一种脱模剂自动喷涂用防风罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱模剂自动喷涂用防风罩，包括主罩体，所述主罩体侧面贯穿设置有用于穿过生产线的开口，所述主罩体相邻所述开口的侧面成型有用于罩盖喷涂机器人的副罩体；所述主罩体位于生产线上方的顶部设置有雾气收集组件，所述主罩体位于生产线下方的底面设置有集液组件。有益效果在于：通过主罩体和副罩体对带喷涂的模具以及喷涂机器人进行密封防护，能够防止气流对喷涂机器人的喷涂造成影响，喷涂准确效果好；通过雾气收集组件收集喷涂时向上飘散的雾气，避免污染；通过集液组件收集多余的脱模剂，便于进行回收再利用，有助于节约资源降低成本。助于节约资源降低成本。助于节约资源降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂自动喷涂用防风罩


[0001]本技术涉及喷涂防护
，具体涉及一种脱模剂自动喷涂用防风罩。

技术介绍

[0002]在橡塑产品的生产线上，为了保证产品顺利从模具中取出，需要对模腔喷涂脱模剂。为了保证脱模剂的喷涂效果和喷涂效率，常采用生产线配合喷涂机器人的方式进行脱模剂的自动喷涂。但是，目前的生产线和喷涂机器人不具备防风防护，喷涂机器人进行喷涂时，喷出的雾状脱模剂在气流的影响下容易发生偏离，影响喷涂效果，容易造成脱模剂的浪费，使用效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱模剂自动喷涂用防风罩，以解决现有技术中目前的生产线和喷涂机器人不具备防风防护，喷涂机器人进行喷涂时，喷出的雾状脱模剂在气流的影响下容易发生偏离，影响喷涂效果，容易造成脱模剂的浪费，使用效果不理想等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过主罩体和副罩体对带喷涂的模具以及喷涂机器人进行密封防护，能够防止气流对喷涂机器人的喷涂造成影响，喷涂准确效果好；通过雾气收集组件收集喷涂时向上飘散的雾气，避免污染；通过集液组件收集多余的脱模剂，便于进行回收再利用，有助于节约资源降低成本等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种脱模剂自动喷涂用防风罩，包括主罩体，所述主罩体侧面贯穿设置有用于穿过生产线的开口，所述主罩体相邻所述开口的侧面成型有用于罩盖喷涂机器人的副罩体；所述主罩体位于生产线上方的顶面设置有雾气收集组件，所述主罩体位于生产线下方的底面设置有集液组件。
[0006]采用上述一种脱模剂自动喷涂用防风罩，使用时，将喷涂机器人安装在所述副罩体内部，生产线通过所述开口贯穿所述主罩体，进行脱模剂的喷涂时，由于生产线上带喷涂模具和喷涂机器人处于所述主罩体和所述副罩体的密封防护，外界气流无法对喷涂机器人喷出的雾状脱模剂造成影响，脱模剂不会偏离，喷涂效果好；通过所述雾气收集组件对喷涂时产生的脱模剂雾气进行收集，防止造成污染；通过所述集液组件收集喷涂时剩余的多余脱模剂，便于实现脱模剂的回收再利用，有助于节约资源，降低成本。
[0007]作为优选，所述雾气收集组件包括导液斗，所述导液斗呈锥形结构，且所述导液斗可拆卸的连接在所述主罩体顶面，所述导液斗表面连接有冷凝管，所述导液斗内壁底部连接有集液盒。
[0008]作为优选，所述冷凝管外侧均匀设置有循环水管。
[0009]作为优选，所述主罩体表面成型有固定框，所述导液斗底部成型有连接框，所述连接框插套在所述固定框内部，且所述连接框与所述固定框螺栓连接。
[0010]作为优选，所述固定框内壁成型有限位框。
[0011]作为优选，所述集液组件包括导流斗，所述导流斗连接在所述主罩体底面，所述导流斗底部成型有出液管，所述出液管底部可拆卸连接有收集筒。
[0012]作为优选，所述出液管外侧对称连接有挂环，所述收集筒套装在所述出液管外侧，所述收集筒上端面转动连接有与所述挂环相配合的挂钩。
[0013]作为优选，所述收集筒上端面连接有U型架，所述挂钩通过转轴转动安装在所述U型架内部。
[0014]有益效果在于：1、通过主罩体和副罩体对带喷涂的模具以及喷涂机器人进行密封防护，能够防止气流对喷涂机器人的喷涂造成影响，喷涂准确效果好；
[0015]2、通过雾气收集组件收集喷涂时向上飘散的雾气，避免污染；
