和连接器，所述连接器包括至少两个轴线相互平行且用于容纳张拉杆的卡接槽，至少一个所述卡接槽的开口方向与卡接在其内的张拉杆连接的被张拉件的脱模方向一致；其中，所述至少一根张拉杆端部从连接装置沿张拉杆径向方向的开口进入连接器，从而与放张机构接触完成卡接，所述放张机构至少部分与连接器和张拉杆在张拉杆中轴线的方向上相互接触；且所述放张机构可调节张拉杆端部与卡接槽之间的轴向距离完成放张。2.根据权利要求1所述的可放张的连接装置，其特征在于，所述放张机构包括一端固定在连接器上的伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩方向包括张拉杆的轴向方向，且所述伸缩组件另一端与卡接到位的张拉杆端部接触。3.根据权利要求2所述的可放张的连接装置，其特征在于，所述伸缩组件选用液压缸，所述液压缸固定在连接器上，所述液压缸的伸缩杆与张拉杆端部相接触，液压杆的伸缩方向与所述张拉杆中轴线方向相同。4.根据权利要求2所述的可放张的连接装置，其特征在于，所述伸缩组件与张拉杆端部相接触的部分沿张拉杆的径向方向对称。5.根据权利要求1所述的可放张的连接装置，其特征在于，所述放张机构包括固定板和放张板，所述固定板与连接器接触，所述放张板与所述固定板和张拉杆接触；所述固定板和放张板上均设有可供张拉杆穿过的通道，且所述固定板上设有倾斜的引导面，所述放张板上设有与所述引导面倾斜角度一致的配合面，所述引导面和配合面是固定板和放张板的接触面；所述放张机构还包括调节组件，所述调节组件可带动放张板沿所述引导面运动。6.根据权利要求5所述的可放张的连接装置，其特征在于，所述固定板与连接器为一体结构。7.根据权利要求5所述的可放张的连接装置，其特征在于，所述调节组件包括上压板、螺柱、下压板以及调节螺杆；所述螺柱连接所述上压板和连接器；所述调节螺杆与上压板连接或与上压板和下压板均连接，所述下压板与放张板接触从而抵住放张板使其不沿所述引导面发生移动；当所述配合面贴合所述引导面时，所述调节螺杆轴向...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：
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