[0016]3、通过集液组件收集多余的脱模剂，便于进行回收再利用，有助于节约资源降低成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是雾气收集组件的结构示意图；
[0020]图3是集液组件的结构示意图；
[0021]图4是图3的A部分放大示意图；
[0022]图5是本技术的应用示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、主罩体；101、开口；102、固定框；103、限位框；2、雾气收集组件；201、集液盒；202、导液斗；203、冷凝管；204、循环水管；205、连接框；3、副罩体；4、集液组件；401、导流斗；402、挂环；403、出液管； 404、挂钩；405、收集筒；406、U型架；5、生产线；6、喷涂机器人。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
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图5所示，本技术提供了一种脱模剂自动喷涂用防风罩，包括主罩体1，主罩体1侧面贯穿设置有用于穿过生产线5的开口101，主罩体1相邻开口101的侧面成型有用于罩盖喷涂机器人6的副罩体3；主罩体1位于生产线5上方的顶面设置有雾气收集组件2，主罩体1位于生产线 5下方的底面设置有集液组件4。
[0027]作为可选的实施方式，雾气收集组件2包括导液斗202，导液斗202呈锥形结构，且导液斗202可拆卸的连接在主罩体1顶面，导液斗202表面连接有冷凝管203，导液斗202内壁
底部连接有集液盒201，这样设置，喷涂产生的多余雾气上升至冷凝管203内部，雾气冷凝呈液体，沿着导液斗 202的内壁流至集液盒201内部，能够实现脱模剂雾气的回收再利用。
[0028]冷凝管203外侧均匀设置有循环水管204，这样设置，能够提高冷凝管203对脱模剂雾气的冷凝效果。
[0029]主罩体1表面成型有固定框102，导液斗202底部成型有连接框205，连接框205插套在固定框102内部，且连接框205与固定框102螺栓连接，这样设置，便于实现导液斗202的拆装，从而便于取出集液盒201内部收集的脱模剂。
[0030]固定框102内壁成型有限位框103，这样设置，通过限位框103对连接框205进行限位，便于连接框205与固定框102的连接，同时通过限位框 103能够提高固定框102与连接框205之间的密封效果，防止雾气泄漏。
[0031]集液组件4包括导流斗401，导流斗401连接在主罩体1底面，导流斗 401底部成型有出液管403，出液管403底部可拆卸连接有收集筒405，这样设置，喷涂后多余的脱模剂流至导流斗401内部，通过出液管403进入收集筒405内部，实现多余脱模剂的收集再利用。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂自动喷涂用防风罩，其特征在于：包括主罩体(1)，所述主罩体(1)侧面贯穿设置有用于穿过生产线(5)的开口(101)，所述主罩体(1)相邻所述开口(101)的侧面成型有用于罩盖喷涂机器人(6)的副罩体(3)；所述主罩体(1)位于生产线(5)上方的顶面设置有雾气收集组件(2)，所述主罩体(1)位于生产线(5)下方的底面设置有集液组件(4)。2.根据权利要求1所述一种脱模剂自动喷涂用防风罩，其特征在于：所述雾气收集组件(2)包括导液斗(202)，所述导液斗(202)呈锥形结构，且所述导液斗(202)可拆卸的连接在所述主罩体(1)顶面，所述导液斗(202)表面连接有冷凝管(203)，所述导液斗(202)内壁底部连接有集液盒(201)。3.根据权利要求2所述一种脱模剂自动喷涂用防风罩，其特征在于：所述冷凝管(203)外侧均匀设置有循环水管(204)。4.根据权利要求2所述一种脱模剂自动喷涂用防风罩，其特征在于：所述主罩体(1)表面成型有固定框(102)，所述导液斗(202)底部成型有连接框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武应涛，庞建军，
申请(专利权)人：洛阳凯众减震科技有限公司，
类型：新型
国别省市：